【文章內容簡介】 當余量，標志編號正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配 線要整齊，避免交叉，固定牢固；火災報警設備按有關規(guī)范和設計廠家要求進行安裝接線；導線引入線完成后，封堵進線管處，控制器主電源引入線直接與消防電源連接，主電源的標志要明顯；消防控制設備、外殼及基礎要可靠接地。 （ 16） 接地 火災自動報警 系統(tǒng)是現(xiàn)代傳感技術與計算機控制技術相結合的高科技產品，而外部一些不可預見的干擾將對其產生重要影響，系統(tǒng)接地是抑制干擾的最重要措施。系統(tǒng)接地不良，輕則使該系統(tǒng)產生不明故障或火警誤報，重則造成設備的永久損壞?；馂淖詣訄缶拥叵到y(tǒng)一般都按規(guī)定設有保護接地和工作接 地?；馂膱缶到y(tǒng)的保護接地如果無特殊要求，應按照《交流電氣 裝置的接地設計規(guī)范》 GB/T500652021 進行，即凡是在火災自動報警系統(tǒng)中，引入有交流供電設備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中 性線連接在一起。 在實際施工中，通常采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應該選用截面積不小于25mm2 的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時，接地電阻值應小于 1Ω。 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于 4mm2。 系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式，施工中應將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。除此之外，該系統(tǒng)中的總線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以 防止設備的誤動作。 接地裝置施工過程中，分不同階段做電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測等質量檢查記錄。 系統(tǒng)安裝完畢后，組織技術人員仔細檢查、核對線路的敷設及接線正確與否，檢查元件安裝是否正確，所有探測器、變送器等一次元件及所有設備要試驗測試合格，單體模擬試驗測試變送器等的輸出信號完全正確后，才能與主機的接口進行連接，使信號進入主機。 系統(tǒng)調試 （ 1）、火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在系統(tǒng)施工結束后進行； （ 2）、調試 前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱 蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包 括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告； （ 3）、調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過培訓的人員擔任，其資格審查由公安消防監(jiān)督機構負責； （ 4）、調試前應按下列要求進行檢查： a、設備的規(guī)格、型號、數量、備品備件等按按設計要求查驗； b、按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄； c、檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線型、接地、線的顏色等是否符合設計 和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障； （ 5）、火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗；單機檢查試驗合格，進行系統(tǒng)調試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條列《火災報警控制器通用技術條件》 GB47172021 的要求； （ 6）、按設計要求分別對主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能 應正常； （ 7）、檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。系統(tǒng)控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入使用。對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。 按系統(tǒng)調試程序進行系統(tǒng)功能自檢，系統(tǒng)調試完全正常后，應連續(xù)無故障運行120h，填寫調試記錄表，進行驗收工作。 室外消防管道 施工方案 開挖 土方開挖前，應先查明地下水位、土質及現(xiàn)有地下管道、構筑物等情況 ，然后根據實際情況制定土方開挖、調運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施。 本工程開挖深度不大，根據土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情況進行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機結合。挖掘機擬采用1m179。斗容量的反鏟挖掘機，運輸土方機械利用 5m179。的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放線，放出管道中心線，按中心線用白粉畫出。 開挖應分段進行。挖掘機挖土用水準儀控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底，當挖至槽底 20cm 時，用人工開挖，修整槽底，經驗槽合格后，立即進行基礎施工。當溝槽底有軟土 或腐殖土時應全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實平整后其壓實度不得小于 90%。 溝槽開挖時應注意： （ 1）基坑兩側臨時堆土或施加其他負荷時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設施的使用及安全 ，另也應考慮對基坑土壁安全的影響。人工開挖時要求堆土高度不得超過 ，距離槽口邊緣不得小于 1m，并及時將挖出的土方就近堆放 。 （ 2）開挖時應注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。 （ 3）在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志。 （ 4） 挖掘機挖土時設專人指揮，隨時控制開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場安全。 （ 5）當下步工序與本步工序部連續(xù)施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。 （ 6）采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應設置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為 15m 一塊。呈曲線管道的坡度板間距應加密，井室位置、折點及變坡點位置應增設。 （ 7）槽底高程的允許偏差應控制在177。 20mm 范圍內。 支撐 溝槽是否需要設置支撐應根據溝槽的土質，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素考慮。結合本 工程管徑不大，開挖溝槽比較窄的情況，部分需要支護段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)時水平檔土板橫支撐的形式。 墊土層的施工 （ 1）管道基礎均采用砂墊層，基礎厚度：一般土質： 100mm；較差土質： 200mm。當地基承載力小于設計要求時，必須先對地基進行補強處理再鋪設砂礫層。 （ 2）基礎砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎鋪筑，即在基底鋪一層砂。 （ 3）管道基礎有地下水時鋪墊 20cm 厚，顆粒尺寸 540cm 的砂石墊層，上鋪厚50cm 中細砂墊層；無地水時溝槽底鋪設 15cm 厚碎石，上鋪 5cm 中細砂 墊層。 （ 4）管道基礎支撐角應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定。 （ 5）管道基礎應按設計要求鋪設，厚度不得小于設計規(guī)定?；A各部位的壓實度應符合有關規(guī)定。 （ 6）管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為 ，凹槽深度宜為 ，凹槽寬度宜為管外徑的 倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂土回填密實。 管道的安裝 （ 1）排管前要先對槽底高程復核，復核無誤后鋪設沙礫，保證沙礫 厚度 。 對有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其他場 所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔 45 個剛性接頭應設置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件。 （ 2）管節(jié)安裝前應對管材按產品標準逐支檢查，不符合標準不得使用。 （ 3）管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管如槽，依次平衡的沙礫基礎理論位置上。嚴禁用金屬繩索勾住兩面端口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。 （ 4）埋地鋼管應做防腐處理，防腐層材質和結構應符合設計要求，并應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268 的有關規(guī)定施工。 閉水試驗 當管道敷設和安裝完畢之后，應進行 管道工程的壓力試驗。壓力試驗前， 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等應經復查符合設計要求，并 對埋地管系統(tǒng)試壓段應檢查回填土是否 滿足 除管道接口處外露以外，管頂回填土層 的要求。管道經試驗合格后，在竣工驗收前要通水沖洗。沖水的流速控制在 1m/s 范圍內，應連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設放水口。當進出口水質相當時即可。 閥門井施工 閥門井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于 300mm。穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水。 砌筑井室應符合以下要求： a、井基礎應與管線基礎同時進行，并符合設計要求，管子排好 后可開始砌井。 b、磚在砌筑時要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑嚴實。檢查井的流槽井壁砌到管頂以下即行砌筑，并用砂漿分層壓實抹光。 c、井的各部位尺寸均應符合設計要求，踏步應按設計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應隨時檢測直徑長度，當需收口時應按設計要求進行。 d、砌筑閥門井的井室內壁應按設計進行抹面，內壁抹面應分層壓實，井室外壁應用砂漿批當。內外粉刷應執(zhí)行操作規(guī)范，砂漿要按配比攪拌均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓 現(xiàn)象，流槽應光滑圓順。 e、井砌筑好后及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應與路面相平，無路面井蓋應高出室外地面 50mm，并應在井口周圍以 的坡度向外做護坡。 f、預留支管：預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砌筑封口抹平。 g、井外回填土：檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層高不得超過 20cm。 回填 管道工程施工完畢并經驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前應流出管道連接部分暫時不回填，管道兩 側及管頂以上回填高度不小于 米。連接部位待水壓試驗合格后再回填。回填時應先填實管底，再同時回填管道兩側，以防管道位移。再回填至管頂 米處。如果溝槽內有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行。 回填后應分層夯實。每層厚度 米。管道兩側及管頂 0， 5 米范圍內回填土的夯實采用人工夯實。以上部分可以采用小型機械夯實。 室外電纜施工必須符合以下條件： a、小區(qū)內采用直埋方式，在經過道路、穿過建筑物基礎及過墻時，應穿水煤氣鍍鋅鋼管保護，電纜埋深為 米，局部地區(qū)應加深 。 b、埋地敷設的電纜之間與各種設施平行或交叉的凈距離不應小于規(guī)范所要求的數值。 c、直埋電纜在拐彎、接頭、終端和進出建筑物等地段應裝設明顯的標志，直埋段應適當增設標志樁，樁露出地面一般 米。 d、電纜敷設嚴禁有擰絞、鎧裝壓扁、護層斷裂和表皮嚴重劃傷的缺陷，如電纜群敷設在同一通道中位于同側的多皮支架上配置應按電壓等級由高至低的電力電纜，強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜的順序排列。 e、電纜敷設時，要注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 f、電纜在溝內敷設時應有適量的蛇形彎，電纜的兩頭 、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。 g、電纜敷設完畢應請建設單位及質量驗收部門做隱蔽工程驗收。 h、直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。 防火門的 施工方案 安裝前的準備工作 1）門框在施工現(xiàn)場安裝前對洞口尺寸和門框尺寸復核，使門框的尺寸、編號、安裝位置與相對應洞口的尺寸、編號位置一致。特別是規(guī)定了耐火等級的門洞，嚴格按照規(guī)定的防火門位置進行復核，并配套安裝。 2）防火門安裝前，按設計圖紙要求檢查待安裝防火門數量、規(guī)格、開 啟方向。 3）固定點距門框兩端≤ 200mm 設固定點，根據洞口高度，中間固定點間距≤600mm 且門洞兩側墻壁上每邊的固定點不得少于 2 個。 4）連接鐵片用 *37 的木螺絲與門框固定，連接鐵片的厚度≥ 5mm，寬度≥50mm，長度 150mm。 安裝工藝 、安裝工藝流程 框進洞口、調整定位與墻體固定、洞口抹灰打磨與封堵、油漆。 、門框安裝 1）管道進門框與外墻平齊安裝，其他門框在洞口居中安裝，將門框放入洞口調整好進出位置后，用木契臨時固定，用吊墜找正正面和側面垂直度，以 +50cm線為基準，調整好 水平標高。門框下端 30mm 埋入地面，門扇離地面 5mm。 2)門框垂直度、水平度確認無誤后，先將側框上端固定一個點，再次調整垂直度、水平度及垂直角，其允許偏差均符合規(guī)范要求后，再將其余各點固定。 3）門框固定時，根據洞口墻體不同材質，固定方法如下：對混凝土洞口采用4*50 射釘固定；對加氣混凝土砌磚墻體按間距預埋紅磚的洞口，用 10mm 沖擊鉆頭鉆孔，孔深 110mm，放入 M10*100 膨脹管，最后擰入 M8*85 鍍鋅自攻絲，固定點距門框端頭≤ 200mm，其間距≤ 600mm，每一固定邊不少于 2。在砌磚門框上嚴禁用射釘固 定。 4）框與洞口調整縫用水泥砂漿堵塞。 5）待水泥砂漿硬化后在安裝門扇，其裝配間隙：扇框搭接量≥ 10mm，扇與地面間距 5mm。上下防火鉸鏈兩端安裝的距離各取門扇高度的 1/10。安裝防火鉸鏈時木螺絲先用釘錘打進 1/3，在用螺絲刀上緊，嚴禁用釘錘全部打進。 6）管道井門扇外開，其他門扇順疏散方向開啟。最后安裝五金配件，門拉手距地面 1m 安裝。