【文章內(nèi)容簡介】 個月的產(chǎn)量完成情況的均值； 年度產(chǎn)量完成率以年度實際完成產(chǎn)量與年度經(jīng)營目標要求完成的產(chǎn)量之比進行計算； （二）生產(chǎn)計劃批次完成率 金工車間的生產(chǎn)計劃批次完成率以毛坯鋁件和噴漆鋁件到位及時而不影響生產(chǎn)為前提；以批次完成入庫為標準； 生產(chǎn)計劃批次完成率為金工毛坯鋁件生產(chǎn)計劃批次完成率與噴漆后鋁件生產(chǎn)計劃批次完成率的均 值。 如有必要可以采取分配權(quán)重的方法計算均值； 周生產(chǎn)完成批次按周計劃進行統(tǒng)計計算，月生產(chǎn)計劃完成批次按月計劃進行統(tǒng)計計算； （三）車間產(chǎn)品質(zhì)量合格率 車間產(chǎn)品質(zhì)量分為毛坯鋁件質(zhì)量和噴漆后鋁件質(zhì)量兩方面； 車間產(chǎn)品質(zhì)量合格率為毛坯鋁件質(zhì)量合格率和噴漆后鋁件質(zhì)量合格率兩個 方面的質(zhì)量的平均值 若有必要，可以采取分配權(quán)重的方法進行計算； （四） 設(shè)備維護保養(yǎng)合格率 按照公司 ISO質(zhì)量管理體系的要求和公司規(guī)定，設(shè)備維護保養(yǎng)合格率必須達到 100%： （五） 工裝完好率 浙江奧特 工具有限公司 文件編號 KA/GSG0114 編制部門 行政人事部 發(fā)行日期 20xx年 2 月 26日 文件 名稱 公司關(guān)鍵業(yè)績指標 考核 制度 版本號 A 頁 次 10/21 第四十一條 關(guān)于生產(chǎn)部金工車間主任的關(guān)鍵業(yè)績指標考核方法按附件四《 生產(chǎn)部（ 金工 ）車間主任關(guān)鍵業(yè)績指標考核標準一覽表 》實施； 第四十二條 為了配合好對其它部門的考核工作，切實履行好部門的監(jiān)督職責(zé)， 金工 車間主任必須做到： 做好車間員工的質(zhì)量意識教育，加強對員工首檢、自檢的宣傳教育工作，對查出質(zhì)量異常的和有錯漏檢現(xiàn)象的必須及時向品 質(zhì)部、行政人事部進行反饋，車間也做好有關(guān)的記錄； 做好工裝交付記錄和設(shè)備維修記錄的臺帳，并按統(tǒng)計制度的要求定期進行匯報； 做好對加工工藝文件的跟蹤和驗證，發(fā)現(xiàn)工藝文件缺失或工藝文件需調(diào)整等情況必須及時提出； 因其它部門工作不到位而給本部門的工作造成影響的，也要及時向行政人事部反饋； 其它認為需要進行反饋的事項； 第四十三條 作為車間的直接主管，金工車間主任必須對車間的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量負責(zé)。并且必須切實做好部門的生產(chǎn)安全操作教育和生產(chǎn)質(zhì)量意識教育： （一） 當(dāng)部門每季度出現(xiàn) 生產(chǎn)安全事故達兩次及以上時，車間主任負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并處罰 人民幣 50元 /次 （二） 當(dāng)部門出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故時，金工車間主任必須負責(zé)查明原因，否則承擔(dān)部門的全部責(zé)任； (三 ) 對查明質(zhì)量事故造成的原因的，車間主任應(yīng)每次負有 20%的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； （四） 部門當(dāng)月連續(xù)出現(xiàn) 兩次 及以上的質(zhì)量事故并查明原因的，金工車間主任應(yīng)承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任； （五） 當(dāng)一個季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次 及以上 類似的質(zhì)量事故并查明原因的，金工車間主任應(yīng)承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任。 若有重大生產(chǎn)安全事故和重大質(zhì)量事故發(fā)生的，處理措施由總經(jīng)理 決定。 第 九 章 生產(chǎn)部（ 注塑 ） 車間主任關(guān)鍵業(yè)績指標考核 第四十四條 根據(jù) 20xx 年公司經(jīng)營目標和關(guān)鍵業(yè)績指標分解方案，由生產(chǎn)部注塑車間主任負責(zé)完成的關(guān)鍵業(yè)績指標主要如下： （一） 配套產(chǎn)品產(chǎn)量完成率 產(chǎn)量完成以物料采購及時而不影響車間產(chǎn)量完成為前提條件； 必須以配套產(chǎn)品料件加工完成入庫為標準； 月配套產(chǎn)品產(chǎn)量完成率以月實際完成入庫產(chǎn)量與生產(chǎn)計劃要求完成的產(chǎn)量之比進行計算；季產(chǎn)量為三個月的產(chǎn)量完成情況的均值； 年度產(chǎn)量完成率以年度實際完成產(chǎn)量與年度經(jīng)營目標要求完成的產(chǎn)量 之比進行計算； 浙江奧特工具有限公司 文件編號 KA/GSG0114 編制部門 行政人事部 發(fā)行日期 20xx年 2 月 26日 文件 名稱 公司關(guān)鍵業(yè)績指標 考核 制度 版本號 A 頁 次 11/21 （二）生產(chǎn)計劃批次完成率 注塑車間的生產(chǎn)計劃批次完成率以物料采購到位及時而不影響生產(chǎn)為前提；以批次完成入庫為標準； 生產(chǎn)計劃批次完成率為實際完成配套產(chǎn)品批次數(shù)與生產(chǎn)計劃要求完成的批次數(shù)的比值； 周生產(chǎn)完成批次按周計劃進行統(tǒng)計計算，月生產(chǎn)計劃完成批次按月計劃進行統(tǒng)計計算； （ 三）原材料損耗率 根據(jù) 20xx年制定的注塑車間原材料損耗率為 5%標準，結(jié)合 20xx年公司要求下降材料成本的目標與注塑車間 20xx年要實現(xiàn) 材料成本控制下降 10%的目標。特制定注塑車間 20xx年的原材料損耗率 %； 注塑車間損耗率主要有洗料筒損耗、余量損耗兩方面； 原材料損耗率為洗料筒損耗率和余量損耗率的平均值； （四）設(shè)備維護保養(yǎng)合格率 第四十五條 關(guān)于生產(chǎn)部金工車間主任的關(guān)鍵業(yè)績指標考核方法按附件五《 生產(chǎn)部（ 注塑 ）車間主任關(guān)鍵業(yè)績指標考核標準一覽表 》實施； 第四十六條 為了配合好對其它部門的考核工 作，切實履行好部門的監(jiān)督職責(zé)， 注塑 車間主任必須做到： 做好車間員工的質(zhì)量意識教育，加強對員工首檢、自檢的宣傳教育工作，對查出質(zhì)量異常的和有錯漏檢現(xiàn)象的必須及時向品質(zhì)部和行政人事部進行反饋，車間也做好有關(guān)的記錄； 做好設(shè)備維修記錄的臺帳，并按統(tǒng)計制度的要求定期進行匯報； 做好對加工工藝文件的跟蹤和驗證，發(fā)現(xiàn)工藝文件缺失或工藝文件需調(diào)整等情況必須及時提出； 因其它部門工作不到位而給本部門的工作造成影響的，也要及時向行政人事部反饋； 其它認為需要進行反饋的事項； 第四十七條 作為注塑車 間的直接主管，注塑車間主任必須對車間的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量負責(zé)。并且必須切實做好部門的生產(chǎn)安全操作教育和生產(chǎn)質(zhì)量意識教育： （一） 當(dāng)部門每季度出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故達兩次及以上時，車間主任負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并處罰 人民幣 50元 /次 （二） 當(dāng)部門出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故時，注塑車間主任必須負責(zé)查明原因，否則承擔(dān)部門的全部責(zé)任； (三 ) 對查明質(zhì)量事故造成的原因的，車間主任應(yīng)每次負有 20%的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； （四） 部門 當(dāng)月連續(xù)出現(xiàn) 兩次 及以上的質(zhì)量事故并查明原因的，注塑車間主任應(yīng) 承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任； （四） 當(dāng)一個 季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次及以上類似的質(zhì)量事故并查明原因的，注塑車間主任應(yīng) 承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任。 若有重大生產(chǎn)安全事故和重大質(zhì)量事故發(fā)生的，處理措施由總經(jīng)理決定。 浙江奧特工具有限公司 文件編號 KA/GSG0114 編制部門 行政人事部 發(fā)行日期 20xx年 2 月 26日 文件 名稱 公司關(guān)鍵業(yè)績指標 考核 制度 版本號 A 頁 次 12/21 第十章 生產(chǎn)部（裝配 ） 車間主任關(guān)鍵業(yè)績指標考核 第四十八條 根據(jù) 20xx 年公司經(jīng)營目標和關(guān)鍵業(yè)績指標分解方案，由生產(chǎn)部裝配車間主任負責(zé)完成的關(guān)鍵業(yè)績指標主要如下： （一） 成品產(chǎn)量完成率 裝配車間的成品產(chǎn)量分為整機裝配（半成品、拆機除外）產(chǎn)量和包裝產(chǎn)量兩個方面； 整機裝配產(chǎn)量以各配件車間生產(chǎn)計劃批次完成和物料采購及時而不影響裝配為前提條件，以裝配完成下線為標準。包裝產(chǎn)量以包裝資料及時到位而不影響裝配包裝為前提，以整機包裝入庫為標準； 月成品產(chǎn)品產(chǎn)量完成率以月實際完成入庫產(chǎn)量與生產(chǎn)計劃要求完成的產(chǎn)量之比進行計算；季產(chǎn)量為三個月的產(chǎn)量完成情況的均值； 年度產(chǎn)量完成率以年度實際完成產(chǎn)量與年度經(jīng)營目標要求完成 的 產(chǎn)量之比進行計算； （二）生 產(chǎn)計劃批次完成率 裝配生產(chǎn)計劃批次完成率以各配件車間生產(chǎn)計劃批次完成、物料采購及時和包裝資料及時到位而不影響裝配為前提條件，以批次完成入庫為標準； 周生產(chǎn)完成批次按周計劃進行統(tǒng)計計算，月生產(chǎn)計劃完成批次按月計劃進行統(tǒng)計計算； （三）裝配車間裝配合格率 裝配車間裝配合格以整機驗證并鑒定屬于裝配不良為標準； 裝配車間裝配合格情況的數(shù)據(jù)來源于修機日報表統(tǒng)計； (四 ) 工裝完好率； （五）設(shè)備維護保養(yǎng)合格率； 第四十九條 關(guān)于生產(chǎn)部 裝配 車間主任的關(guān)鍵業(yè)績指標考核方法 按附件六《 生產(chǎn)部（ 裝配 ）車間主任關(guān)鍵業(yè)績指標考核標準一覽表 》實施； 第五十條 為了配合好對其它部門的考核工作，切實履行好部門的監(jiān)督職責(zé)，裝配車間主任必須做到： 做好車間員工的質(zhì)量意識教育，加強對員工首檢、自檢的宣傳教育工作，對查出質(zhì)量異常的和有錯漏檢現(xiàn)象的必須及時向品質(zhì)部和行政人事部進行反饋，車間也做好有關(guān)的記錄； 做好工裝交付記錄和設(shè)備維修記錄的臺帳，并按公司統(tǒng)計制度的要求定期進行匯報； 做好對加工工藝文件的跟蹤和驗證，發(fā)現(xiàn)工藝文件缺失或工藝文件需調(diào)整等情況必須及時提出； 因其 它部門工作不到位而給本部門的工作造成影響的，也要及時向行政人事部反饋； 其它認為需要進行反饋的事項； 第五十一條 作為裝配車間的直接主管，裝配車間主任必須對車間的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量負責(zé)。并且必須切實做好部門的生產(chǎn)安全操作教育和生產(chǎn)質(zhì)量意識教育： （一） 當(dāng)部門每季度出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故達兩次及以上時，車間主任負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并處罰 人民幣 50元 /次 浙江奧特工具有限公司 文件編號 KA/GSG0114 編制部門 行政人事部 發(fā)行日期 20xx年 2 月 26日 文件 名稱 公司關(guān)鍵業(yè)績指標 考核 制度 版本號 A 頁 次 13/21 （二） 當(dāng)部門出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故時，裝配車間主任必須負責(zé)查明原因，否則承擔(dān)部門的全部責(zé)任； (三 ) 對查明質(zhì)量事故造成的原因的，車間主任應(yīng)每次負有 20%的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； （四） 部門當(dāng)月連續(xù)出現(xiàn)兩次及以上的質(zhì)量事故并查明原因的，裝配車間主任 應(yīng)承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任 ； （四） 當(dāng)一個季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩次類似的質(zhì)量事故并查明原因的，裝配車間主任 應(yīng)承擔(dān)部門 40%的領(lǐng)導(dǎo)過失責(zé)任 。 若有重大生產(chǎn)安全事故和重大質(zhì)量事故發(fā)生的，處理措施由總經(jīng)理決定。 第十一章 物流部經(jīng)理關(guān)鍵業(yè)績指標 考核 第五十二條 根據(jù) 20xx 年公司經(jīng)營目標和關(guān)鍵業(yè)績指標分解方案，由物流部經(jīng)理負責(zé)完成的關(guān)鍵業(yè)績指標主要如下： （一） 物料采購批次及時率 以外貿(mào)內(nèi)銷訂單下發(fā)及時而不延誤物料采購為前提條件； 以物料采購批次合格入庫為標準，物流部必須確保物料的采購及時，若因采購物料不合格而延誤入庫，出了算作