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正文內(nèi)容

設(shè)備制造企業(yè)的成本控制與管理(編輯修改稿)

2025-09-07 12:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃。采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格。主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。采購部門與供貨部門簽訂供貨合同。運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè)。質(zhì)檢部門對(duì)購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。倉庫管理部門對(duì)入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查。會(huì)計(jì)部門按制度付款。尤其是買價(jià),占材料成本的比重很大,能導(dǎo)致采購成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低買價(jià)是采購管理環(huán)節(jié)的重點(diǎn)。降低買價(jià)的方法一般有以下幾種。通過及時(shí)付款獲取價(jià)格折扣。目前,供應(yīng)市場(chǎng)屬于買方市場(chǎng),供應(yīng)商之間競爭激烈。一些供應(yīng)商為了及時(shí)收回貨款,往往在付款方式上有所優(yōu)惠以鼓勵(lì)購買者及時(shí)付款。如現(xiàn)金采購,優(yōu)惠采購金額的5%。10天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的3%。20天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的1%等。企業(yè)如采購資金充裕,采用及時(shí)付款的方式,能獲取價(jià)格折扣,降低材料買價(jià)。通過批量采購獲取批量價(jià)差。企業(yè)的采購如果在量上能形成規(guī)模,則可以獲取批量價(jià)差,降低物資買價(jià)。分析物資價(jià)格變動(dòng)規(guī)律,在價(jià)格回落時(shí)購買。大宗材料和設(shè)備,用招標(biāo)采購或競爭性談判采購。選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商,與之簽訂長期合同。當(dāng)然,降低買價(jià)的方法遠(yuǎn)不止這些,任何可以降低買價(jià)的手段都是采購考慮的對(duì)象,但必須要合情、合理、更要合法。作為設(shè)備制造企業(yè),尤其是門窗設(shè)備企業(yè),采購一般分為機(jī)加工件和電氣兩個(gè)部分。a、機(jī)加工的采購除考慮材料成本外,還應(yīng)考慮其加工周期的問題。應(yīng)確定機(jī)加工件在倉庫的最低庫存量。保證機(jī)加工件的庫存。防止生產(chǎn)過程中的缺件,影響生產(chǎn)效率。B、電器氣動(dòng)方面要考慮是否為常用件與非常用件?;旧想姎鈶?yīng)為零庫存(除特殊件外)。以達(dá)到降低庫存成本。設(shè)備企業(yè)應(yīng)對(duì)企業(yè)銷售進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)一些難采購,用量少的材料或零件考慮整年采購,以避免小批量造成的價(jià)格劣勢(shì)。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。⑶儲(chǔ)備管理環(huán)節(jié)所謂儲(chǔ)備,是企業(yè)為避免或減少出現(xiàn)停工待料等事故的發(fā)生而儲(chǔ)存的各種物料,包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。在控制成本的前提下,儲(chǔ)備管理的目的就是要使庫存物資的數(shù)量在能滿足生產(chǎn)需要的情況下盡可能最小化,即數(shù)量上合理的最小化。在此環(huán)節(jié)中,企業(yè)可與自身長期合作的供應(yīng)商簽訂備貨協(xié)議,使供應(yīng)商常年備好所需貨物,以應(yīng)變市場(chǎng)需求的變動(dòng),減少停工等事故。⑷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門,實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對(duì)市場(chǎng)行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力的重要保證。(四)、適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求的現(xiàn)
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