【正文】 錨索制作過程中應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 1）下料長度按設(shè)計孔深+腰梁（）+鋼墊板（）+千斤頂工作長度（）+，每股長度偏差控制50mm以內(nèi)，采用冷切割下料。錨索編束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。③在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導向帽，以便下錨順利。導向帽宜采用鐵絲綁⑤壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護。對于壓力分散型錨索，各單元錨索應(yīng)有明確可靠標記，以便采用差異分步張拉。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴實，并按設(shè)計要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；－２4計算超過水重1%的水。注漿漿體強度不應(yīng)低于20MPa。同時，每批次注漿都應(yīng)進行漿體強度試驗，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計漿體強度要求。 、冠梁（腰梁）施工 注漿完畢后，經(jīng)行混凝土冠梁（腰梁）的施工，將鋼墊塊固定于腰梁上，并保證鋼墊塊上表面與錨索垂直。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘，大小及打入灌注樁內(nèi)的長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。50。e錨頭的防腐處理應(yīng)符合規(guī)定。 注：錨拉筋采用貼面焊，焊縫高度為6mm 、張拉鎖定與封錨1）張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對張拉機具設(shè)備進行標定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機具。②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3%用鉆孔測斜儀檢查3孔徑設(shè)計孔徑的+5%，0驗孔或尺量檢查4孔深大于設(shè)計深度200~500mm驗孔或尺量檢查（6）錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強度應(yīng)滿足張拉要求，張拉過程中應(yīng)仔細觀察錨索應(yīng)力的變化，如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛，應(yīng)分析原因并采取措施；（7）壓漿過程中應(yīng)詳細的記錄水泥漿用量，一般實際用量應(yīng)高于計算用量的20%，孔口應(yīng)流出灰漿。應(yīng)立即停止鉆進，來回前后移松鉆孔。 、作業(yè)要求及施工注意事項為確保錨索的施工質(zhì)量，在施作過程中，須明確以下注意事項，以滿足作業(yè)要求：⑴.錨固段與自由段可根據(jù)滑動土體及軟弱面加以界定，兩者界限應(yīng)區(qū)分明顯。⑸.錨固段漿液達到設(shè)計允許張拉強度后，方可進行張拉并鎖定。⑼.施工作業(yè)時，必須由專業(yè)技術(shù)人員到場，并攜帶有關(guān)證件。3).施工時，必須遵照設(shè)計要求，保證錨固體直徑、深度、傾角符合設(shè)計要求。2).施工前，認真進行安全交底，檢查各種設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。 29 中國建筑第五工程局有限公司。3).張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全防護裝置，并采取切實可行、積極有效的防范措施，堵塞安全漏洞，消除安全隱患，確保施工安全。5).認真編制施工組織設(shè)計，選擇合適鉆進方法，制定監(jiān)控措施，并責任到人。所以，在錨索作業(yè)的具體施工中須切實的把握以下幾點：1).錨索施工必須按照《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS2290》進行。⑺.錨索抽檢所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段理論彈性伸長的80%。⑶.鉆機鉆進時，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉落塊，以保證錨索順利安插及順利灌注。可能原因是土層錨索鉆桿之間脫絲，或跟管錨桿的套管脫絲或折斷。 、錨索桿施工可能遇到的問題及預(yù)防卡鉆：對于土層錨索來說，主要是遇上了其能力所不及的卵石地層，此時應(yīng)調(diào)整角度或位置，使錨索避開卵石地層，然后改使跟管鉆機施工。（如為抽驗錨孔，應(yīng)在達到設(shè)計強度的條件下，待驗收試驗結(jié)束后進行） 、施工質(zhì)量（1）錨固工程開工前應(yīng)對錨索進行性能試驗（破壞性抗拔試驗），以確定錨索的極限承載力，檢驗錨索在超過設(shè)計拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進錨索的制作工藝，保證施工質(zhì)量；（2）進場的鋼絞線（鋼筋）必須驗明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號規(guī)格、并核實生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項力學性能指標，同時必須進行抽樣檢驗，確保其各項參數(shù)達到錨固施工要求；（3）錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；（4）按設(shè)計要求選擇水泥漿體材料，并對進場水泥復(fù)查力學性能；（5）錨孔檢驗標準（如下表）：項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向+50mm孔口標高+100mm用水準儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+176。2）錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。采用預(yù)埋的方式安裝在腰梁內(nèi)。c切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長度≧5cm。模板采用普通木模板，在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。鋼墊塊的平面位置與高程與錨索的布置走向一致，張拉前經(jīng)行固定于實驗。9）二次補充注漿：二次補充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對錨固體的自由段進行補充充填注漿。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。4）注漿準備：注漿準備工作除嚴格認真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。2）注漿材料：注漿材料應(yīng)按照設(shè)計要求確定，注漿液采用純水泥漿，~，必要時可以加入一定量的外加劑或摻加劑。注漿管應(yīng)滿足設(shè)計要求，具有足夠強度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。架線環(huán)材料強度不低于漿體強度。5mm，接裝定位誤差為177。同時，要求按設(shè)計要求進行防腐處理。3） 錨索中個鋼絞線要求平順，不能相互交疊，以防止張拉過程中受力不均勻，應(yīng)力集中產(chǎn)生鋼絞線拉斷破壞。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計要求，可用鉆孔測斜儀控制和檢測。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。7）錨孔清理：鉆進達到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅，達不到設(shè)計孔徑。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，應(yīng)立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理(～)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。176。50mm，高程誤差不得超177。2）鉆孔設(shè)備：鉆孔機具的選擇，應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。（若為二次注漿，當自由段的水泥漿達到設(shè)計強度時，可切除外露的鋼絞線，切的位置至外錨具距離不應(yīng)小于100mm，并進行封錨。5）錨孔鉆造完成后，應(yīng)及時安裝錨固體并進行錨孔注漿，原則上不得超過24小時。3）預(yù)應(yīng)力錨索施工的場地整理、搭設(shè)工作平臺時，應(yīng)對已施工完成的坡面根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量后確定預(yù)應(yīng)力錨索的位置；在安裝鉆機時，應(yīng)按照施工設(shè)計圖采用全站儀進行測量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測角儀定位），并作出標記。 （3）工序要求1）設(shè)計錨固工程坡面開挖成形并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨固工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后，方可進行下級邊坡開挖與防護。夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。檢修電器設(shè)備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌；專用保護零線設(shè)置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護?，F(xiàn)場電器設(shè)備作漏電保護裝置，