旋挖鉆灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1護筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔徑不小于設(shè)計孔徑3孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深4孔位中心偏心505傾斜度1%6澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。每個作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長3人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員6人機械工、普工13人～ 的中砂。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑵鉆機、鉆具、起吊設(shè)備、卡具等均應(yīng)符合施工要求，并有專人進行檢查維修。⑹進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，不準(zhǔn)穿高跟皮鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。⑴嚴(yán)格遵守環(huán)境保護政策，為使環(huán)境得到保護，隨時準(zhǔn)備按受政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)工作人員的檢查。⑸外運土均要按要求做防護，不得沿途漏、灑，造成路面污染。 ⑵配備有責(zé)任心的技術(shù)熟練的機械操作人員和維修隊伍，做好機械日常養(yǎng)護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，杜絕機械帶病運營。 ⑸對機械操作人員進行節(jié)能駕駛技術(shù)培訓(xùn)和節(jié)能節(jié)油培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平和操作技能，增強節(jié)能意識和資源憂患意識，使節(jié)約能源逐漸成為自覺行為。 ⑻做好材料的防潮工作，避免材料受潮變質(zhì)。 ⑹對在某一段時間不用的變壓器，采取季節(jié)性報停措施。 ⑶落實機械節(jié)能減排措施，對進入施工場地的重點耗能機械設(shè)備制定監(jiān)督管理措施。⑺對施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，排放到污水排放系統(tǒng)。⑶施工場地應(yīng)經(jīng)常保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。⑻施工用電要由專業(yè)電工接、拆，一機一閘一箱一漏保。⑷鋼筋籠、鉆具、導(dǎo)管的起吊或中途打梢應(yīng)配備專用工具、卡具，不得隨意使用其它物件湊合。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。其壓碎值小于10%，吸水率小于2%。8．材料要求水泥：。1%7骨架保護層厚度不小于設(shè)計值7．勞動組織：采用架子隊組織模式。203主鋼筋間距177。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)慢進，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達到設(shè)計要求為止。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應(yīng)按坍孔事故處理。③鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。⑤鉆桿彎曲，接頭不正。各種鉆孔方法都可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。①在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。⑥水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。②由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。增加高度，可按孔深成孔方法，清孔方法確定，～1m。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓，橡膠和各種工具等掉入孔中注意安全。⑹灌注開始后，應(yīng)緊湊地，連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。鉆孔應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗孔質(zhì)量檢驗合格后，方可開始灌注工作。⑵導(dǎo)管埋深控制:灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土的深度，一般宜控制在2－6m較好。孔底沉渣厚度可采用刻度精度為2cm的無收縮測繩懸掛4~6kg的圓柱型測錘進行量測。⑵。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250400mm 的空間，保證隔水球塞或其他隔水物沿導(dǎo)管下落至導(dǎo)管底口后，順利排出導(dǎo)管外。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。當(dāng)混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底口45米以
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