汽輪機鑄鋼件補焊技術標準(編輯修改稿)
2024-09-14 19:41 本頁面
【文章內容簡介】 備的更大損害。當遇到特殊情況無法完全清除時，必須上報企業(yè)技術主管批準并對遺留缺陷作出詳盡的記錄，此缺陷記錄應作為技術資料按照第8章的規(guī)定保存。4．3坡口制備4．3．1坡口制備的原則 坡口型式要能夠保證焊接質量、填充金屬盡量少、減小焊接應力和變形及操作簡便易行。坡口尺寸要求如圖1所示。 α≥15。，R≥5mm，H≤50mm．≥LO．5H 圖1坡口形狀及尺寸示意圖43．2對貫穿性缺陷，一般宜采用雙面焊接。當不能進行雙面焊接時，可采用加可去除襯墊的方式補焊。43．3坡口及其周圍lOOmm范圍內表面應露出金屬光澤并不得有油污和銹等，坡口形狀不應有急劇變化。4．4焊接材料的使用要求 補焊使用的焊接材料要根據(jù)鑄鋼件的鋼種、工件結構和使用的補焊方法選用。4．5焊接變形的監(jiān)測和控制4．5．1焊接變形的監(jiān)測和控制內容應在工藝文件中確定。4．5．2焊接變形的監(jiān)測方法一般包括設置千分表、鋼絲配合鋼板尺等方法。453變形監(jiān)測的內容主要包括監(jiān)測點的設置、監(jiān)測參數(shù)、記錄間隔要求、信息傳遞方法、允許變形的最大偏差、出現(xiàn)超標變形時的相應措施等。4．6焊前預熱4．6．1焊前預熱的方法 焊前預熱的方法應根據(jù)所采用的補焊工藝方法(熱補焊或冷補焊)而定，一般宜采用電加熱方法整體預熱或局部預熱，冷補焊時也可采用氧一乙炔中性焰局部預熱。局部預熱時的 加熱范圍應大于被焊區(qū)四周約100ram，當采用氧一乙炔焰加熱時，火焰焰心距離工件10mm以上，加熱要均勻，烤槍不得停留。4．6．2焊前預熱的監(jiān)控 局部預熱時，一般采用表面溫度儀測溫；整體預熱時，應在補焊區(qū)域裝置熱電偶連續(xù)測溫。4．6．3預熱溫度 預熱溫度應根據(jù)被焊鑄鋼件材質和采用的補焊方法確定。當采用冷焊方法時，也應適當預熱。5補焊工藝 補焊工藝依據(jù)鑄鋼件鋼種和原始組織狀態(tài)及工件結構不同而定，一般可選用熱補焊、異質冷補焊和同質冷補焊工藝。5．1熱補焊工藝511熱補焊工藝是指達到規(guī)定的預熱溫度后，在焊接過程中始終保持預熱溫度，同時控制層間溫度不超過預熱溫度100℃，連續(xù)完成補焊和熱處理工作的方法。51．2熱補焊工藝應按經焊接工藝評定后所制定的補焊工藝文件進行。513根據(jù)母材選擇補焊用焊條，見附錄A。5．1．4施焊時宜
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