【文章內容簡介】 字完善后，填寫《施工組織設計報審表》報現(xiàn)場監(jiān)理審批。施工資質報審資質包括企業(yè)資質和主要負責人資質。進場施工前，向土建總承包單位提供單位資質材料和單位業(yè)績材料，由土建總承包單位填寫《分包單位資格報審表》報現(xiàn)場監(jiān)理審批。開工報告開工前應填寫《工程開工/復工報審表》報現(xiàn)場監(jiān)理審查批復。第五節(jié)、生產預制準備由生產部按照工程部提供的實際尺寸，制定出合理的生產計劃。加工生產班組按照設計部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點,準備好必要的加工設備。生產部安排好生產流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。采購部按照材料訂貨計劃，及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位。質量檢驗部門，按照有關的國家現(xiàn)行標準，對采購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和批檢。 范文范例參考 WORD 格式整理 第六節(jié)、施工現(xiàn)場準備在材料進場前 34 日內，主要項目管理人員及施工班組應進駐施工現(xiàn)場，并作好現(xiàn)場準備工作。進場安裝前，準備好臨時設施( 庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具，與有關單位協(xié)調好進場前的準備工作；布置好水電設施及用水用電界面；將所用工具、設備在完好無損的情況下運到工地；把現(xiàn)場施工人員的住宿、生活、交通安排妥當。做好施工現(xiàn)場周圍建筑，公路，車輛，行人的安全防護工作。加強對環(huán)保，噪音的防護工作。第四章：主要施工方案及施工措施第一節(jié)：主要施工程序第二節(jié)、 主要施工方法 一、門窗洞口尺寸及成品尺寸的約定為了保證項目總體施工進度要求，滿足門窗安裝質量規(guī)范，合理避免由于交叉施工而引起的門窗施工進度被延誤、滯后，由監(jiān)理、土建、門窗施工方根據(jù)門窗設計洞口尺寸對門窗洞口尺寸和門窗成品尺寸進行規(guī)定，由土建方按照設計尺寸進行修補，允許誤差值為177。5mm，門窗成品尺寸按照比洞口尺寸單邊減小 5~8mm 的尺寸進行批量生產，如果土建洞口施工未能按照約定尺寸達標，將由土建施工方在熟悉圖紙確認技術要求深化設計圖紙報審材料采購機具準備約定門窗洞口尺寸工廠預制 運輸 安裝施工 竣工交驗 范文范例參考 WORD 格式整理 一定時間內無條件整改，如果門窗成品尺寸未能達到該約定標準，由門窗施工方無條件返工。 二、鋁門窗、百葉加工安裝工廠預制鋁合金門窗的加工必須根據(jù)設計圖紙及有關工藝嚴格操作，門窗的設計圖紙應針對建筑設計施工圖進行核對，并且對已完成的或在建的建筑物進行仔細的復測。鋁門窗預制流程：根據(jù)測繪尺寸制作制配工藝──下料──劃線──機械加工鉆孔──組角、構件組裝──五金件安裝──玻璃加工──壓座、壓線安裝──包裝、檢驗──入庫、發(fā)運(1)、下料根據(jù)圖紙上規(guī)定的長度和數(shù)量進行下料，然后按各種規(guī)格、長度編號后送往下道工序。單料尺寸允許公差 單位 mm代 號 公 差 檢測方法及工具 備 注長度L（45 0） +0 鋼板尺、鋼卷尺 角度系指鋸同料夾角長度L（90 0） +0 鋼板尺、鋼卷尺 角度系指鋸同料夾角α=450 177。15’ 萬能角度尺 角度系指鋸同料夾角β=900 177。15’ 萬能角度尺 角度系指鋸同料夾角槽口長 a 寬b+0　鋼板尺、深度尺、游標卡尺所有槽口尺寸(2)、劃樣根據(jù)圖紙要求在加裝中橫前，在中橫加裝位置先劃基準線，劃線時應充分考慮型材177。.1度5m、 范文范例參考 WORD 格式整理 壁厚、角鋁位置、角鋁方向等。 (3)、機械加工鉆孔門窗在拼裝及安裝五金件前預先加工安裝孔及拼裝孔，按構件樣品中所顯示的加工方式進行鉆、銑、沖等機械加工。推拉窗框水槽孔加工：a、a型 材 壁 厚230177。m4 范文范例參考 WORD 格式整理 五金配件安裝孔：(4)、組角、構件組裝按組裝節(jié)點圖上所規(guī)定的將各類門窗構件拼接成組合件。組角門窗對角線誤差要求如下： 　　　　 　等 級 項 目 優(yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品門窗寬度高度允許偏差≤20222022177。177。177。177。177。177。門窗對邊尺寸之差 ≤20222022≤≤≤≤≤≤門窗對角線尺寸之差 ≤30003000≤≤≤≤≤等 級項 目優(yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品同一平面高低差≤ 裝 配 間 隙≤ (5)、五金件安裝根據(jù)圖紙裝配滑輪、鉸連、滑撐、推拉框防水條、毛條、膠條等，五金件安裝齊全、牢固、開啟靈活、無噪聲，外觀美觀；結構上應便于更換。(6)、玻璃加工分別按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完畢的玻璃四周進行打磨，拋光或、 范文范例參考 WORD 格式整理 鉆孔（如有特殊要求） ，然后把玻璃進行夾層（或中空）處理，或由指定的玻璃深加工廠家進行生產。(7)、壓座、壓線安裝壓線長度的測量，窗框、窗扇的寬度方向壓線長度以內口尺寸為下料尺寸，縱向壓線長度以上下方壓線切割面；框扇為 45 度的組角處的膠條采取烙鐵焊接，焊接平整、成 90 度外角。對于無壓線窗扇，在加裝玻璃后，對玻璃兩面均勻加裝泡沫條，再打玻璃膠；對于有壓線窗扇，在加裝玻璃時對扇加裝玻璃墊塊，平開扇加裝玻璃墊塊時注意平開扇安裝后受力方向（其墊塊加裝如下圖） ，在加裝壓線后對壓線面玻璃加裝泡沫條，再打玻璃膠。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。安裝施工(1)、門窗預留洞口尺寸確定及檢查本工程鋁合金門窗安裝采用預留洞口法安裝，先施工后塞縫，在室內外墻體裝飾結束、洞口抹好底灰后進行，這樣能使鋁合金表面免受污染，門窗框不受損傷。但要求土建施工預留洞口尺寸必須準確。鋁合金安裝是先立外框，后裝內扇和固定玻璃，根據(jù)確定后門窗洞口尺寸進行門窗加工生產。為確保門窗安裝質量及建筑物整體外觀效果及實現(xiàn)門窗批量生產，洞口尺寸的確定方式由土建方及門窗施工方共同約定，并形成書面表格，由建設方、總承包及門窗施工方共同簽字認可，以此約定作為門窗加工生產及工程結算的依據(jù)。根據(jù)國家標準 GB5824《建筑門窗洞口尺寸系列》規(guī)定，建筑門窗預留洞口尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定： 洞口尺寸允許偏差表 單位：mm 墻體表面 洞口寬度或高度 允許偏差 檢查方法≤2022 177。52022~2400 177。102400~4800 177。15未抹灰墻面（或未抹灰墻面）4800 177。20用鋼卷尺測量≤2022 177。52022~4800 177。10已抹灰墻面（或已抹灰墻面）4800 177。15用鋼卷尺測量(2)、安裝流程圖： 范文范例參考 WORD 格式整理 檢查主體結構面基體──測量放線──門窗準備──鉆窗框安裝孔──窗框固定──做框密封──裝窗扇并調整──檢查清潔──驗收(3)、檢查主體結構立面基體安裝前，應按施工規(guī)范進行門窗洞口的驗收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差過大或有結構缺陷，應及時研究和處理，不得留下隱患。此外，焊接連接鐵件的預埋鐵板，也應檢查清理出來，供測量放線使用。(4)、測量放線根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。在確定錨固點時，應充分考慮土建結構施工時所預埋的錨固件應恰在縱橫線的交叉點上。如個別錨固件不在預埋件上，亦應彈好位置線，以便其他連接方式的準確定位。整個測量放線需經檢驗復核。(5)、門窗框的安裝A、按設計圖紙要求及編號將窗框分發(fā)到對應的洞口旁靠墻斜放，經檢查其成品窗的功能、質量合格后，在窗框上畫出水平、豎直中心線，同時找出洞口中心線，并作好記號。B、窗框四邊安裝連接鐵片，具體方法是：將連接鐵片凸出的一端（或圓頭的一端）卡固于窗框外側的燕尾槽內，再用 的鉆頭在連接片螺釘孔處在窗框上鉆孔，鉆孔以不鉆穿型材為宜，然后用 Ф420（mm）或 Ф416（mm）不銹鋼自攻螺釘將連接片與框錨固在一起，旋轉連接片，使長端與窗框成 90176。角，窗框與墻體的連接點設置要求其連接件間距≤500mm，距離窗框端頭 150（mm） 。C、除按要求安裝連接片外，對窗框單邊跨度大于 1m 的窗框上方、左、右方的中間位置用 Ф10 的鉆頭直接將型框打穿，作為安裝直連接（Ф10 塑料膨脹套配膨脹螺釘）安裝孔，下方嚴禁打直連接。如為非斷橋鋁合金框，嚴禁采用直連接的方式。D、將已裝好連接鐵片的窗框送入預留洞口內，然后將連接片的長把端調整在預埋木磚或鐵件位置（未預埋的可調整到接觸紅磚或砼墻體處） 。在窗框的上、下框四角及中挺的對應位置用楔形木塞臨時將窗框固定，調整窗框和木塞，使窗框上的中心線與洞口中心線對應對準，再按設計要求的安裝進出位置調整窗框位置，用吊線墜與水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度，確保窗框橫平豎直后再塞緊木塞將窗框完全固定。然后按先上邊，再兩邊最后下邊的順序依次固定連接鐵片，精洞口 范文范例參考 WORD 格式整理 安裝，應先在連接片對應的位置將洞口邊的抹灰層剃打出一個小凹槽，使連接片沉入墻體內，補抹灰后，連接片不得外露。E、用吊線墜及水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度，調整合適后用 Ф10 鉆頭在框的上方及左右方穿過事先鉆好的直連接孔在墻體上鉆孔，然后錨入直連接。F、再次復查窗的水平度、垂直度以及對角線偏差，其偏差值必須滿足下表要求。　　　　　　　　　　　　門窗框安裝允許偏差 單位：mm檢 查 內 容 框跨度 L 允許偏差 檢 查 方 法2022 177。2水平度≥2022 177。3水 平 靠 尺 測 量2022 177。2垂直度≥2022 177。3線 墜 吊 直 后 用 鋼 卷 尺 測 量 ， 或水 平 靠 尺 測 量2022 177。5對角線≥2022 177。5可調硬直尺測量G、 窗框采用閉孔性聚苯乙烯發(fā)泡劑塞縫，窗框周邊的發(fā)泡劑應一次打成，臨時固定用的木楔、墊塊或發(fā)泡劑撤除后的空隙應補填發(fā)泡劑。施工時發(fā)泡劑應從室內向室外打，待發(fā)泡劑表干后（約 10min）用手將突出的發(fā)泡劑壓入伸縮縫，發(fā)泡劑表面嚴禁切割。 范文范例參考 WORD 格式整理 I、完成以上工作后，通知相關單進行隱蔽工程驗收，并作好記錄。J、用發(fā)包方指定的中性耐侯密封膏進行密封處理，要求密封膏與墻體間嵌縫嚴密，外觀整齊。 (6)、窗扇、玻璃安裝門、窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；雙扇平開扇間縫隙應均勻、對稱；地彈簧板面應水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻架拆除后安裝；固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續(xù)、無氣泡。 (7)、五金件調整窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用甲方認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑。對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到達到工程驗收標準。(8)、試水實驗按規(guī)定進行現(xiàn)場淋水試驗。 范文范例參考 WORD 格式整理 試水工具：增壓泵、二端密閉的塑料管。試水位置：門窗工程完成后進行全面試水，將塑料管制作成同窗尺寸一樣寬，放置于窗的最高處，進行噴淋。測試規(guī)定，能承受 5 公斤 /㎡/min 的水量噴淋連續(xù) 15 分鐘，其間風壓由開始時 0 kpa 漸增至 3 kpa，而沒有水入滲。提供雙封或壓力平衡系統(tǒng)來維持這種抗?jié)B水性及提供適當?shù)呐潘到y(tǒng)排出任何可能滲過封閉層的水及因為內外溫差所引起的冷凝水。三、塑鋼門窗加工安裝主要安裝流程 測量確定門窗安裝位置→彈安裝線→窗框就位→窗框固定→窗扇安裝→清潔、交驗 1．1 基本工藝操作 (1)洞口處理：窗洞口一般由土建施工時預留。但窗框安裝前，安裝人員應配合土建公司復查下列有關尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、總包具體規(guī)定) 一般粉刷面： 窗框寬度+25—30mm ； ． 窗框高度+25—30mm ； 面磚貼面： 窗框寬度+4050