【文章內(nèi)容簡介】 云母含量≤%√√8輕物質(zhì)含量≤%√√9有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色√√10硫化物及硫酸鹽含量≤%√11氯離子含量≤%√12堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿碳酸反應(yīng)的細(xì)骨料；√√砂漿棒法＜％（3）首批進(jìn)場的細(xì)骨料必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，全檢項(xiàng)目為：顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、堅(jiān)固性、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性；由梁場試驗(yàn)室委托委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，送樣數(shù)量為30kg。細(xì)骨料試驗(yàn)室抽檢項(xiàng)目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。（4）細(xì)骨料進(jìn)場后分批貯存和堆放，物資部按取樣頻數(shù)分批取樣并委托試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（5）取樣方法（1）①料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。（2）②從汽車上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份組成一組樣品。（6）判定規(guī)則：，可判該批細(xì)骨料為該產(chǎn)品合格。檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，重新取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。（7）砂的運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分別堆放。細(xì)骨料入倉前必須過篩，嚴(yán)禁有泥團(tuán)等雜物混入，冬季施工中，嚴(yán)禁雪塊混入。砂的使用遵循先到先用的原則使用。、粗骨料（1）粗骨料采用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小、不具有堿骨料反應(yīng)的非活性的潔凈碎石。粗骨料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T146852011）、《鐵路混凝土》（TB/T32752011）及《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》（TB/T 34322016）的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。（2）混凝土粗骨料最大公稱粒徑為20mm，選用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，級配符合1020mm連續(xù)級配碎石。 粗骨料顆粒級配公稱粒徑5～10mm（封錨）累計(jì)篩余（重量％）95～10080～1000～1505～20mm（梁體）95～10090～10040～800～100（3）其中堿活性、Cl含量指標(biāo)試驗(yàn)由制梁場試驗(yàn)室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗(yàn)站具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，送樣數(shù)量為50kg。 粗骨料的技術(shù)要求及檢驗(yàn)頻次序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求進(jìn)場檢查日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次1顆粒級配符合級配要求最大公稱粒徑≤20mm√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：；2. 使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者?！踢B續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400（或600t）檢驗(yàn)一次，不足以上數(shù)量的也需檢驗(yàn)一次。2巖石抗壓強(qiáng)度母巖與混凝土強(qiáng)度等級之比≥2√3吸水率＜2%√4緊密空隙率≤40%√√5壓碎指標(biāo)≤10%√√6表觀密度≥2600kg/m3√7堅(jiān)固性≤5%√8針片狀顆粒含量≤5%√√9含泥量≤%√√10泥塊含量≤%√√11硫化物及硫酸鹽含量≤%√12堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿碳酸反應(yīng)的粗骨料；√砂漿棒法＜％√13氯離子含量≤%√（4）粗骨料的堿活性檢驗(yàn)，首先按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法》 （TB/）檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用含有活性碳酸鹽的骨料；堿硅酸反應(yīng)按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）》（TB/）進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)膨脹率＜％時(shí)，直接使用；％～％之間時(shí)，混凝土中總堿含量不得大于3kg/m3，且須進(jìn)行抑制性試驗(yàn)，合格后方可以使用；％及以上時(shí)禁止使用。當(dāng)骨料產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)首批進(jìn)場的骨料也必須進(jìn)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)。（5）判定規(guī)則：，可判該批粗骨料為該產(chǎn)品合格。檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，重新取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。（6）石子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度不超過3m。儲(chǔ)存碎石的場地及拌合樓頂倉，經(jīng)常檢查有無離析碎石及聚積石粉成堆的現(xiàn)象，定期消除，同時(shí)注意碎石5～10mm存放區(qū)和10～20mm存放區(qū)是否有混淆的現(xiàn)象，在上料的時(shí)候注意料倉存放的碎石粒徑的規(guī)格。（7）碎石使用遵循先到先用的原則。質(zhì)檢人員不定期到骨料生產(chǎn)場所檢查，掌握供材質(zhì)量變化情況，杜絕不合格的骨料進(jìn)場。、減水劑（1）減水劑采用減水率不小于30%、收縮率比不大于110%的聚羧酸系高性能減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，能使坍落度損失小、適量引氣、明顯提高混凝土耐久性能，對鋼筋無腐蝕作用。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合《聚羧酸系高性能減水劑》（JG/T2232007）、《混凝土外加劑》（GB80762008）、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB 80772012)、《鐵路混凝土》TB/T 3275201《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》（TB/T 34322016）的要求。（2）除該表規(guī)定項(xiàng)目外。其中堿含量、氯離子含量由制梁場試驗(yàn)室委托中鐵橋梁與基礎(chǔ)（武漢）檢測中心具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)全檢，送樣數(shù)量為3kg。（3）外加劑進(jìn)場驗(yàn)收必須滿足如下條件：（1）①外加劑經(jīng)檢驗(yàn)合格、出廠文件齊全。（2）②外加劑實(shí)際質(zhì)量、體積與規(guī)定的質(zhì)量、體積，偏差不超過1%，液體可取30桶（包裝形式由供貨雙方協(xié)商），稱量取平均值計(jì)算。（4）外加劑進(jìn)場后由物資部委托試驗(yàn)室取樣，進(jìn)行進(jìn)場檢查、日常檢驗(yàn)及復(fù)檢，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格，檢驗(yàn)合格后方可使用。（5）外加劑存放在罐中，妥善保管，以易于識(shí)別、便于檢查和提貨為原則。 聚羧酸系高性能減水劑技術(shù)要求及檢驗(yàn)頻次序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求進(jìn)場檢查日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次1硫酸鈉含量≤%√下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：。2. 使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不足50t也需檢驗(yàn)一次。2氯離子含量≤%√3堿含量≤10%√4減水率≥30%√√5常壓泌水率比≤20%√√6壓力泌水率比≤90%√√7含氣量≤%√√8抗壓強(qiáng)度比（標(biāo)準(zhǔn)型）1d≥170，√√3d≥160，7d≥150，28d≥140960min坍落度保留值≤80mm√10收縮率比≤110%√11勻質(zhì)性指標(biāo)按生產(chǎn)廠控制值的相對量√12凝結(jié)時(shí)間差90~120min√13甲醛含量≤%√ 液體聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號試驗(yàn)項(xiàng)目指　標(biāo)1含固量對液體聚羧酸系高性能減水劑；S25%時(shí)，≤XS≤25%時(shí)，≤X2PH值須在生產(chǎn)廠控制值的177。3密度密度測試值波動(dòng)范圍須控制在177。4水泥凈漿流動(dòng)度mm不小于生產(chǎn)廠控制值的95%5砂漿減水率不小于生產(chǎn)廠控制值的95%備注：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），X是測試的固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）； 。、施工用水（1）梁場用水水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 632006）、《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》（TB/T 34322016）、《鐵路混凝土》（TB/T32752011）的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）（3）檢驗(yàn)方法：委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 632006）、《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》（TB/T 34322016）、《鐵路混凝土》（TB/T32752011）的標(biāo)準(zhǔn)要求。 拌和及養(yǎng)護(hù)用水性能指標(biāo)項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力混凝土PH 值＞不溶物（mg/L）＜2000mg/L可溶物（mg/L）＜2000 mg/L氯化物（以Cl－計(jì)）（mg/L）＜350 mg/L硫酸鹽含量（以SO42－計(jì)）（mg/L）＜600 mg/L堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)）（mg/L）＜1500 mg/L凝結(jié)時(shí)間差（min）≤30min28d抗壓強(qiáng)度比（%）≥90%項(xiàng) 目抽驗(yàn)頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求拌和及養(yǎng)護(hù) 水PH值√同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次√任何新水源或使用同一水源達(dá)一年者用拌合用水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差不得大于30min，用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。不溶物含量√√可溶物含量√√氯化物含量√√硫酸鹽含量√√凝結(jié)時(shí)間√抗壓強(qiáng)度比√堿含量√√凝結(jié)時(shí)間差√（4）判定規(guī)則：拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水需要經(jīng)過水質(zhì)化驗(yàn)，符合要求后，方可使用。復(fù)檢的各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該水質(zhì)合格。嚴(yán)禁使用不合格的水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。、鋼絞線（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用1*，預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除滿足設(shè)計(jì)要求外，還須符合現(xiàn)行規(guī)范GB/T52242014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》（TB/T 34322016）等相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。進(jìn)場鋼絞線須有質(zhì)量證明書，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。鋼絞線彈性模量差值尚應(yīng)滿足同批不大于5GPa，各批不大于10GPa。 ： 鋼絞線公稱直徑允許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)參考面積(mm2)每米參考重量(g/m)中心線鋼絲直徑加大范圍不小于(%)17標(biāo)準(zhǔn)型～+1401101（2）： 鋼絞線力學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm抗拉強(qiáng)度MPa不小于整根鋼絞線的最大力不小于kN規(guī)定非比例延伸力kN不小于最大力總伸長率%不小于應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)力松弛率%不大于1718602602297080注：規(guī)定非比例延伸力值應(yīng)為整根鋼絞線實(shí)際最大力的88%～95%。（3）首批進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行全檢。由物資部安排專人進(jìn)行取樣并由試驗(yàn)室進(jìn)行送檢檢，檢驗(yàn)合格方可使用。（4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)必須符合GB/T52242014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定，以30t為一批，不足30t也按一批計(jì)。從外觀檢查合格的每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線中任意抽取三盤，盤端截取1m后取樣。如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，則該盤鋼絞線判為不合格；再從未檢驗(yàn)過的鋼絞線盤中取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼絞線即判為不合格。（5）松弛性能由鋼絞線生產(chǎn)廠按GB/T52242014要求提供試驗(yàn)報(bào)告。（6）每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一批號、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。 鋼絞線檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求鋼絞線破斷負(fù)荷√每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線，不足30t也按一批計(jì)?！倘魏涡逻x廠家符合GB/T52242014屈服負(fù)荷√√彈性模量√√極限伸長率√√松弛率√直徑√√每延米重量√√（7）標(biāo)志：每一鋼絞線盤卷均須拴掛標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、出廠編號、規(guī)格、強(qiáng)度級別、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號等。（8）標(biāo)記：，強(qiáng)度級別為1860MPa的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線1。（9）質(zhì)量證明書，每一批須附有質(zhì)量證明書，其中注明：供方名稱、地址和商標(biāo)、規(guī)格、強(qiáng)度級別、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量、件數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、試驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記。（10）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)商必須提供附有生產(chǎn)廠的技術(shù)合格證和每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。經(jīng)外觀檢查合格后再取樣復(fù)檢掛牌，分批分類堆放，并符合通風(fēng)防銹條件，妥善存放。待復(fù)檢合格后按檢驗(yàn)合格證編號取料使用。（11）1鋼絞線內(nèi)不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。表面不得有油、潤滑脂等物質(zhì)。允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。松弛鋼絞線的伸直性：取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧的最大自然矢高不大于25mm。（12）1預(yù)應(yīng)力鋼絞線在裝車搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋丟、碰撞和拖拉，起吊時(shí)應(yīng)外包膠皮或隔離物，防止損傷鋼絞線。（13）1鋼絞線應(yīng)存放在棚內(nèi)、下部用方木進(jìn)行支墊，避免潮濕銹蝕，工地存放時(shí)，及時(shí)進(jìn)行覆蓋。預(yù)應(yīng)力鋼絞線由于長期存放而出現(xiàn)銹蝕時(shí)，使用前必須重新復(fù)檢，合格后方可使用。、錨具、夾具 （1）錨具、夾具產(chǎn)品符合《鐵路混凝土預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》（TB/T31932016）、《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》（GB/）及《金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)》（GB/）要求，采用的錨具、夾具應(yīng)通過鐵道部質(zhì)檢中心CRCC認(rèn)