透明原料的特性及注塑工藝(編輯修改稿)
2025-09-14 17:06 本頁面
【文章內容簡介】 循環(huán)干燥PC120～130630采用熱風循環(huán)干燥PET140～1803～4 采用連續(xù)干燥加料裝置為佳（二）機筒、螺桿及其附件的清潔 為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺桿清洗劑時，可用PE、PS等 樹脂清洗螺桿。 當臨時停機時，為防止原料在高溫下 停留時間長，引起解降，應將干燥機和機筒溫度降低，如 PC、PMMA等機筒溫度都要降至 160℃以下。（料斗溫度對于 PC應降至100℃以下）?。ㄈ┰谀＞咴O計上應注意的問題（包括產品的設計）為了防止出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表面缺陷和變質， 一般在模具設計時，應注意以下幾點。 a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大?！）過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是PC產品一定不要有缺口?！）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時 應加冷料井； d）模具表面應光潔，粗糙度低（）； e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔 體中的氣 體； f）除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm?！。ㄋ模┳⑺芄に嚪矫鎽⒁獾膯栴}(包括注塑機的要求） 為了減少內應力和表面質量缺陷，在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題?！）應選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機?！)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度； c）注射壓力：一般
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