【正文】 3/。為防止“冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風(fēng)管之間采用瀝青防腐木墊隔熱，木墊厚度與保溫層厚度一致，長(zhǎng)度及寬度同支架規(guī)格。為方便業(yè)主今后的維修，嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢修門(mén)等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。所有與室外連接的風(fēng)管均必須裝設(shè)15151的鍍鋅防蟲(chóng)網(wǎng)，并在風(fēng)管底部裝設(shè)清掃口，且風(fēng)管與百葉窗相接時(shí)必須留有3。風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí),在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)①全部檢測(cè)合格后，再全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。③④本工程凈化系統(tǒng)風(fēng)管均屬高、中壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過(guò)1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。在漏光試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的漏風(fēng)的試驗(yàn)工作。選擇合格的專用測(cè)量?jī)x器。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓大于被測(cè)定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗(yàn)壓力。采用正壓風(fēng)管壓式漏風(fēng)量測(cè)試裝置。EQ=36003ε3α3An3式中：ε——?dú)饬魇蛎浵禂?shù)；可查表；An——孔板的開(kāi)口面積（m2）；△P——孔板壓差（Pa）。系統(tǒng)漏風(fēng)測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。不同工作壓力下漏風(fēng)量：P0Q0——規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量（m3/hP——風(fēng)管工作壓力（Pa）；H本工程凈化系統(tǒng)風(fēng)管的單位面積允許漏風(fēng)量如下表：工作壓力（Pa）15002000風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫工作必須在系統(tǒng)漏風(fēng)漏光測(cè)試驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。本工程凈化風(fēng)管保溫材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用19mm阿樂(lè)斯橡塑隔熱材料。②用阿樂(lè)斯清潔劑清潔風(fēng)管表面的油污和灰塵，本工程采用阿樂(lè)斯專用膠水作為粘接劑，先涂抹材料表面，再涂抹風(fēng)管表面，待膠水干后，將板材壓在鐵皮表面，敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處（下料時(shí)必須留有10mm的裕量）用粘接劑粘接，操作時(shí)，不得拉拽保溫板，只能通過(guò)擠推的方式。③(7)①②凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否輕便靈活，葉片是否平直，同邊框有無(wú)摩擦。③尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支撐。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。高效過(guò)濾器的安裝高效過(guò)濾器安裝前,應(yīng)采用掃描法對(duì)高效過(guò)濾器的邊框、封頭膠和表面進(jìn)行檢漏。①②③運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和碰撞。高效過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，風(fēng)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損傷；邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。高效過(guò)濾器邊框表面和框架表面必須擦試干凈。安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。⑧高效過(guò)濾器送風(fēng)口安裝完畢后，在風(fēng)口與吊頂?shù)慕雍咸幫磕ü枘z密封處理。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,對(duì)凈化車間的舒適度，是否為相對(duì)正壓，對(duì)于能否保持室內(nèi)的潔凈度、溫濕度至關(guān)重要。進(jìn)入的測(cè)試人員必須穿戴好、扎緊衣褲的袖口、領(lǐng)口，腳上套好干凈的塑料袋，頭上應(yīng)戴好塑料頭套，所有進(jìn)入潔凈室的儀器、設(shè)備、工機(jī)具必須擦洗、吹掃干凈。先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，然后干管和支管的風(fēng)量可用微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離適當(dāng)縮短，但增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。對(duì)送/回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整采用流量等比分配法、動(dòng)壓等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法，由系統(tǒng)最不利環(huán)路（通常是系統(tǒng)末端）開(kāi)始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量用熱球風(fēng)速儀測(cè)定。測(cè)量次數(shù)視風(fēng)口大小取在35次之間。如因直管段長(zhǎng)度不夠，測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，應(yīng)將測(cè)定截面上測(cè)得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量6個(gè)點(diǎn)。⑦⑧風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和。總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量和排風(fēng)量之和。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)風(fēng)量測(cè)定平衡后，再根據(jù)各房間的功能狀況來(lái)測(cè)試房間的相對(duì)正壓是否滿足要求，如果有偏差，應(yīng)合同設(shè)計(jì)人員查找原因，可通過(guò)調(diào)整風(fēng)量或堵漏的方式來(lái)解決。潔凈度的測(cè)定：待系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整確定后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行12小時(shí)后，利用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)潔凈室的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。潔凈度測(cè)試前必須確保粒子計(jì)數(shù)器已進(jìn)行過(guò)標(biāo)定，室內(nèi)測(cè)試的采樣點(diǎn)數(shù)應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。246810潔凈區(qū)面積A（m2）~~~~2最低限度的采樣點(diǎn)數(shù)NL按公式NL=（四舍五入取整數(shù)）②③空氣潔凈度級(jí)別100000222④如果潔凈度達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)、潔凈室以及穿越潔凈室的各種管線、面板、插座、房間內(nèi)的工藝設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔、擦試、堵漏。然后，對(duì)房間的潔凈度進(jìn)行再次測(cè)定。(11)使用的采樣器、器皿和培養(yǎng)液必須行進(jìn)行消毒滅茵處理?？諝馕⑸锏臏y(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：十萬(wàn)級(jí)，小于等于50個(gè)茵落數(shù)。室內(nèi)溫度、濕度、噪聲、照度以及微振的檢測(cè)室內(nèi)溫度、濕度、噪聲、照度以及微振的檢測(cè)測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置等同于潔凈度采樣點(diǎn)的設(shè)置，各點(diǎn)測(cè)試結(jié)束后均必須記錄在案，采用加權(quán)平均的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。(13)選定一個(gè)典型的潔凈房間，當(dāng)空氣含塵濃度達(dá)到或接近室外空氣含塵濃度時(shí)，啟動(dòng)該房間的潔凈空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，直到室內(nèi)空氣達(dá)到最低穩(wěn)定含塵濃度所需的時(shí)間。使用粒子計(jì)數(shù)器測(cè)量最低穩(wěn)定含塵濃度，并用秒表記錄從系統(tǒng)啟動(dòng)到室內(nèi)空氣達(dá)到最低穩(wěn)定含塵濃度所需的時(shí)間，測(cè)點(diǎn)設(shè)置在工作面高度中心。安裝前組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否平整，是否滿足設(shè)計(jì)要求。③④安裝后檢查空調(diào)機(jī)組是否水平，否則，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)復(fù)核內(nèi)容①②③④4)(2)詳見(jiàn)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝中的法蘭制作。風(fēng)管法蘭與風(fēng)管的連接采用鉚接。風(fēng)管制作完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁、外壁進(jìn)行清潔。風(fēng)管安裝詳見(jiàn)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝中的風(fēng)管安裝。防爆區(qū)風(fēng)管的防靜電處理工程概述本工程屬制藥工程，電氣安裝工程施工過(guò)程中，除基本的規(guī)范要求外，還要按**有關(guān)規(guī)范要求對(duì)一些關(guān)鍵部位進(jìn)行處理，潔凈區(qū)和防爆區(qū)的施工也是本工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在，在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。該施工程序應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及設(shè)備材料的到貨情況進(jìn)行穿插施工，一至五層可同時(shí)平行進(jìn)行施工，本工程屬改建工程，在暗配管施工的同時(shí)可進(jìn)行屋面及室外防雷接地系統(tǒng)的施工。主要施工方法屋面和女兒墻上安裝的避雷帶，采用404熱鍍鋅扁鋼，避雷帶的安裝方法為：屋面避雷帶安裝用預(yù)制混凝土支座，支座尺寸為上面100mm、下面150mm，高150mm，避雷帶用支架在高出混凝土支座100mm處焊接安裝。屋面和女兒墻上安裝的避雷帶支點(diǎn)安裝間距為每隔1米安裝一個(gè)，避雷帶過(guò)伸縮縫均制作安裝U形補(bǔ)償器，所有安裝的避雷帶應(yīng)與防雷引下線每一個(gè)點(diǎn)焊接牢固，每個(gè)焊接處應(yīng)在焊接完畢后，清除焊渣刷紅丹防銹漆，最后刷銀粉漆。所有用于防雷接地系統(tǒng)的接地體的最小規(guī)格，以及避雷網(wǎng)的支承高度應(yīng)符合〈〈電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉要求。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求焊接，搭接焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行處理并清除干凈，做好防腐處理。3)所有建筑物的電器設(shè)備不帶電的金屬外殼、各支架、金屬門(mén)窗、金屬物體(網(wǎng)架)、金屬管道等均作總等電位焊接連接，接地電阻要求不大于1Ω。本工程接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體的方法，將防雷接地、低壓配電系統(tǒng)接地、靜電接地及其他接地均共用一個(gè)接地裝置。低壓配電間室內(nèi)應(yīng)設(shè)防腐型靜電接地干線，沿墻明敷接地干線與室外接地干線焊接連接。按設(shè)計(jì)要求，防雷接地下引線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置在外墻用404熱鍍鋅扁鋼沿墻引下與防雷接地母線相連，斷接測(cè)試箱設(shè)在距地50cm處。電力低壓系統(tǒng)接地采用TNS系統(tǒng)。8)前期要按隱蔽工程管理程序，做好隱蔽工程記錄。開(kāi)槽、打洞：本工程需要進(jìn)行開(kāi)槽打洞的部位主要有：電纜橋架經(jīng)過(guò)的墻、或樓板的部位；暗裝配電箱在墻上安裝的部位；開(kāi)關(guān)及插座等暗配管部位。2)3)鋼管進(jìn)入盒子時(shí)，應(yīng)與盒垂直，鋼管與盒采用鎖母連接。鋼管連接采用套管套管的兩側(cè)采用焊接，焊口處應(yīng)滿焊。管子與盒、箱的連接采用鎖母連接，在配管前應(yīng)在管頭處套絲。4)在伸縮縫處配管時(shí)，應(yīng)裝設(shè)接線箱，鋼管應(yīng)斷開(kāi)，具體作法如下：電纜橋架安裝的技術(shù)要求(1)(2)電纜橋架進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其材質(zhì)應(yīng)滿足出廠要求，橋架的合格證，資料齊全，不合格的橋架不許安裝。電纜橋架安裝前，應(yīng)對(duì)施工圖紙橋架的走向、橋架的安裝規(guī)格進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，電纜橋架的安裝線路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的線路安裝。橋架的托臂、角鋼立柱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)。(5)(6)采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使其圓帽向里，以免劃傷電纜。電纜架與電纜保護(hù)橋管連接，需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用氣割開(kāi)孔。電纜橋架經(jīng)過(guò)建筑物的沉降縫(伸縮縫)時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠喽取ｋ娎|橋架制作安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光滑無(wú)毛刺。電纜橋架槽鋼立柱、托臂安裝(1)(2)(3)若是多孔磚墻或采用膨脹螺栓固定不牢靠時(shí)安裝托臂時(shí)可用加長(zhǎng)螺栓穿墻固定（如圖）4)配電箱底座采用10槽鋼制作。2)底座槽鋼表面應(yīng)保持平整，同時(shí)應(yīng)在底座上開(kāi)孔，孔的大小應(yīng)與配電柜底面孔尺寸位置相對(duì)應(yīng)。應(yīng)用254鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。安裝好底座后，其頂部宜高出抹平地面10mm；其不直度、水平度、不平行度應(yīng)符合規(guī)范要求。表一項(xiàng)目mm/m＜1＜1配電柜安裝1)在進(jìn)行成排配電柜(盤(pán)、屏)安裝時(shí)，把每個(gè)柜調(diào)到大致一致的位置，然后精確地調(diào)好邊上第一個(gè)柜，再以該柜為標(biāo)準(zhǔn)依次調(diào)整其他各柜。柜與柜之間應(yīng)用螺栓固定好，無(wú)明顯縫隙。配電柜(盤(pán))找平找正完成后，即可將柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與擋板固定牢固。柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼也采用鍍鋅螺栓固定連接。柜(盤(pán))成列安裝結(jié)束，其垂直度，水平度以及柜(盤(pán))面不平度和柜(盤(pán))間縫隙的允許偏差應(yīng)符合表二要求。允許偏差垂直度(每米)相臨兩盤(pán)頂部成列盤(pán)頂部相臨兩盤(pán)邊成列盤(pán)面＜24)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；(2)抽屜開(kāi)拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象；(4)抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，抽出時(shí)程序應(yīng)相反；(6)配電柜及基礎(chǔ)槽鋼安裝圖如下：配電箱安裝的技術(shù)要求(1)外觀檢查無(wú)油漆脫落，無(wú)碰撞損壞；②配電箱的規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)及訂貨清章相一致；④(2)絕緣電阻不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方進(jìn)行安裝。配電箱的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。配電箱的外殼(門(mén)面內(nèi))應(yīng)按要求做好可靠接地。配電箱進(jìn)出配管與箱體連接處用鎖母鎖緊，鎖母與配管材質(zhì)應(yīng)一致，管口應(yīng)加護(hù)口。落地式配電箱安裝(1)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)刷防銹漆和灰漆各一遍。配電箱就位：基礎(chǔ)槽鋼安裝好后，將配電箱(柜)移到槽鋼基礎(chǔ)上就位，然后對(duì)單獨(dú)或成排的配電箱(柜)進(jìn)行調(diào)整，箱體的垂直、箱頂?shù)乃狡?、箱面偏差及?柜)間連接縫應(yīng)符合規(guī)范要求。配電箱調(diào)整找平后，應(yīng)將箱(柜)體的底部用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)槽鋼連接固定牢固。配電箱安裝完畢，箱內(nèi)的PE線應(yīng)與接地母線連接，配電箱面板也均與PE線連接，PE線與N線要分開(kāi)，配電箱的絕緣應(yīng)符合要求。嵌入式配電箱安裝(1)如孔不合適應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，用磚塊將箱殼墊平找正，測(cè)量安裝標(biāo)高尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，(2)(3)箱體的PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)。電纜敷設(shè)和電纜頭制安1)電纜到貨后按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。(2)根據(jù)本工程特點(diǎn)，盡量分區(qū)敷設(shè)