【文章內容簡介】 、節(jié)點、接口等其它附屬構筑物的外觀進行檢查。對排氣管、排水設備及排水出路進行檢查和落實。檢查水源、試壓設備、放水及測量設備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。安裝試壓設備，管段兩端封以試壓管堵（為厚度大于12mm鋼板）并焊接井字架加固。以試壓管段兩端土壁作試壓后背，用圓木千斤頂及方木作反頂傳力系統(tǒng)。（2)試壓管道試壓前2～3天，先向試壓管段充水。充水時專人巡視開啟、關閉排氣閥門、串水閥門。水自管道低端注入，此時應打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關閉排氣閥門，停止充水。保持2m水頭的管道壓力，浸泡48小時進行試壓。試壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。升壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、支敦、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。，，然后降至工作壓力檢查，壓力保持不變，不漏不滲即為合格。沖洗消毒（1)管道試壓合格后即可進行沖毒清洗，以使管道輸送的水質符合“生活飲用水的水質標準”的有關規(guī)定。（2)沖洗前與管理單位聯(lián)系，避開用水高峰，安排在用水量較小、管網(wǎng)水壓高的時間進行。，放水時間以排水量大于管道總體積3倍，且水質外觀澄清為宜。沖洗前檢查排水口、下水道能否正常排泄沖洗的水量，在放水口設明顯標志或欄桿，夜間加標燈，沖洗時設專人進行安全監(jiān)護。放水完畢后，關閉所有閥門，浸泡24h后管理單位取樣化驗。若水質化驗不達標準，使用漂白粉溶液浸泡24h消毒，然后再沖洗，直至水質化驗合格。溝槽回填管道工程的主體結構經(jīng)驗收合格后，及時進行回填施工。溝槽兩側同時回填，兩側高差不得超過30厘米，管頂以上50厘米范圍內用木夯輕夯?；靥钔撩繉犹撲伜穸?0～25厘米?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯形，寬高比為2：1，且不得漏夯?；靥钔恋膲簩嵍劝凑铡妒姓潘芮こ藤|量檢驗標準》DBJ01132004溝槽土方回填標準的要求進行。第三章熱力管道施工方法室外熱力管線管徑區(qū)間為DN350DN25mm，管道采用無縫鋼管，外保溫采用硬質聚氨酯發(fā)泡（保溫厚度50mm）外做玻璃鋼保護層。本工程供暖熱源為小區(qū)內的換熱站，換熱站將熱力公司提供的高溫熱水經(jīng)換熱后提供50176。C/40176。C的低溫熱水供單體地板輻射采暖使用，采暖系統(tǒng)分為三個區(qū)。一至十一層為低區(qū)，十二層至二十二層為中區(qū)，MPa，二十三至三十一層為高區(qū)，MPa。小區(qū)低區(qū)采暖總熱負荷為7500KW，中區(qū)采暖負荷為5000KW，高區(qū)采暖負荷為2500KW。，安裝采暖無補償直埋敷設。直埋管道的最高點設放氣檢查井，最低點設泄水檢查井。采暖外線的閥門工作壓力按PN=MPa選用。在采暖管道的轉彎處及T型分支處需設置泡沫墊，泡沫墊由密度150Kg/m179。的防潮型彈性PUR材質制成。在三通、變徑處均應設置固定墩，固定墩設在大管徑處，固定墩抗力側需換填粗砂或中砂，并分層回填，灑水壓實。工藝流程：溝槽開挖及墊層施工施工方法同給水管道施工相同，此不再贅述。管道敷設及焊接安裝本工程所使用的鋼管由項目部材料部統(tǒng)一進行采購，現(xiàn)場進行防腐處理。鋼管出廠時必須具有制造廠的合格證明書，指標符合現(xiàn)行國家技術標準。鋼管必須經(jīng)過有關部門檢驗合格后才可進入施工現(xiàn)場，不合格的產(chǎn)品拒絕進場?，F(xiàn)場檢驗時主要從鋼管表面、幾何尺寸和焊縫的外觀質量進行，要求鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象，管子的材質、規(guī)格符合設計要求。（1）、管道坡口：下管前應現(xiàn)將進行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55～65176。為宜。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，然后采用角向磨光機抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹處打磨平整。（2）、布管、下管：本工程中的管道在溝底固定連接。1）布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得小于500mm。2）下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調整管子方向。3）下管時注意事項：在布管、下管的過程中應注意保護管道的保溫層及保溫的保護層；下管時起重機應與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方。管道連接（1）管道在組對焊接前應將管子內的雜物清理干凈。（2）管道對口前應將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于1mm。（3）對口后的管子應沿圓周等距離施工過程中，～間隙，對口時要多轉動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定(點焊要求與正式焊接要求相同)。對口點焊時，應做4個定位焊點；管道組對、點焊后，應及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到要求時應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工規(guī)范要求；（4）焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應經(jīng)過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如遇到小雨、大風情況下應停止焊接，或采取防風防雨的措施。焊縫完成后應使之自然冷卻。（5）多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應錯開。（6）焊縫檢查焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的10％，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10％。焊縫檢查應在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應按規(guī)范CJJ2889進行。閥門及補償器安裝（1）安裝前除做產(chǎn)品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗；（2）閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；（3）補償器安裝應按設計文件進行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。10mm。補償器安裝應與管道同軸。（4）補償器安裝應迎介質流向安裝，對三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。管道試壓、沖洗施工（1）、管道試壓施工要點1）管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。試壓時采用水壓試驗。倍，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。2）試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內進水，然后再關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復后方可升壓。3）加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術管理人員應根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。（2）、管道沖洗施工要點根據(jù)設計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術管理人員應根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。閥門井的施工（1）、水泥砂漿配制嚴格按照設計配合比配制。砂漿攪拌要均勻并在初凝前使用完畢。使用中出現(xiàn)泌水時，重新拌合均勻后再用。（2）、砌磚時，磚體上下錯縫，內外搭接。砂漿滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫。砌筑下水井時，對接入的支管隨砌隨安。井室內踏步，不得安完后再掏洞。安裝前刷防銹漆，隨砌隨安。(3）、使用前澆水，保持充分濕潤。砌筑用磚不得有干心現(xiàn)象。砌筑時要砂漿飽滿、灰縫平順。(4）、砌井時要隨砌隨檢查直徑尺寸，及時清掃墻、井面。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應超過3cm，三面收口的最大可4~5cm。(5）、蓋板安裝時采用吊車安裝，首先在墻頂均勻抹平砂漿，將蓋板平穩(wěn)的吊裝并安裝完畢后，在蓋板四周抹三角灰，并覆蓋毛氈灑水養(yǎng)生。(6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。(7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。管道固定墩的施工本工程管道固定墩采用鋼支座Ⅱ型固定墩，全部采用施工現(xiàn)場預制，現(xiàn)場安裝。（1）、鋼結構構件焊接及制作1）電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應重新考核合格后方可操作。2）施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊渣。4）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。5）焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》的規(guī)定。（2）、鋼構件驗收鋼構件制作完成后，應按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收。鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。（3）、鋼結構安裝1）安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品的合格證和設計文件。2）鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。3）鋼構件安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、位置進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。4）管道安裝就位后，應立即進行校正、固定。5）設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。mm。第四章弱電預埋管道施工方法管道安裝一般可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。在槽底將管道運至安裝位置進行安裝，嚴禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內吊放。管道的長短調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。塑料管的承插口的內外壁應均勻涂刷專用中性膠合粘劑，最小粘度為500MPAS，塑料管應插到底，擠壓固定。各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm；彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。焊接鋼管安裝:施工方法同熱力管道鋼管焊接。管道與檢查井連接塑料管進入井室時應終止在距墻體內側100mm處，并應封堵嚴密、抹出喇叭口。檢查井施工砌筑用磚經(jīng)抽樣試驗合格后方可使用。砌筑所用砂漿人工拌制。施工順序：管道安裝→基礎混凝土→養(yǎng)護→測量放線→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→下部還土→蓋板安裝→井筒砌筑→井筒抹面→安裝井蓋→上部還土。砌筑開始前，先放出墻體或放出井室基線，砌磚時應上下錯縫，內外搭接，井室砌筑時，對接入的混凝土支管應隨砌隨安，且管口應伸入井內30mm，井室內的踏步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補安。井室砌筑隨砌隨安裝踏步，踏步采用塑鋼踏步。第五章雨季施工措施一、本工程進入雨季施工的情況本工程施工日期從4月10日至6月10日，其中5月、6月施工進入雨季施工階段。二、雨季施工組織安排與氣象部門取得聯(lián)系，由工程部設專人收聽天氣預報，并做好詳細記錄，了解中短期的天氣情況和天氣變化，及時傳達到施工一線，指導施工。由技術質量部依據(jù)本工程特點制定詳細周密的、經(jīng)濟可行的雨季施工技術措施，并監(jiān)督各條措施的落實情況；由工程管理部負責各個措施的具體落實，依據(jù)具體情況進行施工組織安排，作好雨季施工工料機計劃；材料設備部按計劃提前對各種雨施材料進行選購，提前進場，做好防汛、防雷、排險準備；安保部負責生活區(qū)、現(xiàn)場的防汛工作，并對全體職工進行雨季施工安全教育，尤其在土方施工中開槽段過深的段落，應嚴格按規(guī)范進行施工，保證人身安全。此外，在雨季到來前做好其他防汛準備工作如組織防汛搶險隊伍，預備充足完好的防汛器材和設備，做到有備無患。各單項工程施工員認真學習雨施方案及各項規(guī)范，認真進行交底工作，合理安排施工，重點落實在施分部分項工程的防汛防雨工作；各單位工程質控人員加強現(xiàn)場回填土的檢控工作。三、雨季施工主要技術措施土方工程：⑴管道溝槽應