【文章內容簡介】 抓各工序的施工質量，保證工程施工的流暢進展 工程進度與工程質量是工程項目施工管理的兩大重點，又是辨證統(tǒng)一的關系，嚴抓各工序的質量保證中間驗收的一次性通過，從而保證了工程施工的順利進展。我司在本工程項目管理中成立了專門的質量管理小組，并測定了一系列的工程質量保證措施，在工程施工中嚴格管理，貫徹到位，保證工程的施工質量，提高工程的施工進度。 16 第三章 勞動力投入計劃及其保證措施 根據(jù)本工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃。 工人選用有施工經(jīng)驗的熟手工人，施工隊伍進場必須進行考核。 工人進場做好安全、技術、防火、文明施工等教育及技術交底工作，進行崗前培訓后方可上崗，特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓并持證上崗。 對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。 工人進場前做好文明施工及環(huán)境保護教育工作以及法制教育工作，杜絕違法犯罪行為發(fā)生。按規(guī)定辦理出入證，并制定有效措施，無出入證者未經(jīng)允許不得進出工地。 生活后勤保障工作：在大批施工人 員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予以全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。 建立勞務隊伍競爭機制、專業(yè)操作工人的培訓制度，為工期保障提供基本條件。 特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓并持證上崗。焊工必須進行現(xiàn)場條件下的試焊，合格方可上崗。 擬投入勞動力情況詳見《勞動力計劃表》 17 第四章 機械設備及檢驗設備投入計劃 根據(jù)施工計劃安排和招標文件要求，既要按時完成，又要保證施工質量和施工安全，為此，我司將保證施工機械的投入。機械設備有步驟有計劃的分批進場，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機械的最大工作效率，詳見附表《擬投入的主要施工機械設備表》 根據(jù)施工進度計劃及施工機具、設備的要求，編制施工機械設備需用量計劃。 根據(jù)施工進度計劃及機械進場計劃，提前進行檢測調試。 根據(jù)施工機械設備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程施工順利進行。 結合本工程特點和工期要求，按施工組織設計中確定的施工方法，使 用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 投入先進的檢測設備，如先進的地下管線探測儀器、全站儀等，確保試驗檢測工作順利進行。 機械設備進場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。 18 第五章 主要分部分項工程施工方法 一、 施工準備 我公司在接到工程中標通知書后，將立刻組織有關人員進一步深入現(xiàn)場考察，詳細了解地形地貌、交通狀況等施工現(xiàn)場各種情況，認真研究設計文件，從實際出發(fā)，編制詳細的實施性施工組織設計。動員項目經(jīng)理及項目班子人員作好充分思想準備。根據(jù)施工組織設計，我公司將安排人、機、料、資金等，有計劃、有組織地進入施工現(xiàn)場。施工準備工作主要分組織技術準備、施工現(xiàn)場準備、材料機具準備三部分。 組織技術準備 成立現(xiàn)場指揮領導班子 根據(jù)本工程的特點，我司挑選一批有豐富施工經(jīng)驗、年富力強、責任心強的工程技術人員作為施工技術骨干，成立 項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理由有工程師職稱、具備豐富施工管理經(jīng)驗、并具有領導組織才能的壹級項目經(jīng)理擔任；項目技術負責人由施工經(jīng)驗豐富的工程師擔任；明確項目部各崗位職責，做到人有其責、人盡其職。 圖紙會審 工程開工前，本公司將在項目部技術負責人的組織下，集中項目部有關人員仔細審閱設計文件，將不清或不明的問題及時匯總通知甲方、設計和監(jiān)理人員并及時解決。 完善施工組織設計 組織技術人員熟悉施工技術規(guī)范，質量檢驗評定標準和有關環(huán)保、文明施工、交通管制等文件；復核工程數(shù)量，結合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況，及時編寫各主要分項實施性的施工組織設計，提出更具體詳細的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝等有關保證措施，按程序綜合送審，審批后方可施工。 施工現(xiàn)場準備 場地清理及平整 按征地紅線交地范圍，清除樹木、草皮、雜物等 ，排除溝、坑積水和淤泥等 ，用機械配合在施工營地及便道范圍清理和平整，然后填土壓實。 布設水電 按施工總平面設計，分階段布置水電。水電一般沿路線縱向布置。 建立測量控制網(wǎng) 開工前組織熟練精干的測量隊伍對設計提供的基線水點、施工導線點進行埋設和復測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設計要求：對設計提供的控制點和主要控制極點加以保護，按設 19 計圖順序編號布設施工網(wǎng)點及線路樁，并用油漆加以清楚標注和設護樁以校準。待基線驗收后，才能進行樁位置和中線的測量放樣工作。全線的坐標點、水準點、曲線要素點、施工過程中經(jīng)常復核檢查并加以保護。 施工協(xié)助配合工作 我司將協(xié)助業(yè)主辦好施工許可證，辦好工程開工之前需申辦的一切手 續(xù)，并加強與各主辦單位、相關部門的聯(lián)系工作，為工程的順利進行提供有利條件。 材料機具準備 按照施工組織設計再細化編制材料及機械分批進場計劃，在中標后即組織有關機械進場，并合理調配資金，分期分批組織材料進場。 我司承建的其他中標工程已經(jīng)竣工。如我司一旦中標，我司將把工作的重點轉移到本工程上來，在其他工程中投入的機械設備和周轉材料將可調至本工程使用，工程項目的主要技術力量也將投入本工程，確保本工程順利的展開。 本工程施工機械、設備均通過附近的城市道路等運至現(xiàn)場。 履帶式施工機械推土機、裝載機及壓路機等大型機 械設備，采用大型平板掛車進行運輸，其它中、小型設備則采用貨車運送。 20 二、土建工程主要施工方法 砌體工程 本工程砌體為混凝土多孔磚，砌筑前應根據(jù)砌體厚度、砌體高度、灰縫厚度等計算皮數(shù)，并制定皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿堅于墻的外側按皮數(shù)桿進行砌筑，皮數(shù)桿間距不得大于 15 米。 砌體水平灰縫要平直，砂漿飽滿度不應低于 90%，堅向灰縫要采用加漿方法施工，使其砂漿飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 鋼筋工程 該工程所用的鋼筋都為 I級 (Ф )和 II級 (Ф )鋼筋。進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證。進場后必須抽樣送驗，進行機械性能試驗；如有疑點必須做化學成分分析，鋼筋表面應潔凈、無損傷、銹跡、漆污現(xiàn)象。 本工程鋼筋對接方法：框架柱采用套筒擠壓連接，各種梁采用閃光對焊，剪力墻暗柱鋼筋采用雙面搭接焊。鋼筋垂直運輸主要用塔吊，吊至施工操作面進行綁扎。 鋼筋加工時，必須根據(jù)施工人員的配料單進行配料，加工的成品、形狀、尺寸，必須符合有關施工規(guī)范規(guī)定。加工時應在常溫下進行，嚴禁加熱、彎曲，也不宜用錘擊尖角處彎曲，鋼筋成型后形狀應正確。平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎變鉤 的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫， II 級鋼筋彎曲要一交成型，不得回彎。 鋼筋綁扎程序：柱、墻鋼筋綁扎 — 梁鋼筋綁扎 — 板鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎工藝： 柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋 — 焊豎向鋼筋 — 畫箍筋間距 — 綁扎箍筋。 剪力墻鋼筋綁扎：立 24 根豎筋搭接綁牢 — 畫水平筋間距 — 綁定位鋼筋 — 綁余橫豎鋼筋。 梁鋼筋綁扎：計算主、次梁箍筋的間距 — 放入主次梁的縱向受力鋼筋和架立鋼筋 — 套上主次梁箍筋 — 按箍筋間距綁牢。 鋼筋在綁扎時，必須與模板相互穿插進行，需考慮好配合，先后順序，以減少綁扎困難。 剪力墻及樓蓋鋼筋的綁扎，對于雙向板受力的鋼筋相交點均扎牢，綁扎時應注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 在綁扎大梁鋼筋時，當受力鋼筋為雙排，在兩排筋之間每間隔 1m 就墊一根Ф 25 或Ф 25以上的鋼筋以保證它們之間的保護層距離。 結構采用雙排鋼筋時，兩層鋼筋之間應設鋼筋撐腳。對于雙層、雙向鋼筋采用Ф 20 鋼筋焊成支撐骨架，骨架的縱橫焊間距均為 1m。為了保證支撐骨架的整體穩(wěn)定，防止上排筋因失穩(wěn)發(fā)生整體倒塌，在水平支撐間焊成斜向支撐，豎向方向也焊成斜向剪力支撐，間距都是一排間隔 21 一排。 模板工程： 該工程的模板以木模板為主，配以鋼管、揚木桿配件組合成支撐系統(tǒng)。 模板在翻樣設計時，為確保優(yōu)良工程，考慮分別采用三套周轉模板，以保證砼表面平整度，并對設計強度、剛度、穩(wěn)定性進行驗算，同時不要考慮其構造簡單，安拆方便。同時標準層模板盡量組合成固定大模板施工。 柱模采用組合鋼模板，外加 @300 豎向木料，用 [12@500 槽鋼做柱箍用螺栓加固。梁底模采用間距小于 700mm 的鋼管支撐，板底支撐間距不超過 800mm。電梯井模板采用竹夾模外附 50100 豎向龍骨 @400，穿墻螺栓間距 800mm，內側用鋼管對撐，外側用鋼管斜撐對拉加固。 模板的施工工藝流程： 柱模施工：彈位位置線 — 抹找平層焊導墻鋼筋 — 安裝柱模板 — 安柱箍 — 加固校核 — 驗收。 剪力墻模板施工：彈線 — 焊導墻鋼筋 — 安門洞口模板 — 安側模板 — 安另一側模板 — 調整固定 — 辦預驗。 凡是大于 600 高梁和大于 600 寬柱，均需設置中間穿墻螺栓加固。 對梁板結構組織模板安裝完后，要進行標高找平，對整體長度大于 4m 的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨 2?，梁兩端必須找平，平板應找側四角，使梁底模標高，平板模面標高符合設計標高，如有不符，以打動支撐下木楔加以調整，模板安裝應與各種密切配合，互相創(chuàng)造條件，以免費工、費料。砼澆筑時各工種要有專人觀察，模板受力后，如有異?，F(xiàn)象，要及時采取有效措施加以調整。 拆除模板對于不承重結構，強度達到 12Mpa，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。對于承重結構的模板，一般情況下強度達到 75%，且需要上層砼強度能夠承受自重的情況下，方可拆除，且拆除時參考拆模，試塊強度達到《 GB5020492》 2 規(guī)定方可拆除。 砼工程 水泥進場必須有出廠合格證，并對其品種、標號、出廠日期進行檢查驗收，取樣檢側，并按照試驗結果使用。骨料應按品種、規(guī)格分類掛牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于 3%，且不得含有草根、貝殼等雜物。石子應質地堅硬、級配良好，以及根據(jù)構件的截面尺寸配筋的密切程度進行選擇。拌制砼的水宜用飲用水。砼配料嚴格按試驗室配合比專人過磅配料，每盤稱量的粗、細骨料偏差不大于 3%，水泥偏差不大于 2%，水偏差不大于 2%。攪拌時間強制式攪拌機不少于 90 秒。 22 砼運輸至澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象，必須 在澆筑前進行二次攪拌。澆筑堅向結構砼時，底部應先填以 50100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑砼高度超過3m 時應采用溜管下料，保證砼均勻密實，不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼水灰比和坍落度隨澆筑高度上升，酌予遞減。 振搗方法：對于柱、剪力墻、梁采用垂直振動器，要做到插點均勻，直上直下，快插慢撥不得漏振，對于樓面砼采用平板振動器、振密、振動時間要控制在砼初凝之前，振動時，要橫豎相互垂直直交替進行二次，以提高砼與鋼筋握裹力，減少砼的收縮和微裂縫。在振搗過后，組織人員找平、刮平、打磨壓實工序，在砼初凝前再用滾筒進行碾壓，重 復用木蟹打磨、壓實，以閉合收縮裂縫。在砼澆筑過程中對砼原材料質量及澆筑坍落度要進行經(jīng)常檢查，攪拌時間控制好，每班必須做兩組試塊，一組同期養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。 砼在澆筑完畢后， 12 小時內應加以覆蓋和澆水，當氣溫平均底于 5℃時不得澆水。 當砼澆筑超過 4 小時，必須留置施工縫，施工縫必須留在構造受剪力較小而便于施工的位置，次梁留在跨中 1/3 范圍內，主梁盡量不留設施工縫，板縫留在平行于短邊方向的任何部位。處理施工縫時，先清理砼表面的水泥漿和松動的石子。以及薄弱的砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水現(xiàn)象。澆筑砼時，要先在施工縫處鋪一層與砼同配合比的砂漿，接槎時細致?lián)v實，使砼緊密結合。 屋面保溫、防水工程 隔氣層施工前，基層應平整、干燥、潔凈，冷粘膠應涂刷均勻，卷材要鋪貼平展，并滾壓、排氣、使之粘牢，不得皺折。 聚苯板保溫層 鋪設聚苯板時，基層應平整、干燥、潔凈，聚苯板應緊靠屋面隔氣層上，并要鋪平、墊穩(wěn)，接縫處用同類型材料的碎屑填 嵌飽滿。 水泥砂漿找平層 用于抹找平層的水泥砂漿配合比為 1:（水泥 :砂）體積比，找平層厚 20 毫米，分格縱向間距、橫向間距為 6 米，縫寬 2 厘米，泛水處圓弧半徑 50 毫米，表面平整度不應大于 5 毫米，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象及過大裂縫。 高聚物改性瀝青防水卷材 （ 1） 基層要求 高聚物改性瀝青防水卷材施工，采用熱施工工藝，鋪貼前應將基層表面塵土、雜物清掃干凈，基層不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，基層表面應保持干燥、平整、牢固，在屋面 23 與突出屋面結構連接處等部位，應做成半徑為 100～ 150 毫米的圓弧或 鈍角。在墻面的