【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程特點(diǎn)，制訂本工程測(cè)量方案。 工程現(xiàn)場(chǎng)交樁 如確認(rèn)中標(biāo)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控，引樁工作記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交接的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)，水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn) 等數(shù)據(jù)成果資料。 對(duì)工程坐標(biāo)，水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核 工程開工前對(duì)交接的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測(cè)成果與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比，合格后才可使用。 使用測(cè)量?jī)x器 ① 經(jīng)緯儀 2臺(tái) ②水準(zhǔn)儀 4臺(tái) ③ 50M鋼卷尺 8把 ④其他測(cè)量附屬設(shè)備 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) :測(cè)量放樣應(yīng)遵守 GB5002693工程測(cè)量規(guī)范 : 工程施測(cè)前對(duì)測(cè)繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為 : ①水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。 12√ LMM，式中 L為水準(zhǔn)點(diǎn)間 水平距離，單位為 KM。 ②導(dǎo)線方位角閉合差：177。 40√ N秒，式中 N為測(cè)站數(shù)。 ③導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 :1/3000,直接丈量測(cè)距兩次較差 1/500。 在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測(cè)成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比合格后才可使用。 設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)： 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，無(wú)誤后方可使用。 由于施工線形長(zhǎng)，必須加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距約長(zhǎng) 80100M，基本滿足 S3水準(zhǔn)儀一測(cè)站可對(duì)施工進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。 采用 S3水準(zhǔn)儀，往返測(cè)，滿足閉合177。 12√ LMM的規(guī)范。 平面放樣： 由于施工測(cè)量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作，測(cè)量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分 為鋼釘、木樁上釘牢、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。 第二節(jié) 、 雨水管線 工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備 對(duì)施工圖及所有的設(shè)計(jì)文件認(rèn)真學(xué)習(xí)研究，了解設(shè)計(jì)意圖和要求 ，仔細(xì)整理所有會(huì)議紀(jì)要，要重視地質(zhì)報(bào)告，這些都是擬定施工方案的依據(jù)。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)核查環(huán)境保護(hù)，公用管線，交通配合，地區(qū)排水等措施，結(jié)合工程實(shí)際情況，在圖紙會(huì)審時(shí)提出意見(jiàn)。 認(rèn)真分析水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場(chǎng)可利用的水源、電源、道路、堆場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭建場(chǎng)地及施工通道等情況，核對(duì)各種地下公用管線及地上桿線情況。 根據(jù)用電量，架設(shè)好臨時(shí)用電線路，并配備必須的安全設(shè)施，做好施工便道、堆場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。 施工人員及時(shí)到位進(jìn)行技術(shù)交底，安全教育，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并做好檢修、試車工作。組織管材、鋼 筋、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料的檢、試驗(yàn)工作。 繪制施工平面圖，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)地段作出標(biāo)記，并制訂施工方案。 測(cè)量放樣 管道放樣，根據(jù)已經(jīng)復(fù)核正確的控制樁進(jìn)行測(cè)設(shè)管道中心控制樁，并妥善保護(hù)。根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔 100米放設(shè)施工用的臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)，要求設(shè)在不受工程施工影響處。 與各施工段施工銜接處，應(yīng)相互調(diào)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和中心樁，以防誤差。 測(cè)量放樣前所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)計(jì)量測(cè)試所校核，所有測(cè)量要做好原始記錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。 二、施工安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況本工程地段 地基采用疏 打鋼板樁，深度超過(guò) 米地段密打鋼板樁，采用溝槽支撐，保障槽壁穩(wěn)定。 按照“先深后淺、先下后上”的原則，管道工程量大，兩個(gè)施工區(qū)要同時(shí)進(jìn)行施工并要確保勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入 三、施工工藝流程 管道施工工流程： 測(cè) 量 放 樣 開挖溝槽、排水 基礎(chǔ)平整 安 管 立模 管座砼 測(cè)量標(biāo)高 砌檢查井 回填壓實(shí) 驗(yàn)收 密實(shí)度試驗(yàn) 砼試塊制作 砂漿試塊制作 施工準(zhǔn)備 四、溝槽開挖 根據(jù)管道中心線控制樁和溝槽寬度用石灰放出溝槽邊線。 根據(jù)放樣寬度開挖溝槽，深度用龍門板控制。每井段采用三塊龍門板，分別設(shè)在二端和中間，龍門板高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度安置，小 腳（樣尺）高度宜設(shè)計(jì)成整數(shù)，必須注意，高程龍門板必須經(jīng)常復(fù)核，及時(shí)糾正，以免由于龍門板走動(dòng)而引起誤差。 挖土順序按常規(guī)，先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊 ，高度不得高于 1m。采用放坡、大開挖的位置，堆放棄土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)增大距離，以免擠壓溝槽邊坡土。 機(jī)械開挖在可以一次性挖到位的，盡量一次性到位，槽底下 20cm土體由人工修平，嚴(yán)禁超挖，若發(fā)現(xiàn)有超挖現(xiàn)象，則應(yīng)用塘渣回填或天然級(jí)配砂石回填，夯實(shí)槽底，若遇暗浜、河塘則必須先清理淤泥至原狀土，作軟弱基重 新處理。 挖土?xí)r，需有專人負(fù)責(zé)指揮，一機(jī)配一人，特別注意挖土?xí)r的安全，為保證周圍土體穩(wěn)定，挖土前必須打好鋼板樁作支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土，槽內(nèi)施工人員停止施工，待處理后再繼續(xù)，棄土現(xiàn)場(chǎng)堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車輛外運(yùn)。在溝槽底兩側(cè)開挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干溝槽積水，確保溝槽不受水浸泡。 要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近窨井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。 溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過(guò) ，距溝槽不得小于 。有機(jī)具（如挖機(jī)）停放時(shí)，每節(jié)管道長(zhǎng)度（兩窨井之間）范圍內(nèi)至少留 寬度出入口，以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，在、中型施工機(jī)械距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于 。 土質(zhì)情況本工程地段屬于軟土地基采用疏打鋼板樁，深度超過(guò) 米地段密打鋼板樁，采用溝槽支撐，保障槽壁穩(wěn)定。本工程的鋼板樁入土深度 T取 倍的溝槽深度，但不小于 1米。 鋼板樁施工要點(diǎn)如下： A、根據(jù) 溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為 ，深度為 左右。采用挖掘機(jī)壓樁機(jī)施工，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程安全操作規(guī)程》。 B、鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用平口或咬口形式。 C、打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽，同時(shí)做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過(guò)慢，回彈過(guò)大時(shí)，查明原因，處理后再可繼續(xù)施打。 D、打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或都局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。 溝槽開挖采用 ，挖土至 ， 應(yīng)先距地面 右深度處布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不少于 20cm；支撐采用直徑Φ200mm的原木做支撐。在挖土至離槽底砼基礎(chǔ) 。排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方可拆除臨時(shí)支撐。鋼板樁支撐的水平間距離節(jié)長(zhǎng)度在 。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土支撐更應(yīng)配合密切。用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。 五、管道基礎(chǔ) (一 )、 鋼筋混凝土 管 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)的 底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí)，不得用土回填，槽底不得有積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔 10M釘一只樣板，并用樣尺檢查樁項(xiàng)標(biāo)高，以控制基礎(chǔ)面。 基礎(chǔ)所選用的材料及厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)用弧形打夯機(jī)夯實(shí)，做到表面平整、夯填密實(shí)。管道基礎(chǔ)在接口部位要留槽，以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填實(shí)。 （二）管道基礎(chǔ) （ 1）混凝土的級(jí)配應(yīng)由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 （ 2）基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí)，不得用土回填 ，槽底也應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔 5M左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁項(xiàng)標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。 （ 3）墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，根據(jù)管道中心位置的高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔 一個(gè)以固定模板之間的間距，搭馬在澆席混凝土后方可拆除，隨即清理保管?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板。 管道基礎(chǔ)模板示意圖： 1底層模板 2鋼桿 3上層模板 4立坊和支撐位置 施工基礎(chǔ)的混凝土的材料拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的所有要求。墊面上有水時(shí) ,不得澆筑混凝土?；炷翍?yīng)用拍板用振動(dòng)器振實(shí)。 混凝土澆筑完成后， 12小時(shí)內(nèi)不浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 ，方可拆模。 六、管道鋪設(shè) 混凝土平基基礎(chǔ)澆筑 2天后或砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 70%方可開始排管。 管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)雨水管選用 812T的汽吊或挖掘機(jī)起吊，卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽 。裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排水管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重 5倍的相應(yīng)直徑。 成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時(shí)應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽(tīng)從指揮，并應(yīng)遵循下列要求： 根據(jù)起吊設(shè)備的機(jī)械性能合理選用，嚴(yán)禁超載； 在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙和站人； 操作人員上下溝槽時(shí)，應(yīng)采用扶梯，扶梯應(yīng)高出地面 1m，并應(yīng)密切配合 ； 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)； 起重作業(yè)完成后駕駛?cè)藛T必須對(duì)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水、復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。 管道排管方法： （ 1）、根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)。標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。 （ 2）、在承口外壁 1/2高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁 10mm 左右。 （ 3）、排管應(yīng)從下游開始向上游，承口向上插口向下，承口和插口用水 清洗干凈。 （ 4）、按照管徑規(guī)格選用“ O”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順、無(wú)扭曲。 （ 5）將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管，帶承口的半管排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半 節(jié)管子排在窨井的出水方向。當(dāng)窨井底板與管道深度一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的土基用 C20混凝土和塘填實(shí)。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 250mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。 （ 6）、根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。 （ 7）管節(jié)合攏時(shí)，采用起吊設(shè)備吊排，手拉葫蘆或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位，管節(jié)宜用兩只 ～ ，管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)承插過(guò)程中，應(yīng)用汽車吊吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。管枕中心線離承口的端部和尾部應(yīng)保持220～ 230mm。 （ 8）、排管時(shí)，用水平尺校正管道坡度，每排每節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。排管順序從下游向上游，插口向下，承口向上。 管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水； （ 2）、排管時(shí)，基礎(chǔ)面無(wú)淤泥等 雜物； （ 3）、管節(jié)接縫寬度保持均勻； （ 4）、管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；