【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求焊接，搭接焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行處理并清除干凈，做好防腐處理。接地體埋深700mm。3)總等電位接地端子板制作安裝：端子板采用銅板，根據(jù)接地線尺寸決定其長(zhǎng)度及板上的開孔大小，進(jìn)出線用銅螺栓或鍍鋅螺栓壓接。所有建筑物的電器設(shè)備不帶電的金屬外殼、各支架、金屬門窗、金屬物體(網(wǎng)架)、金屬管道等均作總等電位焊接連接，接地電阻要求不大于1Ω。4)本工程接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體的方法，將防雷接地、低壓配電系統(tǒng)接地、靜電接地及其他接地均共用一個(gè)接地裝置。5)低壓配電間室內(nèi)應(yīng)設(shè)防腐型靜電接地干線，沿墻明敷接地干線與室外接地干線焊接連接。6)按設(shè)計(jì)要求，防雷接地下引線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置在外墻用404熱鍍鋅扁鋼沿墻引下與防雷接地母線相連，斷接測(cè)試箱設(shè)在距地50cm處。7)電力低壓系統(tǒng)接地采用TNS系統(tǒng)。在整個(gè)系統(tǒng)中，中性線與保護(hù)線是分開的，互不相干，本工程低壓配電系統(tǒng)為三相五線制，確保用電的安全可靠性。8)在防雷接地系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻是否符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)做處理，接地電阻測(cè)試應(yīng)做好記錄。暗埋管施工由于本工程屬改建工程，土建主體結(jié)構(gòu)早已施工完畢，按設(shè)計(jì)要求，在非吊頂區(qū)內(nèi)的照明及動(dòng)力插座、開關(guān)等配管均需暗埋，小型動(dòng)力及照明配電箱也需暗裝，因此施工前期存在大量的地面、墻面的開槽、打洞工作，所以首先要具備足夠且良好的切割設(shè)備，在頂板及墻體開槽、打洞時(shí)要盡量避免過大的震動(dòng)，以免影響土建的主體結(jié)構(gòu)由于工期緊，任務(wù)重，故在前期要加大預(yù)制工作。前期要按隱蔽工程管理程序，做好隱蔽工程記錄。1)開槽、打洞：本工程需要進(jìn)行開槽打洞的部位主要有：電纜橋架經(jīng)過的墻、或樓板的部位；暗裝配電箱在墻上安裝的部位；開關(guān)及插座等暗配管部位。在進(jìn)行預(yù)留孔施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)橋架和配電箱的安裝高度及其安裝尺寸進(jìn)行核實(shí)，所預(yù)留的孔洞應(yīng)大于橋架和配電箱的安裝尺寸，應(yīng)留有余地，便于橋架和配電箱的安裝調(diào)整，待安裝好后進(jìn)行修補(bǔ)，配管開槽時(shí)應(yīng)結(jié)合圖紙確定暗配管的最佳路線。2)暗配管預(yù)制要求：斷管采用冷操作,管口要平滑無刺，嚴(yán)禁用氣電焊切割；管口套絲不能亂扣，采用專用彎管器進(jìn)行彎管，彎管器應(yīng)配套，防止管子彎曲有扁、凹、裂的現(xiàn)象。3)暗配管安裝：本工程沒有吊頂?shù)牟糠终彰骱筒遄鞍笛b配電箱的配管等均采用暗配管，暗配管盡可能走向合理，管線縮短，減少拐彎。鋼管進(jìn)入盒子時(shí)，應(yīng)與盒垂直，鋼管與盒采用鎖母連接。采用鎖母連接時(shí)，在盒的兩側(cè)管之間取消用φ6圓鋼跨接焊接。鋼管連接采用套管，～3倍。套管的兩側(cè)采用焊接，焊口處應(yīng)滿焊。管線與盒應(yīng)固定牢靠，暫時(shí)引出地面的管口應(yīng)封堵保護(hù)，防止異物進(jìn)入。管子與盒、箱的連接采用鎖母連接，在配管前應(yīng)在管頭處套絲。埋入地板及墻體內(nèi)的管子距地面層不小于15mm。4)鋼管過伸縮縫的處理在伸縮縫處配管時(shí)，應(yīng)裝設(shè)接線箱，鋼管應(yīng)斷開，具體作法如下：電纜橋架安裝1)電纜橋架安裝的技術(shù)要求(1)電纜橋架的固定：電纜橋架在吊架固定時(shí)，不應(yīng)采用焊接，應(yīng)采用半圓頭螺栓在橋架的中間或兩側(cè)與吊架托架固定。(2)本工程采用槽式電纜橋架。電纜橋架進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其材質(zhì)應(yīng)滿足出廠要求，橋架的合格證，資料齊全，不合格的橋架不許安裝。(3)電纜橋架安裝前，應(yīng)對(duì)施工圖紙橋架的走向、橋架的安裝規(guī)格進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，電纜橋架的安裝線路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的線路安裝。(4)橋架的托臂、角鋼立柱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)。橋架角鋼立柱、拐角處(或升降)，橋架垂直安裝時(shí)，其間距應(yīng)1米，拐角處(或升降)。(5)電纜橋架應(yīng)有可靠的接地，在橋架安裝完畢后，在橋架的末端采用254的鍍鋅扁鋼與接地干線相連，主干線應(yīng)與配電柜基礎(chǔ)槽鋼焊接。(6)電纜橋架各部分的連接，應(yīng)采用專用螺栓連接，不應(yīng)采用焊接。采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使其圓帽向里，以免劃傷電纜。(7)電纜架與電纜保護(hù)橋管連接，需要開孔時(shí)，應(yīng)采用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用氣割開孔。(8)電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降縫(伸縮縫)時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠喽取?9)電纜橋架制作安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光滑無毛刺。2)電纜橋架槽鋼立柱、托臂安裝(1)安裝槽鋼立柱、托臂前，應(yīng)進(jìn)行圖紙復(fù)核，在確定橋架的規(guī)格線路后，進(jìn)行標(biāo)高或垂直度的測(cè)量，并放好線。(2)在同一側(cè)面安裝角鋼立柱、托臂時(shí)，應(yīng)安裝好立柱，然后在兩端的立柱、托臂上拉線，再逐步地安裝中間的立柱，托架。(3)槽鋼立柱、托架的安裝固定采用膨脹螺栓，膨脹螺栓的規(guī)格大小與沖擊電鉆鉆頭的直徑以及鉆孔深度相適應(yīng)，以免選用鉆頭過大造成膨脹螺栓松動(dòng)，造成橋架的安裝脫落，影響安裝質(zhì)量和使用安全。若是多孔磚墻或采用膨脹螺栓固定不牢靠時(shí)安裝托臂時(shí)可用加長(zhǎng)螺栓穿墻固定（如圖）4)槽角鋼立柱、托架的安裝應(yīng)橫平豎直，整體美觀，固定牢靠。配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝1)配電箱底座采用10槽鋼制作。槽鋼制作前應(yīng)對(duì)槽鋼進(jìn)行調(diào)直，并根據(jù)配電箱的底部尺寸進(jìn)行下料，下料應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行，然后進(jìn)行組對(duì)焊接,應(yīng)采取相應(yīng)措施防止槽鋼變形。2)固定底座用的底板：底座安裝時(shí)先將扁鋼與底座槽鋼焊接，再將底座槽鋼與預(yù)埋底板焊接。底座槽鋼表面應(yīng)保持平整，同時(shí)應(yīng)在底座上開孔，孔的大小應(yīng)與配電柜底面孔尺寸位置相對(duì)應(yīng)。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)用254鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。3)安裝好底座后，其頂部宜高出抹平地面10mm；其不直度、水平度、不平行度應(yīng)符合規(guī)范要求。具體充許偏差見表基礎(chǔ)型鋼安裝的充許偏差表一項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5配電柜安裝1)利用液壓車將配電柜運(yùn)輸?shù)桨磮D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置后，進(jìn)行配電柜安裝。在進(jìn)行成排配電柜(盤、屏)安裝時(shí)，把每個(gè)柜調(diào)到大致一致的位置，然后精確地調(diào)好邊上第一個(gè)柜，再以該柜為標(biāo)準(zhǔn)依次調(diào)整其他各柜。調(diào)整好的配電柜，要柜(盤、屏)面一致、整齊。柜與柜之間應(yīng)用螺栓固定好，無明顯縫隙。2)配電柜(盤)找平找正完成后，即可將柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板用螺栓連接。柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼也采用鍍鋅螺栓固定連接。2)柜(盤)成列安裝結(jié)束，其垂直度，水平度以及柜(盤)面不平度和柜(盤)間縫隙的允許偏差應(yīng)符合表二要求。盤、柜安裝的允許偏差表二項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)＜水平偏差相臨兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相臨兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜24)成套柜安裝應(yīng)符合下列要求:(1)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；(2)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；(3)抽屜開拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；(4)抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，斷路器分閘后，隔離觸點(diǎn)才能分開；(5)抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，抽出時(shí)程序應(yīng)相反；(6)柜內(nèi)照明齊全。配電柜及基礎(chǔ)槽鋼安裝圖如下：動(dòng)力照明配電箱安裝動(dòng)力照明配電箱主要有落地安裝、墻掛明裝，嵌墻暗裝三種安裝安裝方式，1)配電箱安裝的技術(shù)要求(1)配電箱到貨后，應(yīng)進(jìn)行開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：①外觀檢查無油漆脫落，無碰撞損壞；②箱內(nèi)各種器件無脫落，元器件齊全；③配電箱的規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)及訂貨清章相一致；④產(chǎn)品合格證、電氣控制圖等資料齊全。(2)安裝前對(duì)配電箱各回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，并對(duì)線路進(jìn)行試驗(yàn)，其電氣器件的動(dòng)作應(yīng)符合要求。絕緣電阻不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方進(jìn)行安裝。(3)配電箱的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)配電箱的外殼(門面內(nèi))應(yīng)按要求做好可靠接地。(5)配電箱進(jìn)出配管與箱體連接處用鎖母鎖緊，鎖母與配管材質(zhì)應(yīng)一致，管口應(yīng)加護(hù)口。2)落地式配電箱安裝(1)落地式配電箱的基礎(chǔ)采用10槽鋼，根據(jù)配電箱的底部尺寸制作好槽鋼基礎(chǔ)，用膨脹螺栓將槽鋼基礎(chǔ)與地面固定。基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)刷防銹漆和灰漆各一遍。(2)配電箱就位：基礎(chǔ)槽鋼安裝好后，將配電箱(柜)移到槽鋼基礎(chǔ)上就位，然后對(duì)單獨(dú)或成排的配電箱(柜)進(jìn)行調(diào)整，箱體的垂直、箱頂?shù)乃狡?、箱面偏差及?柜)間連接縫應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)配電箱調(diào)整找平后，應(yīng)將箱(柜)體的底部用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)槽鋼連接固定牢固。(4)配電箱安裝完畢，箱內(nèi)的PE線應(yīng)與接地母線連接，配電箱面板也均與PE線連接，PE線與N線要分開，配電箱的絕緣應(yīng)符合要求。3)嵌入式配電箱安裝(1)首先將配電箱的底座安裝在配合預(yù)留時(shí)預(yù)留的洞內(nèi)，將箱內(nèi)配管配到位。如孔不合適應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，用磚塊將箱殼墊平找正，測(cè)量安裝標(biāo)高尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，(2)將配電箱內(nèi)部芯體安裝在事先安裝好的底座內(nèi)，箱面與抹灰平，填入水泥砂漿將箱體固定。(3)箱體固定后，將箱體與預(yù)埋的配管用鎖母鎖緊，進(jìn)入箱體內(nèi)的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)超過5mm。箱體的PE線與N線嚴(yán)格分開。電纜敷設(shè)和電纜頭制安1)電纜敷設(shè)(1)電纜到貨后按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。施工前進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對(duì)電纜回路，檢查電纜路徑，計(jì)算測(cè)量每根電纜長(zhǎng)度。(2)電纜敷設(shè)原則為先大后小，集中敷設(shè)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，盡量分區(qū)敷設(shè)。(3)電纜集中成盤的，將盤運(yùn)輸?shù)轿?，進(jìn)行敷設(shè)；電纜較短的，先放開按尺寸截?cái)啵龠\(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有余量。(4)電纜敷設(shè)前后均應(yīng)測(cè)試絕緣，以防電纜損壞或電纜絕緣電阻值不夠要求。(5)沿橋架敷設(shè)時(shí)要求排列整齊，不得交叉、扭擰；彎曲處以最大電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。(6)電纜穿管敷設(shè)時(shí)，先清理管道，吹掃干凈，敷設(shè)時(shí)不得強(qiáng)拉硬拽，必要時(shí)加入少量滑石粉潤(rùn)滑。2)電纜頭制作與壓接(1)低壓電力電纜頭采用戶內(nèi)干包式電纜頭，電纜手套、絕緣膠帶應(yīng)為合格產(chǎn)品。(2)電纜頭制作時(shí)，準(zhǔn)備工作應(yīng)齊全，從剝線到壓接完成應(yīng)連續(xù)，電纜頭不宜在空中暴露時(shí)間過長(zhǎng)。剝線時(shí)應(yīng)采用專用工具，不得損傷絕緣和線芯。絕緣膠帶的纏繞要整齊、到位。色帶的相色與電纜芯線一致。電纜芯線端子采用壓線鉗壓接，要求壓接緊密，焊錫飽滿。(3)電纜進(jìn)柜時(shí)要求排列整齊，固定牢靠，綁花瓶套并掛牌。如鎧裝電纜進(jìn)線，則鋼帶應(yīng)采用不小于16mm2的銅編織線接地。(4)電纜芯線在柜內(nèi)應(yīng)排列整齊，固定牢固。端子與電氣元件的壓接應(yīng)順應(yīng)電纜應(yīng)力方向，不得強(qiáng)行壓接；壓接時(shí)應(yīng)緊密。大電纜用塞尺進(jìn)行檢查，芯線和接頭的電氣間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)每根電纜兩端電纜頭均應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜編號(hào)、起始點(diǎn)與規(guī)格型號(hào)。(6)控制電纜頭采用戶內(nèi)干包式，進(jìn)柜處排列整齊并綁花瓶套。采用一般包扎，接頭處應(yīng)有防潮措施。管內(nèi)穿線穿線前檢查各管線，吹掃干凈，所有管口戴上護(hù)口，必要時(shí)管內(nèi)加少量滑石粉。穿線采用鋼絲牽引，放線時(shí)方法正確，不得扭擰。動(dòng)力線穿管時(shí)兩頭都需到位。照明線穿管時(shí)在燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒處預(yù)留足夠余量，以便接用電器具。穿線時(shí)注意導(dǎo)線的色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。相線為黃、綠、紅色，零線采用藍(lán)色或淡藍(lán)色，接地線采用黃綠雙色線。導(dǎo)線接頭不得在管內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)在盒內(nèi)進(jìn)行。10mm2以下導(dǎo)線可直接與設(shè)備連接，軟線需搪錫或壓套管后方能與用電器具連接。10mm2以上芯線需焊銅端子。照明穿線要確保相線進(jìn)開關(guān)。不進(jìn)入箱盒的管口應(yīng)密封。燈具、開關(guān)、插座的安裝燈具安裝前,先檢查燈具型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符,外觀是否完好無損，然后根據(jù)圖紙要求對(duì)號(hào)安裝。燈具安裝必須牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直，導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣良好，并留有適當(dāng)余量。吸頂燈具與頂板間隙符合規(guī)范要求，不能露出接線盒。燈具安裝要求整齊，同一場(chǎng)所標(biāo)高一致(吸頂燈除外)，成排燈具在同一直線上，誤差不超過5mm。燈具接線要正確，配件應(yīng)齊全。開關(guān)插座安裝要求固定牢固，接線正確，保持方正。標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一場(chǎng)所的開關(guān)、插座標(biāo)高要一致。開關(guān)要求保證切斷相線，控制的燈具與設(shè)計(jì)相同，插座接線符合規(guī)范要求。安裝完成后進(jìn)行絕緣測(cè)試和試亮，絕緣達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后可通電試亮。試亮?xí)r保證燈具工作正常，無異常聲音；開關(guān)回路與設(shè)計(jì)相符。插座可進(jìn)行短路試驗(yàn)，檢查漏電保護(hù)和接地的可靠性。電機(jī)檢查接線電機(jī)安裝前(或帶電機(jī)的設(shè)備)應(yīng)按規(guī)范對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查。電機(jī)應(yīng)完好、無損傷。電機(jī)的銘牌清晰，與設(shè)計(jì)相符。電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。電機(jī)的引出線鼻子壓接良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分電氣間隙符合產(chǎn)品規(guī)定要求。電機(jī)接線前要按規(guī)范要求測(cè)試絕緣電阻，檢查定子繞組的接線是否正確。檢查無誤后方可進(jìn)行接線。接線過程中不得損傷電纜的絕緣。電機(jī)接線盒內(nèi)裸露的導(dǎo)線間距與對(duì)地間距必須符合施工規(guī)范要求，連接用的鎖緊裝置完整齊全。電機(jī)的接地符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用專用接地螺栓與PE線相連。潔凈區(qū)電氣施工潔凈區(qū)是制藥工程的重點(diǎn)施工區(qū)，潔凈區(qū)內(nèi)的電氣安裝除遵循基本的電氣施工規(guī)范外，還應(yīng)嚴(yán)格按照《潔凈室施工及規(guī)范要求》JGJ7190進(jìn)行施工，以保證潔凈室內(nèi)的潔凈度達(dá)到**的認(rèn)證要求，所有的施工都必須以達(dá)到**認(rèn)證要求為標(biāo)準(zhǔn)，所以在潔凈區(qū)的施工應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行施工：所有的暗裝插座、暗裝插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，應(yīng)緊貼墻面，安裝端正。所有的面板和開關(guān)插座必須采用表面為圓形過渡形式的材料，以防上面有灰塵沉積和便于清凈。燈具安裝