【文章內(nèi)容簡介】 開有關(guān)工作 ， 其余人員及時進(jìn)場 ， 確保 整個 工程 進(jìn)度的需要。 勞動力安排計劃 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員一周內(nèi)全部到位，積極與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)，盡快搭建生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。 施工部人員積極與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)表格，充分考慮、熟 悉設(shè)計文件，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織精干的測量隊(duì)，用全站儀對本合同工程進(jìn)行高精度測量，設(shè)置控制網(wǎng)和控制樁。施工主要管理人員及后勤人員在合同協(xié)議書簽署 5天內(nèi)進(jìn)駐工地，主要從事清理現(xiàn)場、臨時工程和施工營地的修建、建筑材料的選材、試驗(yàn)和訂貨等；其他人員、設(shè)備將在正式開工日以 后根據(jù)施工現(xiàn)場需要 進(jìn)駐工地 。 （ 2） 人員運(yùn)輸方法 目前擬投入本工程所用設(shè)備等都在公司基地，因本地區(qū)域，路途較近，大型設(shè)備采用平板拖車運(yùn)輸或直接開至工地，并按計劃分批進(jìn)入以保證該項(xiàng)目的正常開工。小型設(shè)備及試驗(yàn)儀器須經(jīng)防震處理后采用普通運(yùn)輸車運(yùn)輸，人 員通過本單位汽車運(yùn)至工地，材料由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸建材的個體戶負(fù)責(zé)運(yùn)輸。 （ 3）勞動力安排計劃表 見附表 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 13 第 六 章 施工 材料 設(shè)備 運(yùn)輸方案 為保證材料的及時進(jìn)場，我公 司會安排專職材料員進(jìn)行材料的采購，參考工程進(jìn)度所需材料進(jìn)行組織，避免因材料入場滯后拖延工程進(jìn)度。 材料倉庫的材料存放 材料運(yùn)入倉庫后，通過檢驗(yàn)程序或開箱檢查程序，由倉管員對其登記入賬，分類放置，并做好標(biāo)識，及時做好該設(shè)備或材料的記錄。 一般材料運(yùn)輸 材料至現(xiàn)場倉庫后，由于分配貯存于現(xiàn)場材料一般均為小件、常用的材料，其卸運(yùn)采用人工結(jié)合 16t 輪胎式汽車吊車進(jìn)行； 材料由倉庫至施工現(xiàn)場或現(xiàn)場倉庫，其運(yùn)輸方法是采用 3t 叉車或人貨運(yùn)輸車直接運(yùn)至施工地點(diǎn)，對小形件材料或設(shè)備采用手推車或人工搬運(yùn)至施工地點(diǎn)； 對于小型設(shè)備、材料的運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移，現(xiàn)場內(nèi)采用人工小推車為主，數(shù)量大、較重的設(shè)備及材料，采用小貨車及叉車、地牛等進(jìn)行運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移。 第七章 主要工程的施工方 案、方法 由于本工程土方量、水方量巨大 ， 現(xiàn)場路況極端差，雨季土方施工難度將非常大，為趕在雨季來臨之前完成土方工程，我們 共將二標(biāo)段分為四段，從上游至下游依次為 A 段 （ 3+5904+980） 、 B段 （ 4+9805+500） 、 C段 (5+5006+242)、D段 （ 6+242—— 6+785） ，其中 A 段 B 段 C段同時施工，最后 D 段 （納潮河口附近） 進(jìn)行施工。 華潤電廠廠外正式排水明渠工程 總體施工順序 ： 先排出現(xiàn)狀積水→陸上土方開挖至標(biāo)高 → 振沖施工 →安放降水管及測斜管 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 14 → 降水施工 渠道邊坡及渠底地基處理→明渠 以下斷面開挖→明渠護(hù)砌→拆除降水管及測斜管→ 混凝土板、隔埂施工 →擋墻施工。 整個排水過程分為三部分進(jìn)行， 施工分：排除積水施工；排水 潛 層地下水 ，管井降水施工。 施工布置：利用三座圍堰將二標(biāo)段分為四段，分別布置在 4+980， 5+500， 6+242三處，設(shè)置圍堰寬度下底寬 3米，上底寬 2米，高出水面 1米。 施工方法：利用圍堰分段進(jìn)行抽水施工。由上游至下游分段進(jìn)行，抽水采用10kw大功率水泵進(jìn)行抽水，最終將積水抽至納潮河內(nèi)。水泵設(shè)置點(diǎn)在安放水泵之前，先用挖掘機(jī)在設(shè)置點(diǎn)挖出低于河床 ，作為集水坑。 在集水坑底部放置潛水泵進(jìn)行抽水作業(yè)。潛水泵放置前，需在進(jìn)水口處安放塑料筐，防止雜物進(jìn)入潛水泵內(nèi)部。 管井布置在護(hù)岸前沿 線向內(nèi) 的平臺上，單排布置，管井的主要參數(shù)如下： 3+590～ 4+904：管井底標(biāo)高布置在 ，間距 ； 4+904～ 5+810：管井底標(biāo)高布置在 ，間距 ； 5+810～ 6+770：管井底標(biāo)高布置在 ，間距 ； 其中，樁號 6+736 的標(biāo)高為 平臺處的管井底標(biāo)高布置在 ，間距。 管井采用可回收的直徑 400mm、壁厚 50mm 的無砂水泥管 ,在管井的上部采用4米長的 upvc 管 。 施工順序 ：設(shè)備進(jìn)場 — 井點(diǎn)定位 — 管井施工 — 試抽水 — 開始降 水 — 基礎(chǔ)施工 — 基礎(chǔ)回填 — 管井封閉 — 設(shè)備退場。 管井定位 根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用全站儀、鋼卷尺定位。 成井 采用泥漿護(hù)壁回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。成孔后要洗井沖凈孔底沉渣，并連續(xù)下入 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 15 井管和濾料。 安裝管井 井管采用回收的直徑 400mm、壁厚 50mm 的無砂水泥管，管井上部設(shè)置長度4米的 upvc 管，混凝土管與 upvc 管之間的連接采用連接件進(jìn)行。 管井埋設(shè)應(yīng)采用鉆孔法。 鉆孔施工達(dá)到設(shè)計深度后，宜再多鉆 ～ ，以防鉆桿拔出時，部分土顆粒沉淀于井底而減少井深，降低排水效果。 井孔成型后，注入清水洗孔，拔出 鉆桿，插入無砂水泥管， 并在無砂水泥管與孔壁之間灌砂石濾層，以防孔壁坍塌，砂濾層應(yīng)選 用干凈粗砂或石子片，填灌均勻，并填至水位以上 1～ ，以保證水流暢通。 洗井 管井安裝后，及時放入 千瓦的高揚(yáng)程水泵抽水洗井，防止時間閑置，使濾管堵塞。 抽水 洗井 12— 24 小時后，流出清水，即可連續(xù)抽水。如出現(xiàn)出水混濁并大量含有粉粒成分時，要調(diào)細(xì)濾料粒徑。 施工控制 降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中，管井全部啟動強(qiáng)力降水，之后可以根據(jù)水位觀測情況及天氣狀況適當(dāng)調(diào)整降水井?dāng)?shù)。管井內(nèi)水泵位置置于地 面下 11 米處，當(dāng)管井內(nèi)水位低于水泵時，停止抽水，當(dāng)水位高于水泵位置，繼續(xù)抽水。 地基處理 工程 平臺區(qū)域：河道左岸 3+5905+179護(hù)岸前沿線 7米以內(nèi)范圍采用振沖法；其他平臺區(qū)域采用強(qiáng)夯 +震動碾壓法施工； 邊坡區(qū)域：平臺區(qū)內(nèi)邊線至護(hù)岸坡腳 5米以內(nèi)范圍，采用強(qiáng)夯法加固； 渠底區(qū)域：排水明渠的底部區(qū)域采用震動碾壓法加固 施工工藝 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 16 (一 )施工準(zhǔn)備工作 l、現(xiàn)場開挖：振沖施工前，需土方開挖或回填至設(shè)計標(biāo)高 。開挖后按振沖平面布孔圖布孔，場地內(nèi)排漿條件較差時采用人工挖孔直徑Φ 600mm，深度 800mm。避免漏孔、漏振，減少對樁間土的擾動和產(chǎn)生過多的泥漿。 三通一平：施工現(xiàn)場的三通一平指的是水通、電通、料通和平整場地，這是施工能否順利進(jìn)行的重要保證。 水通：由于振沖所用水是由壓力泵將水壓提高后再通過膠管進(jìn)入各個振沖器的水管。 根據(jù)設(shè)計說明 ，水源抽取 明渠內(nèi)積水 。施工時產(chǎn)生的泥漿集中引入沉淀池，待沉淀后，再由泥漿泵將污水排入場地區(qū)外的排水系統(tǒng)，避免對其它施工現(xiàn)場產(chǎn)生影響，做到文明施工。 電通：施工中所需的三相和單相兩種電源，現(xiàn)場的夜間施工，由現(xiàn)場電工臨時布置照明系統(tǒng)，并對其安全負(fù)責(zé)。 料通：由于振沖碎石樁是采取邊施工邊進(jìn)料的施工方法，因而在現(xiàn)場不需太大的堆料場。而且當(dāng)振沖加固一定范圍后，材料可堆放在振沖后的現(xiàn)場，這樣不僅可避免對現(xiàn)場其它作業(yè)的干擾，而且還可避免施工材料的二次運(yùn)輸。 場地平整：開挖時應(yīng)保證基層平整，這樣才能使振沖加固后的表面滿足設(shè)計要求。 施工場地布置：根據(jù)基坑周圍的道路，決定各工種的作業(yè)線路以及現(xiàn)場管線的布置。 振沖施工前 2 至 3 小時對將要施工的實(shí)驗(yàn)小區(qū)進(jìn)行灌水，使表層充分含水，以便改善上部砂土振沖效果。 （二）施工步驟 (1)將 雙頭 振沖器對準(zhǔn)樁位，開水開電。 檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流值是否正常。 (2)啟動吊車的卷揚(yáng)機(jī)，按 ． OOm／ min 的速度下放振沖器成孔。這時應(yīng)注意振沖器在下沉過程中的電流值不得超過電機(jī)額定值。萬一超過，必須減速下沉，或暫停下沉，或者向上提升一段距離，借助高壓水振松土層后再繼續(xù)下沉。在試驗(yàn)樁的開孔過程中，要記錄振沖時各深度的電流值和時間，以對場區(qū)土性變化有一個直觀了解。 (3)當(dāng)振沖器達(dá)到設(shè)計加固深度時， 留振 60秒，然后 開始將振沖器往上提， 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 17 直至孔口，提升速度可增到 56m／ min，留振 120秒 。 慢速振沖下沉至樁底以上，留振 30 秒。慢速振沖上拔 ，留振 10秒。依此類推，每段上拔，每段留振 10秒。直至孔口處，再留振 60 秒。再次振沖下沉至樁底以上，留振 20 秒。慢速振沖上拔 ，留振 10 秒。 (4)孔往內(nèi)倒 0． 20． 5m3填料，并將振沖器沉至填料中進(jìn)行振實(shí)。這時，振沖器不僅使填料振密，并且使填料擠入孔壁的土逐漸增大，一旦約束力與振沖器產(chǎn)生的激振力相等，樁徑不再擴(kuò)大，這時振沖器電機(jī)的電流值迅速增大。當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定值時，認(rèn)為該深度的樁體已經(jīng)振密。如果電源達(dá)不到規(guī)定值。則需要提起振沖器繼續(xù)往孔內(nèi) 倒一批填料，直到該深度的電流達(dá)到規(guī)定值為止。記錄這一次深度的最終電流量時的填料量。 (5)關(guān)閉振沖器的水泵，移位。 地基進(jìn)行強(qiáng)夯之前，應(yīng)保證地下水位距離地面 3米以下。 1．機(jī)具設(shè)備 （ 1）夯錘：采用 20t 夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為 。夯錘中設(shè) 3 個直徑 250mm 上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強(qiáng)吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。 裝配式鋼夯錘圖 150mm 厚鋼板底盤； 215mm 厚鋼板外殼； 330mm 厚鋼板頂板； 4中間塊（ 50mm 厚鋼板）； 5φ 50mm 吊環(huán)； 6φ 200mm 排氣孔； 7M48mm 螺 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 18 栓 （ 2）起重設(shè)備：由于履帶式起重機(jī)重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為 50t 的履帶式起重機(jī)（帶摩擦離合器）（如下圖）。 用履帶式起重機(jī)強(qiáng)夯圖 1夯錘； 2自動脫鉤裝置； 3=起重臂桿； 4拉繩； 5錨繩； 6廢輪胎 （ 3）錨系設(shè)備：當(dāng)用起重機(jī)起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應(yīng)用 T1100型推土機(jī)一臺設(shè)在起重機(jī)的前方作地錨（如上圖），在起重機(jī)臂桿的頂部與推土機(jī)之間用兩根鋼絲繩連接，推 土機(jī)還可用于夯完后作表土推平、壓實(shí)工作。 2．施工技術(shù)參數(shù) （ 1）錘重與落距：采用錘重 15t 與落距 10m，或錘重 20t 與落距 10m。 （ 2）單位夯擊能 第一遍點(diǎn)夯單擊能為 1500KN m，每遍 3擊； 第二遍點(diǎn)夯單擊能為 2021KN m，每遍 4擊； 第三遍為滿夯，滿夯單擊能為 2021KN m，每遍 4擊 （ 3）夯擊點(diǎn)布置及間距 第一遍點(diǎn)夯間距為 4 4m，每二遍點(diǎn)夯呈梅花狀插在第一遍點(diǎn)夯之間，間距為 4 4m；第三遍為滿夯。夯錘落距偏差小于177。 300mm。 （ 4）單點(diǎn)的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù) 單點(diǎn)夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯 擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足以下條件： 1）最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm； 2）夯坑周圍地面不應(yīng) 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 19 發(fā)生過大的隆起； 3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為34擊。 （ 5）兩遍間隔時間 兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下遍，兩遍之間間隔采用 35天。 （ 6）處理范圍 強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為設(shè)計處理深度的 1/2~2/3，并且不小于 3m，處理深度為 7 米。 （ 1）強(qiáng)夯前應(yīng)平整場地， 按夯點(diǎn)布置測量放線確定夯位 , 同時要求超孔隙水壓力消散 85％～ 90%，水位滿足要求 . （ 2）墊層鋪設(shè)：強(qiáng)夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設(shè)備，便于對所施工的夯擊能得到擴(kuò)散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。 （ 3）夯擊時應(yīng)按試驗(yàn)和設(shè)計確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土 將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。 （ 4）對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采取將原土上的淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內(nèi)的水分，同時在原土上鋪 5