【正文】 制 技術(shù)交底 單體試車 ﹑ 三查四定 資料整理 移交 受送電 接地工程施工 接地電阻測試 配管、橋架安裝 電纜敷設(shè) 檢查接線 照明配管穿線 燈具安 裝接線 檢查試亮 36 1電纜； 2電纜橋架； 3橋架托架； 4開腳螺栓或膨脹螺栓； 5鍍鋅墊片； 6彈簧墊片； 7螺母； 8托架支架 圖 1 電纜沿電纜橋架水平敷設(shè)示意圖 37 角架支架； 2電纜橋架（梯形）； 3螺栓、螺母、墊 片； 4電纜； 5綁扎線； 6電纜卡子； 7鍍鋅螺栓； 8膨脹螺栓 圖 2 電纜沿電纜橋架水平敷設(shè)示意圖 敷設(shè)電纜時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，以達(dá)到國家驗收規(guī)范的要求和經(jīng)濟(jì)、實用、美觀。 若現(xiàn)場條件允許，且搬運工具具備，采用機(jī)械 搬運也是可以，但在搬運時應(yīng)做好電纜的防護(hù)工作，以免損壞電纜。 38 敷設(shè)時，施工人員將電纜搬運至最高處，如有轉(zhuǎn)盤式放線架，可將電纜放臵在轉(zhuǎn)盤上，一邊轉(zhuǎn)動一邊松開并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。 3）中間接頭的處理： 單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭，中間接頭的制作應(yīng)在同一電纜放線結(jié)束后進(jìn)行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。若一路電纜有三根或四根，則整直后應(yīng)捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。 為做到整齊、美觀，整個電纜的走向（包括平直部分和彎曲部分）應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致，固定點盡量做到整齊且間距都符合規(guī)定的要求。 整理結(jié)束后，應(yīng)在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型。彎曲處按槽架的彎曲度進(jìn)行彎曲。在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)將電纜按規(guī)定的彎曲半徑進(jìn)行彎曲。 線路的整理包括整線、固定和制作銘牌三項工作。在敷設(shè)的整條線路中，每隔4~5m 站一人，以協(xié)助 電纜順利向下敷設(shè)，一直將電纜敷設(shè)到位。在相同走向處敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)電纜的分岔口位臵由近到遠(yuǎn)逐要布線，以避免電纜交叉而影響美觀。由于電纜的生產(chǎn)受到原材料的限制，其長度不像其他電纜可以制造很長，截面小，長度長些，截面大的長度僅幾十米。 電纜沿橋架垂直敷設(shè)可采用銅線綁扎固定，也可采用電纜卡子固定。 電氣工程施工流向和施工順序 35 本工程普通動力設(shè)備配電線路均采用 ，電纜沿金屬電纜橋架或穿金屬管敷設(shè)，當(dāng)消防用電設(shè)備配電線路穿金屬管或電纜橋架明敷時，應(yīng)在外側(cè)涂刷防火涂料保護(hù)。 導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線 盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 33 同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路。 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線（ OE 線）采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導(dǎo)線；零線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。 錫焊連接的焊縫飽滿，表面光滑；焊劑無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面符 合本規(guī)范的規(guī)定。 暗配鋼管與盒（箱）連接采用焊接連接，管口宜高出盒（箱） 35MM，且焊后補(bǔ)涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與（箱）連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母 23 扣。 鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理。 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，暗配時不小于管外徑的 10 倍。 配 電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（ PE）匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。 配電箱安裝： 室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)所用動力開關(guān)柜、箱的安裝應(yīng)遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及 31 驗收規(guī)范”（ GB 5025996）施工。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1412020）附錄 A《風(fēng)管耐壓 強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試方法》的規(guī)定。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。四件風(fēng)管連接件端面應(yīng)在一個平面內(nèi)并與風(fēng)管延伸方向垂直。斜坡端板需留有 20mm 護(hù)邊。 30 粘接面清潔后用毛刷將粘膠劑刷在粘接面上。 用粘膠劑將合適的風(fēng)管法蘭粘接在風(fēng)管上。按風(fēng)管制作任務(wù)單選擇?？奢p輕用木錘錘實。 在風(fēng)管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠。 檢查加強(qiáng)桿是否安裝牢固平直螺釘是否擰緊 在要求嚴(yán)格的地方可用全絲螺桿加固。 按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點。 用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。 將密封膠裝入密封膠槍。 清潔板材需粘接壓敏膠帶的表面。 用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。 板材切斷成單塊風(fēng)管扳后將風(fēng)管板編號以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。單刀刨或右 45176。 檢查刀片伸出高度是否符合要求。測量內(nèi)弧管板長度并放樣再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、 45 度斜坡 線、壓彎處線或 V 形槽線。先按設(shè)計要求在板材上放出側(cè)樣板然后測量側(cè)板彎曲邊的長度按側(cè)板彎曲邊長度放內(nèi)外弧板長方形樣。按矩形直風(fēng)管放樣的方法分別放樣。矩形風(fēng)管組合可采用一片法， U 形二片法， L 形二片法，四片法。由于酚醛泡沫板材尺寸為 4000 1200㎜及 2020 1200(長寬 )兩種，而設(shè)計風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長為標(biāo)注尺寸。 酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法嚴(yán)格、認(rèn)真，觀感好。 五、恒溫恒濕機(jī)主要施工 方法 冷媒管安裝 冷媒管管徑大于 20mm 時，支吊架的間距不應(yīng)大于 ；冷媒管管徑小于 20mm 時，支吊架的間距不應(yīng)大于 1m 銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺 必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮氣吹凈 為避免空氣里雜質(zhì)對冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時應(yīng)對冷媒管用氮氣吹凈，使用氮氣替換冷媒管內(nèi)的空氣（氮氣保護(hù)焊） 在冷媒管未與設(shè)備連接時，應(yīng)對冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi) 封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或 PVC 帶子包扎的方法 冷媒管必須選用滿足 JIS 標(biāo)準(zhǔn)要求的去氫磷銅無縫管 冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊 液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄 冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴(kuò)口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接 冷媒管道的長度不得超過 190M 室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時最大高度差不得超過 50M 室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時最大高度差不得超過 40M 室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過 15M 系統(tǒng)第一級分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)的最遠(yuǎn)距離不得超過 90M 室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的氣管每升高 10M 需安裝一個存油彎頭 室外機(jī)的安裝 有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進(jìn)行開箱點 件，辦理移交手續(xù) 檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷 檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線 設(shè)備二次搬運過程中一定要避免損傷 26 室外機(jī)務(wù)必固定牢固，室外機(jī)與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機(jī)的位置應(yīng)便于維護(hù) 為便于室外機(jī)散熱及減少噪音傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立面 室外機(jī)的吊裝需爭取總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設(shè)備 室內(nèi)機(jī)安裝 安裝前核對設(shè)備型號 懸掛室內(nèi)機(jī)的吊架要穩(wěn)定牢固 留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于 450*450mm 相對于天花板表面 保持水平，水平度在177。 做護(hù)角：在室內(nèi)的門洞口及墻面的陽角處均應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角用 1:2 水泥砂漿，砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小圓角，高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 500mm。 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰： 操作工藝流程：澆水濕潤基層 — 找規(guī)矩做灰餅 — 設(shè)置標(biāo)筋 — 陽角做護(hù)角 — 抹底層、中層灰— 抹面層灰 — 清理。 3．鋁塑窗的安裝 鋁塑窗在裝運、堆放時要立放，豎立坡度不大于 20 度，堆放時要放置在墊木上，并要有防 24 雨措施，搬運、裝卸時要輕搬輕放，不得用桿子穿入框內(nèi)抬動 。 木門扇安裝：安裝前先量出框口凈尺寸，考慮縫隙大小，確定門的高度和寬度， 進(jìn)行門扇修刨，門扇的立口縫及框與框的立縫 框與扇間的上縫 12mm，門扇與框之間的縫：內(nèi)門 79mm。 ② 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密，接縫封嚴(yán)，不得有損傷、空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷，泛水、水落口、出屋面管根等部位附加層與基層必須封蓋嚴(yán)密。 高聚物改性瀝青防水卷材 （ 1） 基層要求 高聚物改性瀝青防水卷材施工，采用熱施工工藝，鋪貼前應(yīng)將基層表面塵土、雜物清掃干凈，基層不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，基層表面應(yīng)保持干燥、平整、牢固，在屋面 23 與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為 100～ 150 毫米的圓弧或 鈍角。澆筑砼時，要先在施工縫處鋪一層與砼同配合比的砂漿，接槎時細(xì)致?lián)v實，使砼緊密結(jié)合。 砼在澆筑完畢后， 12 小時內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水，當(dāng)氣溫平均底于 5℃時不得澆水。砼水灰比和坍落度隨澆筑高度上升，酌予遞減。砼配料嚴(yán)格按試驗室配合比專人過磅配料，每盤稱量的粗、細(xì)骨料偏差不大于 3%，水泥偏差不大于 2%，水偏差不大于 2%。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分類掛牌堆放。砼澆筑時各工種要有專人觀察，模板受力后，如有異?，F(xiàn)象，要及時采取有效措施加以調(diào)整。 模板的施工工藝流程： 柱模施工：彈位位置線 — 抹找平層焊導(dǎo)墻鋼筋 — 安裝柱模板 — 安柱箍 — 加固校核 — 驗收。同時標(biāo)準(zhǔn)層模板盡量組合成固定大模板施工。對于雙層、雙向鋼筋采用Ф 20 鋼筋焊成支撐骨架，骨架的縱橫焊間距均為 1m。 鋼筋在綁扎時，必須與模板相互穿插進(jìn)行，需考慮好配合，先后順序，以減少綁扎困難。 鋼筋綁扎程序：柱、墻鋼筋綁扎 — 梁鋼筋綁扎 — 板鋼筋綁扎。 鋼筋加工時，必須根據(jù)施工人員的配料單進(jìn)行配料，加工的成品、形狀、尺寸，必須符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證。 履帶式施工機(jī)械推土機(jī)、裝載機(jī)及壓路機(jī)等大型機(jī) 械設(shè)備，采用大型平板掛車進(jìn)行運輸，其它中、小型設(shè)備則采用貨車運送。 材料機(jī)具準(zhǔn)備 按照施工組織設(shè)計再細(xì)化編制材料及機(jī)械分批進(jìn)場計劃，在中標(biāo)后即組織有關(guān)機(jī)械進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場。 建立測量控制網(wǎng) 開工前組織熟練精干的測量隊伍對設(shè)計提供的基線水點、施工導(dǎo)線點進(jìn)行埋設(shè)和復(fù)測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計要求：對設(shè)計提供的控制點和主要控制極點加以保護(hù)，按設(shè) 19 計圖順序編號布設(shè)施工網(wǎng)點及線路樁，并用油漆加以清楚標(biāo)注和設(shè)護(hù)樁以校準(zhǔn)。 完善施工組織設(shè)計 組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件；復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況，及時編寫各主要分項實施性的施工組織設(shè)計，提出更具體詳細(xì)的施工計劃、材料計劃、機(jī)械使用計劃、施工工藝等有關(guān)保證措施，按程序綜合送審，審批后方可施工。施工準(zhǔn)備工作主要分組織技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備三部分。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃及機(jī)械進(jìn)場計劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。 特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。 工人進(jìn)場前做好文明施工及環(huán)境保護(hù)教育工作以及法制教育工作，杜絕違法犯罪行為發(fā)生。 16 第三章 勞動力投入計劃及其保證措施 根據(jù)本工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃。 投入的施工機(jī)械定期進(jìn)行保養(yǎng)檢修，保證施工機(jī)械的可使用率。 充分利用施工間隙，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行分期和不定期的施工技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì)。 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊伍。 做好與交通管理部門的協(xié)調(diào)工作，服從交通管理部門的管理。 14 1材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃提交有關(guān)部門及時落實，確保計劃的實施。組織協(xié)調(diào)好基礎(chǔ)、主體的交叉作業(yè)和分段流水施工。利用計算機(jī)技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實施。 強(qiáng)化項目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機(jī)制。 （ 5）材料員對材料進(jìn)出場進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品進(jìn)場。 質(zhì)量檢查組 （ 1）依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)察職能。 （ 4）負(fù)責(zé)工程項目施工計劃的制定、實施和管理，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。 工程技術(shù)組 （ 1）負(fù)責(zé)工程項目施工的過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。 （ 8）協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。 （ 5）建立技術(shù)檔案管理制度：為了確保施工技術(shù)檔案資料的完整性、準(zhǔn)確性、真實性與有效性，設(shè)立