【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 善保管。、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)必須 符合設(shè)計(jì)要求，并符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。第五章主要項(xiàng)目施工方法1）15米以上部分采用人工拆除。2）15米以下部分采用汽錘配合人工拆除。3）拆除后的廢棄物采用滑輪運(yùn)輸方法運(yùn)送至地面。4）拆除前由專業(yè)拆除單位編制詳細(xì)的施工方案。1）拆除時(shí)煙囪周圍搭設(shè)雙排腳手架，外層腳手架內(nèi)側(cè)必須滿掛 密目網(wǎng)。2）腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm。3）操作面外側(cè)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道180mm高的擋腳板。4）腳手架施工層操作面下方凈空距離每3米時(shí)，必須設(shè)置一道 水平安全網(wǎng)。5）腳手架搭設(shè)前必須編制設(shè)計(jì)方案，并履行驗(yàn)算手續(xù)。6）拆除時(shí)作業(yè)人員要戴防塵面具，定時(shí)向拆除物及周邊灑水，防止揚(yáng)塵。腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架鋼管采用Φ48 管。鋼管應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。外墻裝修階段外腳手架 外側(cè)必須立掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，腳手架桿件不得 鋼木混搭。腳手架地基必須平整，并按規(guī)定分層夯實(shí)并應(yīng)有排水措施，雙排腳手架在地基上沿縱向鋪放50mm厚腳手板，將腳手架立桿立于腳手 板上。，，相鄰 立桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，內(nèi)外橫桿接頭位置亦應(yīng)布置在 不同跨度內(nèi)。外腳手架要設(shè)置正反斜支撐。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離 120—150mm，板與板之間不得有空隙、探頭板和飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)。腳手板對(duì)接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于300mm。腳手架作業(yè)面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿。內(nèi)腳手架全部用滿堂紅腳手架，掃地桿 為 米，橫桿高度為 。邊沿立桿距柱邊、墻邊不得大于 200mm。，水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找 坡，找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于 6m，找最低處的雨水口 位置。，檢查無(wú)誤后 方可進(jìn)行下道工序。、泛水、出屋面管道等細(xì)部做法 的控制。屋面防水作法：SBSⅡ聚酯胎型改性瀝青柔性防水材料。基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥、不得大于 9％。雨水口處按設(shè)計(jì)坡度計(jì)算后低10～20mm以保證局部無(wú)積水。突出屋面復(fù)雜部位管根，陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先做好附加 層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排 水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流 水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順?biāo)较颉?屋面及衛(wèi)生間防水施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行 24 小時(shí) 閉水試驗(yàn)，（屋面也可以做2小時(shí)淋水試驗(yàn)檢查）合格后方可進(jìn)行下 道工序。，防水施工人員必須持 證上崗。本工程由于為改造工程，先拆除原有門窗，在原有門窗洞口商安 裝塑鋼門窗，施工中按規(guī)范或廠家說明書預(yù)留好埋件。，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤并出示樣品報(bào) 建設(shè)單位審定后方可加工，同時(shí)本工程所使用玻璃必須符合《北京市安全玻璃使用通知》文件規(guī)定。，窗口兩側(cè)墻面必須彈好豎向控制線，外窗 臺(tái)下部彈好標(biāo)高控制線。，然后進(jìn)行墻面 抹灰，在將窗框固定在框上，洞口墻體采用安裝脹栓與框的連接件連 接，連接件間距不大于600mm，距框角長(zhǎng)度不大于180mm。，同一層門，上口 同一標(biāo)高的門上口必須拉通線，并檢查門口是否垂直、邊角方正，合 格后方可安裝。鍋爐房地面為水泥地面，其他樓地面均為地磚樓地面。工藝流程：基層處理——灑水濕潤(rùn)——刷水泥漿結(jié)合層——貼灰 餅、沖筋——澆灌混凝土——抹面——養(yǎng)護(hù)1）基層清理：將基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層 上的砂漿并清掃干凈。如有油污，應(yīng)用5%—10%的火堿溶液清洗干凈。2）澆灌混凝土前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3）混凝土澆灌前在基層表面刷一道1：（水泥：水）的素水 泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。4）貼灰餅、沖筋：小房間四周根據(jù)標(biāo)高做出灰餅，大房間還要 沖筋（）沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土，隨后鋪細(xì)石混凝土。5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土強(qiáng)度不低于C20，坍落度應(yīng)不大于 3cm，每500m制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密 實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木 抹子搓平。6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后用鐵锨拌干面（水 泥：砂子=1：1），均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮 杠刮平，隨即用木抹子搓平。7）三遍抹壓：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng) 面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍 抹壓。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。當(dāng) 地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三 遍抹壓。8）養(yǎng)護(hù)：樓地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩 次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人。1）地磚施工前應(yīng)根據(jù)圖紙及結(jié)構(gòu)尺寸做好排磚設(shè)計(jì)，排磚盡可 能排整磚。鋪貼前清理干凈基層上的雜物并充分撒水濕潤(rùn)，所用地磚 必須嚴(yán)格挑選，使其尺寸一樣大下、色澤一致。2）塊材鋪貼24h以后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)2次以補(bǔ)充水泥漿在硬化過程 中所需的水分。3）塊材鋪貼后要無(wú)空鼓、縫子順直、縫寬一致。本工程所用抹灰為一般抹灰：水泥石灰膏砂漿抹面，面層為 2 厚耐水膩?zhàn)?。抹灰?biāo)準(zhǔn)按中級(jí)抹灰施工，厚度配合比參見裝修作法表 及有關(guān)圖集。： 1）材料要求及選用：(1），進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)試，粉煤灰代替部分水泥用量，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。(2)石灰為磨細(xì)生石灰粉或石灰膏。(3）砂宜用中砂，不得含有雜質(zhì)。2）抹灰施工要點(diǎn)：(1）抹灰前，應(yīng)檢查門窗安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密 實(shí)。(2）抹灰前，應(yīng)將混凝土梁、柱、墻等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂 窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥砂漿一道，緊跟用1：3水 泥砂漿分層補(bǔ)平。(3）管道穿墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿 或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。(4）抹灰前基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并應(yīng)在抹 灰前一天澆水濕透（一天澆兩次）防止基層砂漿失水空鼓。根據(jù)室內(nèi) 高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200——250mm，以便操作。(5）根據(jù)工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種，防止在潮 濕房間使用混合砂漿。(6）內(nèi)墻抹灰厚度不得大于 20mm，水泥砂漿每層涂抹厚度為 5 —7mm，后一遍抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后進(jìn)行。(7）抹灰前必須先套方找規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊 直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。所有墻面抹灰前均應(yīng)貼灰餅、沖筋。(8）貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基礎(chǔ)表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥 砂漿每層厚度宜為 7——9mm），灰餅宜用 1：3 水泥砂漿作成 5cm 見 方的形狀。(9）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，均 應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用1；2水泥 砂漿做明護(hù)角面層（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每 側(cè)寬度不小于 50mm。過梁底部要方正。門窗護(hù)角作完后應(yīng)及時(shí)用清 水刷洗凈門窗框上的水泥漿。(10）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋間距應(yīng)根據(jù) 房間墻面的寬度來(lái)決定。筋寬約為5cm左右。(11）抹底灰；一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不 要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大 杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，36陰陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。(12）抹罩面灰；當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如 底子灰過干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm，最好兩 人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序 進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子 紋壓光，隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如 遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。1）基層要求：基層必須有足夠強(qiáng)度，無(wú)凹凸縫隙、無(wú)孔洞、無(wú) 粉化、起砂、掉皮、起鼓等現(xiàn)象，基層不平的要用膩?zhàn)庸纹?，待膩?zhàn)?干后，過砂紙打磨完畢后方可進(jìn)行下一道工序施工。2）材料準(zhǔn)備：檢查材料存放有無(wú)超過貯存期，過期的不能使用。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按種類、顏色分別堆放在室內(nèi)，以免雨淋日曬。使用前 應(yīng)稍作攪拌均勻，方可使用，否則因上下層涂料稀稠不一，會(huì)造成面 色澤不一。全面作業(yè)前，應(yīng)作小塊試驗(yàn)，檢驗(yàn)其粘結(jié)力，遮蓋力和結(jié) 膜強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)使用的涂料，其顏色應(yīng)完全一致，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)涂料顏色有深有淺時(shí)，應(yīng)分別堆放，并應(yīng)分別用于單間施涂或 另倒入大桶內(nèi)攪拌均勻方可再使用。3）刮膩?zhàn)佑玫墓ぞ咭约坝糜谡趽蹰T窗用的塑料布、纖維板等。4）質(zhì)量要求：平整光滑，無(wú)凹凸縫隙，無(wú)孔洞、無(wú)剝落脫離、無(wú)粉化。無(wú)起鼓、脫皮、漏涂和班跡：顏色、花紋一致，無(wú)接縫；分色線橫平豎直；門窗玻璃潔凈無(wú)污染。 1）基礎(chǔ)放線驗(yàn)收鍋爐房?jī)?nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔的雜物清出，并用皮風(fēng) 箱吹掃；根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線：鍋爐及各種輔機(jī) 設(shè)備的縱、橫向基準(zhǔn)線。2）鍋爐本體安裝（1）鍋爐的水平運(yùn)輸：運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點(diǎn)的位置，穩(wěn)定好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用千斤頂將鍋爐的前端(先進(jìn)鍋 爐房的一端)頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過程中隨時(shí) 倒?jié)L杠和道木，道木必須高于鍋爐基礎(chǔ)，以保障基礎(chǔ)不受損壞。（2）鍋爐運(yùn)送至基礎(chǔ)上后，不撤滾杠先行找正，使得鍋爐的前 軸中心線與基礎(chǔ)的前軸中心線相吻合，允許偏差10mm。（3）撤出滾杠使鍋爐就位：撤滾杠時(shí)用道木或方木將鍋爐一端 墊好，使用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出剩余的滾 杠和方木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上，若不能直接落到基礎(chǔ) 上，應(yīng)墊方木逐步使鍋爐平穩(wěn)的落到基礎(chǔ)上；鍋爐就位后使用千斤頂 進(jìn)行校正，達(dá)到找正的允許偏差。3）鍋爐找平（1）鍋爐縱向找平：用水平尺(水平長(zhǎng)度不小于 600mm)放在爐 排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排的前后 兩處，最大傾斜度不大于 10mm；鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過 低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度 達(dá)到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。（2）鍋爐橫向找平：用水平尺(水平長(zhǎng)度不小于 600mm)放在爐 排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排的前后 兩處，最大傾斜度不大于5mm；鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過低 的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá) 到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。4）電氣控制箱(柜)安裝控制箱的安裝位置應(yīng)在值班室，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維 修；控制箱的地腳螺栓位置要準(zhǔn)確，控制箱安裝時(shí)要找平找正，灌注 牢固；控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地，帶各個(gè)輔機(jī)安裝完畢 后接通電源。5）水泵安裝用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn) 線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng) 有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī) 軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要 求；水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常情況，轉(zhuǎn)動(dòng)方向 無(wú)誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟 動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓 力，檢查水泵軸承溫度。6）管道閥門和儀表安裝管道閥門和儀表安裝的安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行；閥門的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；閥門在安裝前先進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密 性試驗(yàn)合格；安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝。7）壓力表安裝壓力表垂直安裝，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。8）溫度計(jì)安裝溫度計(jì)的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度計(jì)的標(biāo) 尺朝向便于觀察的方向。9）排污閥安裝排污管的安裝應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑不應(yīng)大 ，排污閥不允許用螺紋連接，開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)以 便操作。10）軟化水設(shè)備安裝鍋爐的運(yùn)行做到安全、經(jīng)濟(jì)，與水處理有直接關(guān)系，新安裝的鍋 爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行；軟化水設(shè)備安裝前，先檢查設(shè)備的 表面有無(wú)撞痕，罐內(nèi)防腐有無(wú)脫落；軟化水設(shè)備用人工或吊裝設(shè)備將 上好地腳螺栓的軟化水處理設(shè)備就位于劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體的垂直度為1/1000，找 正找直后用卡箍固定。11）變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置安裝變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置是采暖系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行、鍋爐定壓補(bǔ)水 的關(guān)鍵設(shè)備，必須安裝正確、牢固，系統(tǒng)流向不得有誤，承壓設(shè)備安 裝安全可靠，各個(gè)連接部位不得有泄漏現(xiàn)象。12）設(shè)備配管采用同設(shè)計(jì)一致的無(wú)縫鋼管及鍍鋅鋼管，采用焊接，所有閥門安 裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在設(shè)備上。13）水壓試驗(yàn)配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、對(duì)絲頭，不滲不漏為合格；水壓試驗(yàn)應(yīng)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加；試驗(yàn)前檢 查鍋爐本體的管道、閥門有無(wú)漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象； 試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉排污閥、上水閥，安全閥應(yīng)用盲板封閉；試壓時(shí)的水 溫為20～70℃，室溫高于5℃。試壓步驟：先向爐內(nèi)上水，待鍋爐最 高點(diǎn)放氣管見水后關(guān)閉放氣閥，～ ，暫時(shí)停止升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺栓工作； 待升壓至工作壓力時(shí)，應(yīng)停泵檢查各處有無(wú)滲漏，再升至試驗(yàn)壓力后 停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下保持5min，然后緩慢降至工作壓 力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力不變，如受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水 珠和水霧、脹口處不滴水、水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形，則試壓合 格。14）試運(yùn)行及安全閥定壓正式運(yùn)行之前進(jìn)行72h滿負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)將安全閥定壓。（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備充足的燃?xì)?，供水、供電等其?