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正文內(nèi)容

品質(zhì)異常處理作業(yè)規(guī)范-文庫吧

2025-07-21 04:10 本頁面


【正文】 數(shù)值的精度與量具精度不對(duì)應(yīng) (如:測(cè)出來的數(shù)據(jù) ,使用的量具是卡尺); A4 轉(zhuǎn)序卡填寫不完整(含加工者、接收人、時(shí)間、工序交接問題點(diǎn)及處理意見等內(nèi)容); A5 修補(bǔ)的工件無《品質(zhì)異常處理記錄表》; A6 模具或工件、產(chǎn)品已到使用或成品區(qū)域,但無檢驗(yàn)記錄、放行單。 B 工件外形異常:質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)有以下異常時(shí),開立《品質(zhì)異常處理記錄表》 B1 工件外型不符合圖面要求() 。 B2 工件的成型面有倒角、磨損或工件外形有裂痕、撞傷等外觀缺陷。 C 加工尺寸異常: C1 質(zhì)檢員量測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)加工尺寸不符合圖紙要求時(shí),則填寫《品質(zhì)異 常處理記錄表》,然后通知責(zé)任單位作異常處理。 C2 質(zhì)檢員量測(cè)結(jié)果符合圖面要求時(shí),仍要與加工者的自檢記錄尺寸進(jìn) 行對(duì)比,如有下列情況應(yīng)開立《品質(zhì)異常處理記錄表》,并通知責(zé)任單位做確認(rèn)并改善。如:未經(jīng)自檢虛假填寫記錄。使用量具為游標(biāo)卡尺。類似此類問題質(zhì)檢應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。 D 完工處理異常:質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)報(bào)驗(yàn)的工件加工者未依作業(yè)規(guī)范對(duì)完工工件 進(jìn)行清理鐵屑、去毛刺等完工處理作業(yè),由質(zhì)檢將異常登錄于《品質(zhì)異常登錄表》,并通知責(zé)任單位確認(rèn)并改善。質(zhì)量部定期統(tǒng)計(jì)公布。 客戶抱怨異常、客戶設(shè)計(jì)變更造成的異常及工藝安排、設(shè)計(jì)、下料等造成的異常。 A 客戶抱怨處理詳細(xì)作業(yè)內(nèi)容參照《客戶抱怨處理作業(yè)規(guī)范》, 不列入異常次數(shù)統(tǒng)計(jì)。 B 因圖紙?jiān)斐晒ぜ?bào)廢或修補(bǔ)時(shí),發(fā)現(xiàn)單位填寫《品質(zhì)異常處理記錄表》 ,責(zé)任單位為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位。 C 工藝排配與開料造成的異常: C1 由發(fā)現(xiàn)單位填寫《品質(zhì)異常 處理記錄表》依異常作業(yè)流程處理;如果工藝不合理且未造成異常,以制作過程變更方式處理。 C2 因設(shè)計(jì)人員下料時(shí),造成材質(zhì)錯(cuò)誤、外形尺寸錯(cuò)誤、數(shù)量 錯(cuò)誤時(shí),發(fā)現(xiàn)單位開立《品質(zhì)異常處理記錄表》,依 質(zhì)管異常作業(yè)流程處理。 : A 進(jìn)料檢驗(yàn)《品質(zhì)異常處理記錄表》的開立時(shí)機(jī): A1 倉庫人員在點(diǎn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)廠商送錯(cuò)產(chǎn)品或包裝異常時(shí),應(yīng)開立《品 質(zhì)異常處理記錄表》。 A2 進(jìn)料檢驗(yàn)人員在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)確認(rèn)所檢物料異常時(shí),應(yīng)開立《品質(zhì)異 常處理記錄表》。A3 制程質(zhì)量異常處理或客戶抱怨處理過程中,如確認(rèn)是供應(yīng)商的問題 時(shí),應(yīng)開立《品質(zhì)異常處理記錄表》。B 異常處理: B1 質(zhì)管人員收到異常單后進(jìn)行編號(hào)登記,待鍛造主管、項(xiàng)目、技術(shù)等相關(guān)單位判定處理方式,判定完后,將《品質(zhì)異常處理記錄表》 第二聯(lián)交計(jì)劃科,并當(dāng)天輸入“質(zhì)量事故查詢”系統(tǒng)中,生成《外 購(gòu)(外加工)件質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103)。 B2 質(zhì)量信息員每日從“質(zhì)量事故查詢”系統(tǒng)中導(dǎo)出《外購(gòu)(外加工)件 質(zhì)量問題扣款單》(QPT000103),并在“質(zhì)量問題描述”欄位中填 定異常項(xiàng)目及損失金額,經(jīng)公司質(zhì)量最高主管簽核后交采購(gòu)單位, 同簽字的電子檔傳財(cái)務(wù),作為扣
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