【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為170~180℃，礦料加熱溫度為190~200℃，拌和時(shí)間為35秒，干拌時(shí)間不小于5秒，混合料出廠溫度為175~185℃，最大不超過(guò)195℃，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)不低于170℃，攤鋪不低于170℃，最高不宜超過(guò)185℃，初壓不低于160℃，復(fù)壓不低于130℃，終壓不低于120℃，冷卻至60℃以下，方可開(kāi)放交通。⑦碾壓成型后的路面，禁止非施工車輛任意停放，防止礦料、油料等污染瀝青路面。瀝青砼面層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：外觀鑒定：表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料明顯離析等現(xiàn)象；搭接處應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦；面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順。（六）涵洞施工：本標(biāo)段完成蓋板涵14道，圓管涵1道，砼拱涵9座。蓋板涵：測(cè)量放樣，開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì)要求幾何尺寸，基底整平夯實(shí)，達(dá)到要求地基承載力，基礎(chǔ)澆注15號(hào)片石砼，臺(tái)身、現(xiàn)澆25號(hào)砼臺(tái)帽，蓋板由板梁預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位，用砂漿漿板縫填塞密實(shí)，明涵板頂鋪筑30號(hào)防水砼。涵臺(tái)背換填水泥土或天然砂礫。圓管涵；測(cè)量放樣，開(kāi)挖基坑，澆注管座砼，安裝圓管，接縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)，管內(nèi)接縫用20號(hào)砂漿勾縫，管壁外接縫用20號(hào)砂漿箍接。砼拱涵：測(cè)量放樣，基坑開(kāi)挖，基底整平夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求地基承載力。分節(jié)安裝模板澆注基礎(chǔ)砼、臺(tái)身砼，拱圈施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算，加工制作拱架，用鋼管架設(shè)滿堂支架，拱架上用組合鋼模板拼裝拱圈底模，接著綁扎拱圈鋼筋，檢驗(yàn)合格后，安裝拱圈側(cè)模，澆注拱圈砼，覆蓋灑水養(yǎng)生4周后拆除拱圈拱架及模板。安裝護(hù)拱模板，澆注砼。（七）通道工程：本標(biāo)段完成通道23道。蓋板通道施工與蓋板涵基本一致。（八）橋梁工程：本標(biāo)段共完成樁基礎(chǔ)263根，擴(kuò)大基礎(chǔ)15個(gè)，承臺(tái)26個(gè)，系梁18個(gè)，肋板8個(gè)，立柱143根，空心薄壁墩28個(gè)，蓋梁108個(gè)，16m空心板梁118片，20m空心板梁60片，25m空心板梁106片，40mT梁50片，50mT梁265片。樁基礎(chǔ)施工；根據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)及水文情況，分別采用鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁。①鉆孔灌注樁施工：施工準(zhǔn)備，人員、機(jī)械、材料等進(jìn)場(chǎng)，申請(qǐng)開(kāi)工，測(cè)量放樣各樁位，埋設(shè)鉆孔護(hù)筒，引測(cè)樁位控制樁，采用YKCCZ30型沖擊鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平，鉆頭縱、橫向位置偏差不得大于5cm，鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查孔徑和垂直度等并隨時(shí)做好鉆孔記錄，如有傾斜或偏位，及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。護(hù)壁泥漿要求：~（細(xì)粒土層）~(粗粒土層)；粘度16~22S；含砂率＜4%；PH值8~10用于做泥漿的粘土，其塑性指數(shù)不小于25，含量宜大于50%，%清孔，鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后立即清孔。清孔用掏渣法?？椎壮恋砗穸刃∮?0d（d為孔徑，單位：m）cm成孔質(zhì)量滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。安設(shè)鋼筋籠，基樁鋼筋籠預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼筋班集中下料，施工現(xiàn)場(chǎng)焊接加工成型，根據(jù)樁長(zhǎng)分成2~3節(jié)，分節(jié)逐一吊裝入孔，焊接就位，鋼筋籠焊接要牢固，吊環(huán)結(jié)實(shí)，主筋、箍筋位置準(zhǔn)確，節(jié)與節(jié)焊接搭接長(zhǎng)度符合要求。鋼筋籠標(biāo)高偏差不大于177。5厘米。安裝導(dǎo)管和儲(chǔ)料漏斗。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證節(jié)間法蘭盤(pán)聯(lián)結(jié)緊密，不漏水。逐節(jié)連接安裝導(dǎo)管，依次放入樁孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝儲(chǔ)料漏斗，保證牢固緊密穩(wěn)定。采用砼拌和樓集中拌和水下砼，砼罐車運(yùn)輸，在灌注現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊運(yùn)砼至儲(chǔ)料漏斗，輸送入導(dǎo)管內(nèi)。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行拌和砼，拌和時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌和時(shí)間、砼水灰比、和易性和坍落度等。砼灌注時(shí)，計(jì)算好首批砼數(shù)量，保證首批灌入砼將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要隨時(shí)探測(cè)砼面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，做好灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在3~6米為宜，最大埋深不超過(guò)8米。砼灌注到最后，多灌注不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí)，做好砼試件，檢驗(yàn)樁基砼強(qiáng)度。當(dāng)樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%以上時(shí)，即可開(kāi)挖樁頭，鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。②挖孔灌注樁施工：施工準(zhǔn)備，平整場(chǎng)地，清除坡面危石浮土等，坡面有裂隙或坍塌跡象處加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟土層并夯實(shí)。施測(cè)墩臺(tái)十字線，定位樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁用于檢查校核，樁孔口四周挖挖排水溝，做好地面排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭設(shè)孔上雨棚，安裝提升設(shè)備，布置出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，不致增加孔壁壓力和影響施工?？卓谥車媚玖?、型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護(hù)，其高度高出地面20~30厘米，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。人工使用小型工具挖掘，~。挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。在挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，隨時(shí)做好挖孔記錄。挖孔至有水滲入時(shí)，及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。樁孔挖入與支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。尚家坡I、II號(hào)天橋樁基穿過(guò)砂巖層，需要小型爆破，采用電引爆淺眼爆破，要嚴(yán)格控制炸藥用量。在孔外備小型空壓機(jī)，孔內(nèi)爆破后進(jìn)行通風(fēng)，確保挖孔人員安全。挖孔工作暫停，孔口必須罩蓋，并設(shè)立警示標(biāo)志。終孔檢查，挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理，做到孔底平整，無(wú)松渣，淤泥及沉淀等軟層。鋼筋骨架制作與安裝，挖孔灌注樁鋼筋骨架在孔外預(yù)扎完成后吊入孔內(nèi)，并使其牢固定位。灌注砼，用導(dǎo)管灌注砼時(shí)，使砼在導(dǎo)管內(nèi)自由墜落，導(dǎo)管始終對(duì)準(zhǔn)孔中心。開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深度不超過(guò)5厘米，灌注速度要盡快，使砼對(duì)孔壁壓力盡快大于滲水壓力。用串筒導(dǎo)入砼時(shí)，要人工分層振搗密實(shí)。③擴(kuò)大基礎(chǔ)、系梁、承臺(tái)施工：基坑開(kāi)挖，先測(cè)量放樣，定出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊界及深度。用機(jī)械配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖基本完成后，人工清理整修四周及基底。精確測(cè)量放樣