【文章內(nèi)容簡介】 長度、接頭位置、彎鉤朝向。d. 焊接質(zhì)量。e. 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。f. 鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。g. 嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設(shè)專人看護和修整鋼筋。工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 鋼筋工程 習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準； 熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保計劃； 熟悉半成品保護措施。鋼材合格證、現(xiàn)場復(fù)檢；制定審核鋼筋配料表；檢查腳手架、腳手板；焊接按質(zhì)量程序準備。準備工作 書面交底； 操作班組、操作人員參加。技術(shù)交底 按不同型號掛牌標識； 半成品抽檢工作。鋼筋加工、下料成型模板工程交接檢查。 中間抽查； 自檢、互檢； 不合格品處理。鋼筋綁扎安裝焊接質(zhì)量程序進行。辦理隱蔽驗收手續(xù)。澆灌混凝土留人護筋（轉(zhuǎn)序） 抽查10%，但不少于3件 不合格品處理。執(zhí)行驗評標準（GBJ30188）質(zhì)量評定 執(zhí)行成品保護措施； 清理現(xiàn)場、文明施工。 鋼筋合格證、復(fù)檢報告； 鋼筋代用核定單； 自檢、交接檢記錄； 隱蔽驗收記錄，焊接實驗報告； 施工記錄； 質(zhì)量評定記錄； 不合格處理記錄。資料整理砼工程工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 混凝土工程 材料準備、查驗合格證，現(xiàn)場檢驗、復(fù)檢，管盒預(yù)貿(mào)預(yù)埋； 申請混凝土配合比； 準備試模和坍落度筒； 與模板、鋼筋工序交接； 檢查腳手架及道路； 機械準備并檢查； 澆筑路線設(shè)計。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準； 熟悉批準的施工方案和質(zhì)保計劃； 熟悉成品保護措施；準備工作 上道工序修整； 崗位分工，操作掛牌； 模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。技術(shù)交底 書面交底（資料形成）； 操作班組、操作人員參加。 設(shè)計配合比與實際操作配合比換算； 灌許可證簽字、手續(xù)辦理。澆灌指令申請 施工縫處理； 澆筑高度大于3米，加串筒下料； 執(zhí)行重量比、盤盤過秤； 根據(jù)情況配合比微調(diào)整；。 取樣：每工作班不少于1組；每拌100m3砼不少于1組 標準養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護澆灌混凝土 澆筑完畢后12h內(nèi)進行養(yǎng)護工作； 一般情況下養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，有特殊要求的不少于14天； 氣溫低于5℃用熱水養(yǎng)護；混凝土養(yǎng)護 執(zhí)行檢驗、評定標準GBJ30188； 砼件數(shù)抽查10%，但不少于3件， 不合格處理。資料整理質(zhì)量評定 與模板工程交接，（支撐不拆）； 與測量交接。文明施工防護|轉(zhuǎn)序 材料合格證、復(fù)檢資料； 試驗報告單及配合比試配資料； 自檢記錄； 砼澆筑許可證； 質(zhì)量評定資料； 施工記錄、交接記錄； 不合格品處理記錄；1）砼級配應(yīng)先根據(jù)原材料檢驗的結(jié)果，按設(shè)計規(guī)定的強度標準做試配，達到設(shè)計規(guī)定強度值時，再由公司試驗站設(shè)計級配單，具體施工時還要根據(jù)現(xiàn)場砂石的實際含水量適當調(diào)整水量。2）水泥除按要求作原材料檢驗外，在現(xiàn)場應(yīng)按出廠編號、強度等級分別堆放，應(yīng)有防潮隔潮措施，堆放時間不得超過三個月（快硬水泥不得超過一個月），否則應(yīng)重新檢驗后降低標號使用，堆放時間超過六個月則不得使用。3）攪拌站攪拌砼時，派人到其站內(nèi)巡視，嚴格按混凝土的計量要求，對各種原材料進行計量，攪拌時間要控制好（一般在90120s內(nèi)）。砼出料時應(yīng)在現(xiàn)場進行坍落度試驗，所做坍落度試驗應(yīng)符合砼配合比試驗的要求，否則應(yīng)適當調(diào)整用水泥和外加劑用量。砼入模時間應(yīng)控制在半小時以內(nèi)，砼在入模下料時，每次厚度不得超過振動棒頭的長度，下料高度不得超過2m，下料應(yīng)均勻。砼在振搗過程中，應(yīng)采用矩陣式或梅花式布點振搗。砼振搗時，振搗棒頭應(yīng)垂直插入砼體內(nèi)，快插慢拔，振搗時間以砼體內(nèi)不冒氣泡且不明顯往下沉為止。大型基礎(chǔ)、主梁等不允許留施工縫的構(gòu)件，砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑；其它砼結(jié)構(gòu)接頭的間歇時間不得超過砼的初凝時間（一般為2小時）。施工過程中，鋼筋、模板應(yīng)有專人看護，并按作業(yè)班次及砼立方量的比例，做好砼試塊。4）砼澆筑12小時后，應(yīng)進行養(yǎng)護。夏天，其養(yǎng)護時間為1215天。5）砼澆筑后，才能在其表面進行下道工序的施工。6）施工縫的處理：施工縫的處理，除按設(shè)計要求及施工方案規(guī)定的位置留設(shè)外，尚應(yīng)按下列質(zhì)量要求進行處理：，其接頭鋼筋表面的砼浮渣等應(yīng)鑿除，并認真清洗干凈，提前24小時充分沖水濕潤并鋪墊1020mm厚1:1水泥砂漿，然后再開始接頭施工。7）由具有資質(zhì)試驗室設(shè)計摻有外加劑的砼級配單，攪拌時，按規(guī)定比例摻入外加劑，使砼的早期強度盡快增長。8）砼工程質(zhì)量控制要點a. 包括水泥的品種、標號和砂、外加劑的質(zhì)量。b. 攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量，坍落度。c. 澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。砌體工程工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 砌體工程 砂、水泥、砌塊準備，查驗合格證及現(xiàn)場復(fù)檢、檢驗； 平面尺寸、標高、測量放線； 水平、垂直運輸工具準備； 腳手架檢查、準備； 按圖立皮數(shù)桿（或柱上畫線）； 對主體進行交接檢查； 申請砌筑漿配合比，并試配。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準； 熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保計劃； 熟悉成品保護（防護）計劃。準備工作上道工序修整。 書面交底（資料形成）； 操作班組、操作人員參加。資料整理質(zhì)量評定砌 筑技術(shù)交底 樓層測量放線； 檢查構(gòu)造柱、圈梁預(yù)留筋集團、數(shù)量。 取樣執(zhí)行JGJ/T9896； 試塊預(yù)留、養(yǎng)護、定期施工； 預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工； 墻面平整、垂直，砂漿飽滿，按槎均按執(zhí)行方案； 砌筑砂漿拌制、運輸執(zhí)行方案及規(guī)范； 澆筑構(gòu)造柱、圈等構(gòu)造。 中間抽查； 自檢、互檢。 執(zhí)行驗評標準GBJ30188； 不合格處理。 與抹灰工序交接； 門、窗安裝交接。文明施工防護|轉(zhuǎn)序 材料合格證、復(fù)檢資料； 試驗報告單及匯總表； 自檢及交接檢記錄； 施工記錄； 質(zhì)量評定記錄； 不合格處理記錄； 預(yù)留、預(yù)埋記錄，及時吊靠，如有偏差，及時調(diào)整，砌體砂漿要飽滿，其飽滿度不小于80%，砌體上下錯縫做到墻面清潔美觀，水平灰縫飽滿順直，無邊縫。，需留設(shè)時砌筑時預(yù)埋拉結(jié)筋，位置及數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，接搓處砂漿密實，無明顯接搓痕跡。墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。，確?？招拇u和加氣砼砌塊的含水率分別為10—15％和5—8％。、板下口應(yīng)用標磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽滿。，在窗頂或墻中每隔3m設(shè)置構(gòu)造圈梁。嚴格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。加氣砼墻每隔1000mm高度設(shè)置通長拉結(jié)筋分別錨入砌體砂漿中。構(gòu)造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。樓、地面工程、沖洗干凈，檢查基層平整及標高，并對操作人員進行詳細的書面交底。施工時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，質(zhì)檢員要跟蹤監(jiān)督。，不能出現(xiàn)積水，面層上不能有抹子印，在初凝前分兩次壓光，終凝后保溫養(yǎng)護，防止起砂、空鼓。工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 樓、地面工程 基層剃打，清理平凈； 檢查基層平整度、標高、地面、承插口標高； 地漏、承插口臨時者塞； 材料準備并驗證、工具準備。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)質(zhì)量標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程； 熟悉施工方案、質(zhì)量保證措施； 制訂成品保護辦法、措施。準備工作處理上道工序遺留問題。書面向施工員、操作者交底。技術(shù)交底 上道工序交接，辦理手續(xù)； 分格條彈線、塊材度擺。樣板間確認。 按配合比施工； 流水坡度確保設(shè)計要求； 注意踢腳線上平直下咬角。樓地面施工 按驗評標準檢驗（GBJ30188）； 抽查10%自然間，但不少于2間。不合格的返工至合格。質(zhì)量評定成品保護。 材料合格證； 自檢、交接檢記錄； 質(zhì)量評定記錄； 施工與交底記錄。資料整理內(nèi)裝飾工程，頂棚裝飾施工前，首先應(yīng)作樣板間，當樣板間經(jīng)當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、甲方會同檢驗認可后，其余房間再按此樣板間組織有序的施工。，頂棚裝飾施工前，首先應(yīng)吊線，坍餅沖筋，以保證抹后墻面的垂直度和平整度，頂棚抹灰前應(yīng)彈水平線，墻面陽角處應(yīng)用1:2水泥砂漿做2m高護角，陰陽角外，應(yīng)用陰陽角尺搓順。抹灰前，均應(yīng)灑水濕潤，抹灰時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程分層抹灰，每層厚度不得超過規(guī)定允許值（由專職質(zhì)檢員現(xiàn)場交底）。、脫落防治措施基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。 瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。粘貼砂漿厚度應(yīng)控制在7—10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用801膠聚物水泥砂漿粘貼修補。油漆：不得不刷紋漏底流墜等現(xiàn)象，色澤均勻，施工過程中應(yīng)跟蹤檢查。1外裝飾工程，外墻面抹灰前，應(yīng)先將腳手架眼，穿墻螺栓孔用細石砼坍餅，然后糙面抹灰，使抹灰面平整。，應(yīng)先驗算好尺寸，彈線分格扯通線后，按通線從上往下拉線，拉線時灰漿應(yīng)飽滿，水灰比適度，縫要鉤好，縫寬一致順直，并及時將表面擦干凈。工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 裝飾工程 檢查基層平整度、垂直情況； 檢查預(yù)留孔洞、管線盒、門窗框； 基層剃打、清理干凈； 設(shè)備檢查； 材料準備、工具準備； 腳手架搭設(shè)； 配合比準備。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)質(zhì)量標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程； 熟悉施工方案、質(zhì)量保證措施； 制訂成品保護辦法、措施。資料整理質(zhì)量評定抹灰施工技術(shù)交底準備工作書面交底，操作者參加 處理上道工序遺留問題； 上道工序交接，辦理手續(xù)。樣板間確認。 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程； 中間抽查、嚴格按樣施工； 自檢、互檢。 認真執(zhí)行配合比； 文明施工。 按驗評標準檢驗（GBJ30188）； 抽查10%自然間，但不少于2間。不合格的返工至合格。 材料合格證； 自檢、交接檢記錄； 質(zhì)量評定記錄； 施工與交底記錄。，先做好基層處理，表面清理干凈后，用水泥漿滿刮封底，再按樣板確定的涂料，分層，自上而下按底涂、中涂、面涂組織專業(yè)隊伍施工。（厚度要達到10mm，寬30mm）。，根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，施工方案中應(yīng)包括工期、施工順序和施工方法。、檢驗和試配工作。，做好裝飾樣板間、樣板塊，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗收合格后方能大量施工。，對違反操作規(guī)程和達不到標準的予以及時糾正。，避免損壞。1工程防水，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、工程質(zhì)量標準、成品保護措施及安全等。，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場材料按規(guī)定取樣復(fù)試。，找平層達到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應(yīng)避免高溫烈日下施工。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。.,應(yīng)按分格設(shè)排氣道和排氣孔。，應(yīng)排盡空氣，粘貼牢固，保證其搭接長度，且應(yīng)注意卷材的鋪貼方向（施工時，底層應(yīng)平行排水坡鋪貼，上層垂直排水坡向鋪貼）。卷材接頭應(yīng)嵌入女兒墻內(nèi)并粉好鷹嘴線。找平層應(yīng)作好分倉縫，縫內(nèi)滿嵌防水油膏。保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。，最上一皮磚應(yīng)斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴密。1：3水泥砂漿打底必須兩次成活。，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。、防水的重要部位，安裝時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45度角并硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙，門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。，相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。，填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密