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正文內(nèi)容

化工廠廠房改造工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-12-17 01:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 加熱達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣; ,應(yīng)符合下列規(guī)定: 。校直兩對應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭 垂直于管道中心線,表面相互平行。 ,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 ,當(dāng)緊固螺栓時,不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè),應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。 采用金屬管卡時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物 隔離。在金屬管配件與給水 PPR管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。 、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架,其重量不應(yīng)作用于管道上。 熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時,應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。 三、系統(tǒng)水壓試驗 管道安裝過程中,可分層或分系統(tǒng)進行水壓試驗。 ,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處進行封閉,并從最低處灌水,高處放氣。 符合下列規(guī)定: ,水壓試驗時間應(yīng)在 24h后進行; ,管道應(yīng)固定,接頭需明露; ,先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查; 加壓宜用手動泵,升壓時間不小于 10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為。 3. 冷水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍。但不得小于 。熱水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 。但不得小于 。 ,穩(wěn)壓 lh,測試壓力降不得超過 。然后下降至工作壓力 14 的 倍穩(wěn)壓 2 小時,進行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過 為合格。 ,直至污垢沖凈為止,并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。 四、 PPR注意的問題 ,以防管道破損。 ,應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。 ,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。 ,應(yīng)防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔 插管和校正時,嚴禁旋轉(zhuǎn)。 ,嚴禁對管材用明火烘彎。 ,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。 五、 PPR管道安裝的其他要求 5℃ ,在低于 0℃ 的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。 管道不得直接澆筑在承重結(jié)構(gòu)的梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),管道穿越梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)預(yù)埋套管,穿越伸縮縫,沉降縫時應(yīng)采取防沉降和伸縮措施。 管應(yīng)該盡可能的少穿伸縮縫,若必須穿伸縮縫時,應(yīng)設(shè)置長度不小于200mm的柔性套管, PPR 管采暖系統(tǒng)應(yīng)緩慢升溫,先通 2530℃ 回水,并在系統(tǒng)頂點及每組散熱器處放氣,待系統(tǒng)水滿空氣排空后,以后每隔 24小時升溫 5℃ ,直至設(shè)計水溫。 七、成品保護 ,為避免管子在儲運時彎曲,堆放應(yīng)平整,堆置高度不得大于 2m。搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 ,應(yīng)在墻面明顯位置,注明暗設(shè)管的位置及走向,嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。 、吊架等使用。 15 第六節(jié) 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工 施工順序 定位放線土方挖掘清運 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 閥板鋼筋綁扎 模板安裝 隔離油氈紙鋪設(shè) 圓弧模板安裝 砼澆筑 墊層澆筑 基礎(chǔ)放線 驗收砼澆筑圈梁鋼筋綁扎 主要工序的施工方法 土方工程 本工程主要基礎(chǔ)坑需要人工開挖,設(shè)備基礎(chǔ)以絕對標(biāo)高 米為相對 177。 標(biāo)高 土方開挖方法 ? 基坑開挖前應(yīng)先進行對土質(zhì)的取樣,并根據(jù)土質(zhì)的情況做好基坑開挖的具體方案,以保證基坑作業(yè)順利進行。 ? 本工程設(shè)備基礎(chǔ)開挖擬采用人工挖土。 ? 在開挖土方前,應(yīng)先業(yè)主驗線后 方可施工,對開挖地下土質(zhì)的情況及時上報業(yè)主,如有異常情況及時通知設(shè)計單位,并待設(shè)計做出處理方案后方可再施工。 ? 準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵若干臺,以便進行基坑的排水工作;另外準(zhǔn)備木樁、及擋土板,視地下土質(zhì)情況,以便及時進行基坑的支護工作。 施工工藝 ? 根據(jù)土質(zhì)情況、及地下水位標(biāo)高,確定人工挖土的放坡系數(shù),一般按 1: 放坡。 ? 基坑(槽)底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定,一般每邊寬出作業(yè)面 50mm。 ? 基坑(槽)的土方完成后應(yīng)排干積水和清底,及時進行下一工序的施工。 ? 基坑(槽)挖土深度不得超 過設(shè)計基底標(biāo)高。在天然地基或重要部位超挖時,應(yīng)采用經(jīng)業(yè)主單位同意的補填方法填補。 ? 挖土的棄土或放土,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當(dāng)土質(zhì)良好時,應(yīng)距槽溝邊緣 。在軟土地區(qū),不得在挖方上側(cè)放土。 ? 土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等邊坡),應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況,結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案,確保安全施工。 土方回填 1)設(shè)備基礎(chǔ)底要求清除雜填土后,素土夯實,并做 100mm厚鋼筋、砼墊層。 2)回填施工開始時必須在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才能進行,防止建筑物傾復(fù)。 16 3)回填用素土夯實。 ? 材料的選用 本工程選用九厘板作為圈梁的模板;龍骨背枋采用 50*1000mm 規(guī)格方木,主要支撐體為 Ф48鋼管;對拉螺栓采用 Ф12螺栓。 ? 施工工藝 模板制成后,應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈出圈梁邊線和中心線,再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測無誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。同時要注意防止通長方向,模板上口不直,寬度不夠,下口陷入混凝土內(nèi),拆模時上段混凝土缺損,底部釘模不牢的現(xiàn)象。 ? 鋼筋制作 本工程 鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外,還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測,符合要求后方可使用。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度,鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬及鐵銹。 ? 鋼筋綁扎與安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點扎牢,注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊。 上鐵綁扎時應(yīng)放置鋼筋 馬櫈來保證上鐵的位置和上鐵中間部下懸,鋼筋馬櫈采用 Φ16 鋼筋加工至幾字形,高度為設(shè)備基礎(chǔ)高減去上保護層和上鐵鋼筋直徑,間距不大于 600mm,且呈梅花形布置,詳見附圖。 鋼筋安裝綁扎完后,要會同業(yè)主代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收,方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中,應(yīng)派專人負責(zé)現(xiàn)場鋼筋的修正工作。 ? 砼的選取 為保證施工質(zhì)量和施工進度及業(yè)主要求,本工程將采用商品砼。在正式施工前,商品砼供應(yīng)商的試驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設(shè)計,并按規(guī)定做好 17 砼及水泥的試件 ,經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。 ? 砼的運輸 砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場,再用斗車運輸至澆搗地點作業(yè)。 ? 砼澆搗施工工藝 砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤,對模板施工方案審批制度 施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善 ,經(jīng)業(yè)主審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件 ,指導(dǎo)施工作業(yè)。 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 分部分項工程應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)復(fù)核,復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》;凡分項工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋,均應(yīng)進行隱蔽工 程驗收,隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》,并按規(guī)定向現(xiàn)場業(yè)主報驗,經(jīng)驗收后,符合要求才能進行下一道工序的施工。 技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后,由項目經(jīng)理牽頭,項目技術(shù)負責(zé)人組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。 (3) 本著誰施工誰負責(zé)的原則,各分管工種負責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時,必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上 崗。 三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度 18 (1) 分項工程施工過程中,各分管工種負責(zé)人必須做好各班組的自檢工作 ,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢; (2) 分項工程施工完畢后,各班組先進行自檢,經(jīng)檢驗合格后填寫分項工程質(zhì)量評定表,向負責(zé)該工種的工長報驗,經(jīng)檢驗符合要求后,再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進行交叉檢驗及最后評定,并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表; (3) 各分項工程在經(jīng)三級檢查達到要求后,按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報驗申請表向現(xiàn)場業(yè)主報驗,經(jīng)現(xiàn)場業(yè) 主簽認符合要求后才能進行下一工序的施工。 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 (1) 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量,對工程中所使用的材料
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