【文章內(nèi)容簡介】 14 ③地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水 ，必須清除干凈。 ④為保證高塔設(shè)備的正確安裝，基礎(chǔ)施工單位與設(shè)備安裝單位應(yīng)相互配合，待設(shè)備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進行基礎(chǔ)土建施工，模板中心線與基準線的偏差數(shù)值不得超過177。 5mm。 ⑤作出安裝基準線。 設(shè)備開箱檢驗 會同業(yè)主、監(jiān)理單位和制造廠家對設(shè)備進行開箱檢驗，檢查完后及時記錄并簽證。 設(shè)備開箱后，在有關(guān)人員參加下，按下列項目檢查： （ 1）箱號、箱數(shù)及包裝情況； （ 2）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格與施工圖紙是否相符； （ 3） 裝箱清單、隨機技術(shù)文件、資料、專用工具及備品備件等是否齊全； （ 4） 設(shè)備有 無變形，表面有無損傷和銹蝕等情況；設(shè)備外形尺寸及管口方位是否正確；設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否正確； （ 5） 對開箱過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題及時留下圖片資料，以備查改； （ 6） 及時測量設(shè)備地腳螺栓孔的位置及幾何尺寸，以便復(fù)核土建基礎(chǔ)，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題； （ 7） 其它需要記錄的事項。 ( 8 ) 設(shè)備開箱盡可能靠近安裝地點。設(shè)備表面或精加工面，不得撞擊或敲打。 設(shè)備裝卸及場內(nèi)運輸 設(shè)備運輸：設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備直接設(shè)備安裝基礎(chǔ)位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備在搬運過程中受損的可 能性。設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝要注意設(shè)備保護，捆綁要有必要的保護措施，避免劃傷設(shè)備，以保證設(shè)備運輸及裝卸的安全，其它小型設(shè)備安裝時運至設(shè)備基礎(chǔ)附近后一次就位。 設(shè)備到場前將所有安裝準備工作做好 ，方便設(shè)備到場后整體直接吊裝就位，以減少占用施工場地的時間。設(shè)備的裝卸均采用汽車吊或鏟車。 設(shè)備找正找平 根據(jù)規(guī)范及圖紙要求先校核設(shè)備的標高、中心線，在此基礎(chǔ)上調(diào)整設(shè)備的垂直度。垂直度的調(diào)整采 用經(jīng)緯儀測量，鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備利用平墊鐵的加減來調(diào)整偏差，土建基礎(chǔ)上的設(shè)備則利用平墊鐵及成對斜墊鐵來調(diào)整偏差。對于較高的設(shè) 備，在吊裝的同時采用兩臺經(jīng)緯儀在互成 90 度的方向上監(jiān)控，當調(diào)整其垂直度在允許偏差范圍內(nèi)時，便可卸鉤固定設(shè)備。 設(shè)備的找正找平應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行； （ 2）高度超過 20m 的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4 級的條件下進行； （ 3）設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓待方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查 項目 允 許 偏 差 一般設(shè)備 與機械設(shè)備銜接設(shè)備 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 15 立 式 臥 式 立 式 臥 式 中 心 線位置 D≤ 2020，177。 5 D2020，177。 10 177。 5 177。 3 177。 3 標高 177。 5 177。 5 相對標高177。 3 相對標高177。 3 水平度 － 軸向， L/1000 徑向， 2D/1000 － 軸向， 徑向， D/1000 鉛垂度 H/1000 但不超過 30 － H/1000 方位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 2020， 10 D2020， 15 － 沿底座環(huán)圓周測量 5 － （ 4）圖樣或技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其 要求執(zhí)行，無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向；對于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。 （ 5） 采用墊鐵組調(diào)平時，墊鐵應(yīng)符合下列要求： ①使用的墊鐵規(guī)格、數(shù)量符合相應(yīng)的機械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。 ②墊鐵組的使用要求： a、墊鐵組一組通常兩斜一平（斜墊鐵配對使用），配對的斜墊鐵采用同一斜度（宜為 1/10～ 1/20）；斜墊鐵與平墊鐵的型號配套，材質(zhì)通常為普通碳素鋼，平墊鐵也可使用鑄鐵的。 b、墊鐵組一般不超過四層，高度為 30～ 70mm。 c、墊鐵直接放置 于基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸均勻，其接觸面積不小于 50%，各墊鐵組頂面標高與機器設(shè)備底面實際安裝標高相符。 d、通常在設(shè)備的地腳螺栓兩側(cè)分別放置一組墊鐵組，在放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方，相鄰兩組墊鐵組的距離宜為 500mm 左右。 e、設(shè)備使用墊鐵組找正找平后，用 ，無松動現(xiàn)象；用 的塞尺檢查墊鐵間及其底座間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的 1/3，檢查合格后隨即在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與 設(shè)備底座之間不得焊接。 f、承受重負荷、有較強連續(xù)振動的設(shè)備或直接固定在鋼結(jié)構(gòu)框架上的設(shè)備，通常直接采用平墊鐵找正調(diào)平。 地腳螺栓要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時應(yīng)使其垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。地腳螺栓上一般配一個螺母和一個墊圈，高度超過 20m 的立式設(shè)備，考慮到風(fēng)載荷等因素的影響，宜增加一個鎖緊螺母；地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。 在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動螺母留下 —1mm 的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙；當采用滑動底板時，設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進行清理，并涂上潤滑劑。 設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即做好《設(shè)備安裝記錄》，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收。 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 16 設(shè)備二次灌漿 （ 1） 設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強度達到設(shè)計強度的 75％以上時，方能進行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備且經(jīng)監(jiān)理單位代表簽字確認后，方可進行二次灌漿層的灌漿工作。 （ 2） 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈 并潤透；環(huán)境溫度低于 0 度時，應(yīng)有防凍措施；基礎(chǔ)表面 (的積水應(yīng)吹凈。 （ 3） 一臺設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌。 （ 4） 灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時搗實，并不能使地腳螺栓傾斜以至影響設(shè)備的安裝精度。 （ 5） 灌漿層厚度對于中小型設(shè)備一般在 30～ 60mm；對于大型設(shè)備一般在 50～ 100mm。 內(nèi)件安裝 （ 1） 填料塔盤安裝施工程序 填料塔盤安裝的總原則一般是由下向上安裝。 填料塔盤安裝的一般順序為： 填料清理、檢查→填料、附件的除塵、干燥→支承圈安裝→支承點測量→ 填料堆放→填料壓板安裝→清理雜物→檢查員最終檢查→通道板安裝→人孔封閉。 （ 2） 填料安裝的主要施工方法及技術(shù)要求 設(shè)備水壓試驗后，將內(nèi)部吹掃干凈，然后進行填料的安裝。 安裝前，填料、附件等要除塵、干燥。 填料的吊裝。填料安裝時從設(shè)備頂部人孔吊到所安裝的層，在設(shè)備頂安裝兩個滑輪，設(shè)備底安裝一個 3 噸的卷揚機。如圖所示： 3噸 卷揚機 卷揚機設(shè)置示意圖 塔內(nèi)的照明設(shè)施要裝有漏電開關(guān)，電壓低于 8V，進入塔內(nèi)的電纜不得損壞。 進入塔內(nèi)施工時，要戴好防塵帽和口罩。 支承 圈水平度的檢查，水平度的檢查用 U 形玻璃管水平儀（如圖 1），檢查部位如圖 2 所示。 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 17 鋼管軟膠管玻璃管木板待測工作貯液罐固定卡子水 圖 1 U 形玻璃管水平儀示意圖 圖 2 支承圈水平度的檢查示意圖 填料安裝時應(yīng)注意以下幾個方面： 鮑爾環(huán) 填料安裝時由塔壁向塔中心堆放，填料要干凈，亂堆排列松緊適度。填料支承結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、牢固。填料填到設(shè)計要求的高度后，平整填料表面，用填料壓板壓好。 塔板和不銹鋼規(guī)整填料按設(shè)備技術(shù)要求和裝配圖進行安裝 。 在塔內(nèi)件安裝過程中，從內(nèi)件進塔到內(nèi)件安裝結(jié)束，應(yīng)保持內(nèi)件干凈。塔內(nèi)件安裝結(jié)束后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查復(fù)測合格后，封閉塔器人孔。 動設(shè)備安裝 施工準備→設(shè)備場內(nèi)運輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)復(fù)核、放線→放置墊鐵→吊裝就位→找平找正→地腳螺栓灌漿→精平→二次灌漿、抹面→拆洗、組裝→電氣接線、配管→電動機空載試車→聯(lián)軸節(jié)對中→機組空負荷試車→負荷試車→竣工驗收 設(shè)備開箱檢驗與保管 設(shè)備開箱檢驗 （ 1） 設(shè)備開箱前，要查明設(shè)備名稱、型號和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號、箱數(shù)以及包裝情況， 防止開錯。 （ 2） 開箱時，要會同有關(guān)部門共同對設(shè)備進行下列檢查： ①詳細檢查設(shè)備的外包裝和表面情況。 ②按照裝箱單清點全部零、部件及附件，并作外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有損傷、缺件時，要作出記錄，并鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 18 及時加以處理。 （ 3） 開箱時要作到下面幾點： ①開箱時要用起釘機或撬棒從箱頂開始，要盡量減少箱板的損壞。對不能受振動的設(shè)備，不得用大錘敲打箱板。 ②拆卸箱板時要注意周圍環(huán)境，以免箱板倒下碰傷設(shè)備和人員，拆下的箱板要妥善堆放。 ③設(shè)備的防護物和外包裝，除需要進行檢查外，不能過早拆除或亂拆，以防設(shè)備受損。 ④設(shè)備的傳動部分，如要 轉(zhuǎn)動或滑動檢查時，要將防護油脂清洗干凈，涂上潤滑油后進行。檢查完后還要用防護油脂保護好。 （ 4） 設(shè)備開箱前，要將設(shè)備吊運到安裝地點附近，以減少開箱后搬運和不便。 零、部件保管 （ 1）設(shè)備開箱后，對清點后的零、部件，按種類、形狀、特性要求，分別加以妥善保管。 （ 2）對開箱后，不能立即安裝的零、部件，在檢查時所擦去的防護油脂，要重新涂油保護。 （ 3）設(shè)備開箱后的易碎物品、零、部件及精密機件，要特別加以保護和管理，必要時要登記編號以防丟失和混淆。對不需安裝的附件和備用件、工具等，要仔細清點后移交。 基礎(chǔ)驗收與墊鐵、灌漿 1） 基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)會有關(guān)部門一起進行，除了對基礎(chǔ)的混凝土強度、外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)根據(jù)圖紙核對預(yù)留地腳螺栓或預(yù)留孔的位置、基礎(chǔ)的各部尺寸。 2） 地腳螺栓的型號和規(guī)格，要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，振動較大的設(shè)備，地腳螺栓要加雙螺母。 3） 地腳螺栓的螺母與墊圈間、設(shè)備底座與墊圈間應(yīng)接觸良好，并要使螺栓末端露出 23 絲扣。 4） 灌漿要用碎石混凝土砂漿，標號要比基礎(chǔ)標號高一級，灌漿時，要先灌滿地腳螺栓孔。灌漿結(jié)束后要注意養(yǎng)護。 設(shè)備拆卸與裝配 零、部件的拆卸 （ 1）拆卸零、 部件前，要仔細了解設(shè)備構(gòu)造圖和設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，要掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能以及配合情況、原裝配程序等。要周密地確定拆卸方法和順序。對特殊復(fù)雜、技術(shù)要求高的零、部件拆卸時，要制定專門的拆卸施工方案，并經(jīng)批準后執(zhí)行。 （ 2）拆卸前要檢查測量出被拆零、部件的裝配間隙和有關(guān)零、部件的相對位置，并做出記錄或在零、部件適當位置做出標記。 （ 3）加熱裝配的零、部件，一般均不得拆卸，如必須進行拆卸時，應(yīng)將零、部件按照加熱操作的要求，將零、部件加熱到規(guī)定的溫度后，方可進行拆卸。 （ 4）滾動軸承不宜拆卸。如要拆卸時，要選用正 確的工具和拆卸方法。對加熱裝配到軸頸上的滾動軸承，拆卸時，嚴禁用火焰直接加熱的方法進行拆卸。一般可用加熱機油的方法進行拆卸，熱油溫度不得超過 100℃。 （ 5）拆卸后的零、部件，要按先后順序排列放置。拆下的螺栓、螺母、墊圈和開口銷等應(yīng)連在一起，防止丟失和錯亂。 鎮(zhèn)江江南化工有限公司 3 萬噸 /年氣 相法白碳黑聯(lián)產(chǎn) 5 萬噸 /年三氯氫硅項目一期工程 II 標段 19 裝配的一般規(guī)定 （ 1）裝配（組裝）零、部件前，要熟悉設(shè)備技術(shù)文件，了解其性能、結(jié)構(gòu)和裝配數(shù)據(jù)，要全面考慮裝配方法及裝配程序。 （ 2）裝配時先按圖紙查對零、部件的規(guī)格和數(shù)量，并仔細檢查與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，符合要求后，方可進行裝配。 （ 3） 裝配前，要將零、部件的接合面清洗干凈，除掉毛刺，并涂以適量的潤滑油脂。然后按裝配順序進行裝配，要防止錯裝或漏裝。每一零、部件裝配完要及時檢查裝配精度，并做出記錄。 （ 4）裝配零、部件時，要使用合適的工具，不得用鐵錘直接敲打裝配件。如要敲擊時，應(yīng)墊以襯墊或采用銅錘。當使用千斤頂裝配時，也要墊上襯墊后進行，防止損壞零、部件及其表面。 （ 5）在裝配工藝和吊裝工藝允許的情況下，要盡量將零、部件裝配成整體件，以便進行整體吊裝，減少高空作業(yè)。對有特殊要求的設(shè)備，裝配過程中，還要按設(shè)計規(guī)范、設(shè)備說明書的要求，檢查其防漏、防腐、防爆等是否符合規(guī)定。對裝配后不易拆下檢查的設(shè)備，要在裝配前作滲漏或試壓檢驗。 螺栓的裝配 （ 1）連接件裝配時，螺栓頭、螺母及連接件的接觸部分應(yīng)緊密，如連接處為斜平面時，要加墊相同斜度的墊圈，對于不銹鋼螺紋連接部分，要涂以潤滑油脂。 （ 2）擰緊螺母時，按次序?qū)ΨQ進行，其擰緊力要均勻一致，并要反復(fù)幾次擰緊，見下圖。 （ 3）地腳螺栓當螺母擰緊后，螺栓末端要露出螺母外 24 螺距。 （ 4）按標準要求熱裝配的螺栓，加熱溫度不得超過 400℃，否則會 影響材料的金相組織。加熱裝配連接螺栓的順序，要按對角線順序同時進行。 （ 5）加熱螺栓