生產異常處理方法(編輯修改稿)
2025-09-12 18:58 本頁面
【文章內容簡介】 技術部、生產部門三部門經理或其指派人員一起研擬對策，對異常進行及時處理。對于無法協調解決的問題要及時向產品部部長反饋尋求支持。發(fā)生異常時，現場操作人員或檢驗人員應立即通報自己的直接領導，直接領導應仔細落實異常情況，并按本辦法要求填寫《生產計劃異常報告單》，由本部門經理轉交產品部跟單員，產品部跟單員和質檢部當事質檢員、技術部當事設計人員、生產部門當事班長（當車間技術員到崗后，同車間技術員）等相關人員一起研擬對策，對異常進行及時處理。對于無法協調解決的問題要及時向產品部部長反饋尋求支持。發(fā)生異常時，現場操作人員應立即通報自己的直接領導，直接領導應仔細落實異常情況，并按本辦法要求填寫《生產計劃異常報告單》，由本部門經理轉交產品部跟單員，產品部跟單員和技術部、生產部門三部門經理或其指派人員一起研擬對策，對異常進行及時處理。對于無法協調解決的問題要及時向產品部部長反饋尋求支持。 異常排除后，由產品部跟單員將《生產異常報告單》（一式四聯）并轉責任部門。 責任部門填寫異常處理的根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將《生產異常報告單》的第四聯自存，其余三聯退產品部。 產品部接到責任部門的《生產異常報告單》后，將第三聯自存，將第一聯轉生產部（物料采購異常時無需轉），第二聯轉品質部。 產品部保存《生產異常報告單》，為生產計劃的調度提供參考，并為生產統(tǒng)計提供依據。同時產品部跟單員應對責任單位的根本對策的執(zhí)行結果進行追蹤，并及時將結果通報相關部門經理。 品質部保存《生產異常報告單》，并每周匯總統(tǒng)計后，將結果報品質部，將此作為向責任廠商索賠的依據。臨時應急對策研擬要則總原則是要有利于效率提高或減少損失。 柜體原因（1）當柜體為需要門板增加燈孔，柜體上需要重新鉆孔等簡單、生產部有能力自行解決的異常，原則上由生產部自行處理。（2）其他異常由物資部當事采購員負責聯系責任廠商進行處理。 設計圖紙原因設計失誤由責任設計人員負責落實處理措施，直接在生產部施工圖紙上更改并簽名后，由生產部先行解決。 物料原因（1）物料不合格，根據實際情況分兩種情形處理，當此物料需求非常急，將直接影響交貨期時，物資部采購人員應同相關
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