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正文內(nèi)容

紹興市二環(huán)北路拓寬改造一期(一標(biāo)段)工程施工組織(編輯修改稿)

2024-07-15 21:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程特點(diǎn),制訂本工程測(cè)量方案。 工程現(xiàn)場(chǎng)交樁 如確認(rèn)中標(biāo)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主,監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁,每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控,引樁工作記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù),并妥善保護(hù)交接的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn),水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn) 等數(shù)據(jù)成果資料。 對(duì)工程坐標(biāo),水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核 工程開工前對(duì)交接的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測(cè)成果與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比,合格后才可使用。 使用測(cè)量?jī)x器 ① 經(jīng)緯儀 2臺(tái) ②水準(zhǔn)儀 4臺(tái) ③ 50M鋼卷尺 8把 ④其他測(cè)量附屬設(shè)備 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) :測(cè)量放樣應(yīng)遵守 GB5002693工程測(cè)量規(guī)范 : 工程施測(cè)前對(duì)測(cè)繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核,標(biāo)準(zhǔn)為 : ①水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差:177。 12√ LMM,式中 L為水準(zhǔn)點(diǎn)間 水平距離,單位為 KM。 ②導(dǎo)線方位角閉合差:177。 40√ N秒,式中 N為測(cè)站數(shù)。 ③導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 :1/3000,直接丈量測(cè)距兩次較差 1/500。 在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測(cè)成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比合格后才可使用。 設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn): 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置,設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),必須經(jīng)過(guò)復(fù)核,無(wú)誤后方可使用。 由于施工線形長(zhǎng),必須加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),間距約長(zhǎng) 80100M,基本滿足 S3水準(zhǔn)儀一測(cè)站可對(duì)施工進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。 采用 S3水準(zhǔn)儀,往返測(cè),滿足閉合177。 12√ LMM的規(guī)范。 平面放樣: 由于施工測(cè)量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作,測(cè)量員除了要具有高度的責(zé)任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,管道、道路軸線放好后,加以控制好保護(hù)樁,放樣點(diǎn)標(biāo)記分 為鋼釘、木樁上釘牢、油漆標(biāo)記三種,放樣根據(jù)不同情況采用,放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù),并做好定位放樣記錄,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核正確后才可開工。 第二節(jié) 、 雨水管線 工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備 對(duì)施工圖及所有的設(shè)計(jì)文件認(rèn)真學(xué)習(xí)研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求 ,仔細(xì)整理所有會(huì)議紀(jì)要,要重視地質(zhì)報(bào)告,這些都是擬定施工方案的依據(jù)。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,重點(diǎn)核查環(huán)境保護(hù),公用管線,交通配合,地區(qū)排水等措施,結(jié)合工程實(shí)際情況,在圖紙會(huì)審時(shí)提出意見(jiàn)。 認(rèn)真分析水文地質(zhì)資料,了解現(xiàn)場(chǎng)可利用的水源、電源、道路、堆場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭建場(chǎng)地及施工通道等情況,核對(duì)各種地下公用管線及地上桿線情況。 根據(jù)用電量,架設(shè)好臨時(shí)用電線路,并配備必須的安全設(shè)施,做好施工便道、堆場(chǎng),搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。 施工人員及時(shí)到位進(jìn)行技術(shù)交底,安全教育,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并做好檢修、試車工作。組織管材、鋼 筋、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料的檢、試驗(yàn)工作。 繪制施工平面圖,對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)地段作出標(biāo)記,并制訂施工方案。 測(cè)量放樣 管道放樣,根據(jù)已經(jīng)復(fù)核正確的控制樁進(jìn)行測(cè)設(shè)管道中心控制樁,并妥善保護(hù)。根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn),每隔 100米放設(shè)施工用的臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn),要求設(shè)在不受工程施工影響處。 與各施工段施工銜接處,應(yīng)相互調(diào)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和中心樁,以防誤差。 測(cè)量放樣前所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)計(jì)量測(cè)試所校核,所有測(cè)量要做好原始記錄,并保存完整。工程完工后,隨所有的竣工資料一起存檔。 二、施工安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況本工程地段 地基采用疏 打鋼板樁,深度超過(guò) 米地段密打鋼板樁,采用溝槽支撐,保障槽壁穩(wěn)定。 按照“先深后淺、先下后上”的原則,管道工程量大,兩個(gè)施工區(qū)要同時(shí)進(jìn)行施工并要確保勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入 三、施工工藝流程 管道施工工流程: 測(cè) 量 放 樣 開挖溝槽、排水 基礎(chǔ)平整 安 管 立模 管座砼 測(cè)量標(biāo)高 砌檢查井 回填壓實(shí) 驗(yàn)收 密實(shí)度試驗(yàn) 砼試塊制作 砂漿試塊制作 施工準(zhǔn)備 四、溝槽開挖 根據(jù)管道中心線控制樁和溝槽寬度用石灰放出溝槽邊線。 根據(jù)放樣寬度開挖溝槽,深度用龍門板控制。每井段采用三塊龍門板,分別設(shè)在二端和中間,龍門板高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度安置,小 腳(樣尺)高度宜設(shè)計(jì)成整數(shù),必須注意,高程龍門板必須經(jīng)常復(fù)核,及時(shí)糾正,以免由于龍門板走動(dòng)而引起誤差。 挖土順序按常規(guī),先深后淺,先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置,堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊 ,高度不得高于 1m。采用放坡、大開挖的位置,堆放棄土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,適當(dāng)增大距離,以免擠壓溝槽邊坡土。 機(jī)械開挖在可以一次性挖到位的,盡量一次性到位,槽底下 20cm土體由人工修平,嚴(yán)禁超挖,若發(fā)現(xiàn)有超挖現(xiàn)象,則應(yīng)用塘渣回填或天然級(jí)配砂石回填,夯實(shí)槽底,若遇暗浜、河塘則必須先清理淤泥至原狀土,作軟弱基重 新處理。 挖土?xí)r,需有專人負(fù)責(zé)指揮,一機(jī)配一人,特別注意挖土?xí)r的安全,為保證周圍土體穩(wěn)定,挖土前必須打好鋼板樁作支護(hù),若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土,槽內(nèi)施工人員停止施工,待處理后再繼續(xù),棄土現(xiàn)場(chǎng)堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車輛外運(yùn)。在溝槽底兩側(cè)開挖集水溝和集水坑,看水量大小,安排水泵抽干溝槽積水,確保溝槽不受水浸泡。 要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放,在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除,在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。 溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方,堆土高度不宜超過(guò) ,距溝槽不得小于 。有機(jī)具(如挖機(jī))停放時(shí),每節(jié)管道長(zhǎng)度(兩窨井之間)范圍內(nèi)至少留 寬度出入口,以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn),在、中型施工機(jī)械距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況,經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于 。 土質(zhì)情況本工程地段屬于軟土地基采用疏打鋼板樁,深度超過(guò) 米地段密打鋼板樁,采用溝槽支撐,保障槽壁穩(wěn)定。本工程的鋼板樁入土深度 T取 倍的溝槽深度,但不小于 1米。 鋼板樁施工要點(diǎn)如下: A、根據(jù) 溝槽邊線,先開挖鋼板樁槽,寬度為 ,深度為 左右。采用挖掘機(jī)壓樁機(jī)施工,為保證鋼板樁的打入質(zhì)量,打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。 B、鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度,采用平口或咬口形式。 C、打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽,同時(shí)做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過(guò)慢,回彈過(guò)大時(shí),查明原因,處理后再可繼續(xù)施打。 D、打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物,必要時(shí)將管線外露,采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁,或都局部不打設(shè)板樁,采取其他支護(hù)措施。 溝槽開挖采用 ,挖土至 , 應(yīng)先距地面 右深度處布置第一道支撐,管頂上的一道支撐與管頂凈距離不少于 20cm;支撐采用直徑Φ200mm的原木做支撐。在挖土至離槽底砼基礎(chǔ) 。排管前,在砼基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后,方可拆除臨時(shí)支撐。鋼板樁支撐的水平間距離節(jié)長(zhǎng)度在 。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合,做到隨挖隨撐,采用機(jī)械挖土?xí)r,挖土支撐更應(yīng)配合密切。用挖機(jī)挖土?xí)r,采取后退式挖土方法,嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。 五、管道基礎(chǔ) (一 )、 鋼筋混凝土 管 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)的 底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土,如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí),不得用土回填,槽底不得有積水?;A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高,在溝槽底部每隔 10M釘一只樣板,并用樣尺檢查樁項(xiàng)標(biāo)高,以控制基礎(chǔ)面。 基礎(chǔ)所選用的材料及厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)用弧形打夯機(jī)夯實(shí),做到表面平整、夯填密實(shí)。管道基礎(chǔ)在接口部位要留槽,以便接口操作,接口完成后隨即用相同材料填實(shí)。 (二)管道基礎(chǔ) ( 1)混凝土的級(jí)配應(yīng)由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 ( 2)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土,如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí),不得用土回填 ,槽底也應(yīng)無(wú)積水?;A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高,在溝槽底部每隔 5M左右釘一只樣板,并用樣尺檢查樁項(xiàng)標(biāo)高,以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。 ( 3)墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí),根據(jù)管道中心位置的高程樣板上拉出中心線,用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎(chǔ)一致)控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔 一個(gè)以固定模板之間的間距,搭馬在澆席混凝土后方可拆除,隨即清理保管?;炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用,安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板。 管道基礎(chǔ)模板示意圖: 1底層模板 2鋼桿 3上層模板 4立坊和支撐位置 施工基礎(chǔ)的混凝土的材料拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的所有要求。墊面上有水時(shí) ,不得澆筑混凝土?;炷翍?yīng)用拍板用振動(dòng)器振實(shí)。 混凝土澆筑完成后, 12小時(shí)內(nèi)不浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 ,方可拆模。 六、管道鋪設(shè) 混凝土平基基礎(chǔ)澆筑 2天后或砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 70%方可開始排管。 管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)雨水管選用 812T的汽吊或挖掘機(jī)起吊,卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽 。裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落,防止碰撞損壞管端。卸管及排水管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重 5倍的相應(yīng)直徑。 成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時(shí)應(yīng)有專人指揮,操作人員集中思想,聽(tīng)從指揮,并應(yīng)遵循下列要求: 根據(jù)起吊設(shè)備的機(jī)械性能合理選用,嚴(yán)禁超載; 在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙和站人; 操作人員上下溝槽時(shí),應(yīng)采用扶梯,扶梯應(yīng)高出地面 1m,并應(yīng)密切配合 ; 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,嚴(yán)禁帶病作業(yè); 起重作業(yè)完成后駕駛?cè)藛T必須對(duì)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備做好安全防范措施后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水、復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí),操作人員應(yīng)密切配合,防止碰撞。 管道排管方法: ( 1)、根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置,先在二端排二節(jié)管節(jié)。標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。 ( 2)、在承口外壁 1/2高度外拉一條定位邊線,邊線離外壁 10mm 左右。 ( 3)、排管應(yīng)從下游開始向上游,承口向上插口向下,承口和插口用水 清洗干凈。 ( 4)、按照管徑規(guī)格選用“ O”型橡膠密封圈,并套入插口槽內(nèi),四周應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。 ( 5)將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管,帶承口的半管排在窨井的進(jìn)水方向,帶插口的半 節(jié)管子排在窨井的出水方向。當(dāng)窨井底板與管道深度一致時(shí),需對(duì)受擾動(dòng)的土基用 C20混凝土和塘填實(shí)。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 250mm時(shí),應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。 ( 6)、根據(jù)高程樣板定出管道中心位置,垂直引出鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線。 ( 7)管節(jié)合攏時(shí),采用起吊設(shè)備吊排,手拉葫蘆或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位,管節(jié)宜用兩只 ~ ,管節(jié)合攏前,在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑,合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲,不脫落,管節(jié)承插過(guò)程中,應(yīng)用汽車吊吊住,待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管枕中心線離承口的端部和尾部應(yīng)保持220~ 230mm。 ( 8)、排管時(shí),用水平尺校正管道坡度,每排每節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固,排好后不得搖動(dòng)。排管順序從下游向上游,插口向下,承口向上。 管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ( 1)、管道順直,管道穩(wěn)定,管底坡度不得有倒流水; ( 2)、排管時(shí),基礎(chǔ)面無(wú)淤泥等 雜物; ( 3)、管節(jié)接縫寬度保持均勻; ( 4)、管座混凝土應(yīng)搗實(shí),與管壁緊密結(jié)合;
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