品質(zhì)異常處理作業(yè)規(guī)范(編輯修改稿)
2024-09-01 04:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 款的依據(jù)。 B3 采購單位在接獲《外購(外加工)件質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103) 后，將《外購(外加工)件質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103)傳給供應(yīng) 商。 B4 供應(yīng)商收到《外購(外加工)件質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103)后， 在3個工作日內(nèi)填寫完成原因分析及改進(jìn)措施，并簽字確認(rèn)；供應(yīng) 如有異議，應(yīng)及時與采購單位勾通處理；若供應(yīng)商在3個工作內(nèi)未 反饋，視為供應(yīng)商認(rèn)同處理方式。 B5 需要作退貨處理時，由采購辦理退貨作業(yè)。 外協(xié)加工檢驗異常。外協(xié)工件檢驗發(fā)異常后，質(zhì)檢開立《品質(zhì)異常處理記錄 表》(QPT000101)交質(zhì)管人員，質(zhì)管收到《品質(zhì)異常處理記錄表》 (QPT000101)后立即知會外協(xié)廠家，對于當(dāng)?shù)氐耐鈪f(xié)廠家應(yīng)在2個小時內(nèi)指 派相關(guān)人員來公司確認(rèn)，對外地外協(xié)廠家，質(zhì)管傳送相關(guān)圖片進(jìn)行確認(rèn)。同 時質(zhì)管對《品質(zhì)異常處理記錄表》(QPT000101)進(jìn)行處理及開立《外購(外 加工)件質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103)，具體作業(yè)方式參考“ B”進(jìn) 行作業(yè)。 對于不能滿足我司標(biāo)準(zhǔn)要求的物料和外協(xié)加工工件，經(jīng)判定為留用（無需修 補(bǔ)）的，應(yīng)視情況進(jìn)行物品總價的5%～20%扣款。 責(zé)任判定： 若是自檢發(fā)現(xiàn)異常，由發(fā)現(xiàn)人《品質(zhì)異常處理記錄表》后按異 常作業(yè)程序處理； 部門之間委托產(chǎn)生的異常，由質(zhì)管單位協(xié)調(diào)處理； 客戶抱怨異常責(zé)任的判定參照《客戶抱怨處理作業(yè)規(guī)范》(QST0001)； 編號及登錄：質(zhì)管收到《品質(zhì)異常處理記錄表》(QPT000101)后進(jìn)行編號，并登錄 到《異常單控制臺帳》(QPT000105)，《品質(zhì)異常處理記錄表》(QPT000101)編號 原則如下：0Ｘ ＸＸ ＸＸＸ 流水號異常發(fā)生月份異常發(fā)生年份 追查原因及擬定對策：質(zhì)管收到《品質(zhì)異常處理記錄表》(QPT000101)后，判定責(zé) 任單位各責(zé)任人后，交責(zé)任人進(jìn)行處理；責(zé)任單位收到《品質(zhì)異常處理記錄表》 (QPT000101)后，追查異常發(fā)生的原因(異常原因代碼見《品質(zhì)異常原因分類表》 (附件三)，擬定解決對策，并經(jīng)主管審核。當(dāng)責(zé)任人分析不是自己的原因時應(yīng)舉 證，證明責(zé)任不是自己。若NC與編程在責(zé)任判定不清時，由工藝經(jīng)理或CAM主管判定 責(zé)任歸屬。 判定處置方式：汽車模具工件異常：責(zé)任人直接找項目經(jīng)理判定處理方式；家電模 具工件異常：責(zé)任人先找裝配經(jīng)理判定處理方式，當(dāng)影響產(chǎn)品外觀、需補(bǔ)焊、做鑲 件時應(yīng)找項目經(jīng)理判定處理方式。判定處理方式應(yīng)依據(jù)下列原則，并在《品質(zhì)異常 處理記錄表》(QPT000101)上單獨(dú)勾選 “下料重制”、“補(bǔ)焊” 、“設(shè)計更 改”、“留用”、“先用后重制”、“做鑲件”、“其它”類，或同時勾選幾項 （此時應(yīng)注明勾選項的數(shù)量等特性值）。 A 下料重制：凡影響使用功能而無法修補(bǔ)或客戶不愿意接受修補(bǔ)時；修補(bǔ)成本過 高時下料重制； B 留用：凡工件異常，經(jīng)裝配經(jīng)理/項目經(jīng)理評估并不影響工件使用功能或外觀 時，可直接判定為留用。留用無法判定時，由項目經(jīng)理與客戶勾通協(xié)商，若客 戶不同意，則項目經(jīng)理判定為下料重
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