【文章內容簡介】 開有關工作 ， 其余人員及時進場 ， 確保 整個 工程 進度的需要。 勞動力安排計劃 （ 1）項目經理部主要成員一周內全部到位，積極與業(yè)主、監(jiān)理及當?shù)貐f(xié)調，盡快搭建生產、生活臨時設施。 施工部人員積極與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種試驗、檢驗表格，充分考慮、熟 悉設計文件，深刻領會設計意圖，組織精干的測量隊，用全站儀對本合同工程進行高精度測量，設置控制網和控制樁。施工主要管理人員及后勤人員在合同協(xié)議書簽署 5天內進駐工地，主要從事清理現(xiàn)場、臨時工程和施工營地的修建、建筑材料的選材、試驗和訂貨等；其他人員、設備將在正式開工日以 后根據(jù)施工現(xiàn)場需要 進駐工地 。 （ 2） 人員運輸方法 目前擬投入本工程所用設備等都在公司基地，因本地區(qū)域，路途較近，大型設備采用平板拖車運輸或直接開至工地，并按計劃分批進入以保證該項目的正常開工。小型設備及試驗儀器須經防震處理后采用普通運輸車運輸，人 員通過本單位汽車運至工地，材料由當?shù)剡\輸建材的個體戶負責運輸。 （ 3）勞動力安排計劃表 見附表 河北建設集團有限公司 13 第 六 章 施工 材料 設備 運輸方案 為保證材料的及時進場，我公 司會安排專職材料員進行材料的采購，參考工程進度所需材料進行組織，避免因材料入場滯后拖延工程進度。 材料倉庫的材料存放 材料運入倉庫后，通過檢驗程序或開箱檢查程序，由倉管員對其登記入賬，分類放置，并做好標識，及時做好該設備或材料的記錄。 一般材料運輸 材料至現(xiàn)場倉庫后，由于分配貯存于現(xiàn)場材料一般均為小件、常用的材料，其卸運采用人工結合 16t 輪胎式汽車吊車進行； 材料由倉庫至施工現(xiàn)場或現(xiàn)場倉庫，其運輸方法是采用 3t 叉車或人貨運輸車直接運至施工地點，對小形件材料或設備采用手推車或人工搬運至施工地點； 對于小型設備、材料的運輸及轉移，現(xiàn)場內采用人工小推車為主，數(shù)量大、較重的設備及材料，采用小貨車及叉車、地牛等進行運輸及轉移。 第七章 主要工程的施工方 案、方法 由于本工程土方量、水方量巨大 ， 現(xiàn)場路況極端差，雨季土方施工難度將非常大，為趕在雨季來臨之前完成土方工程，我們 共將二標段分為四段，從上游至下游依次為 A 段 （ 3+5904+980） 、 B段 （ 4+9805+500） 、 C段 (5+5006+242)、D段 （ 6+242—— 6+785） ，其中 A 段 B 段 C段同時施工，最后 D 段 （納潮河口附近） 進行施工。 華潤電廠廠外正式排水明渠工程 總體施工順序 ： 先排出現(xiàn)狀積水→陸上土方開挖至標高 → 振沖施工 →安放降水管及測斜管 河北建設集團有限公司 14 → 降水施工 渠道邊坡及渠底地基處理→明渠 以下斷面開挖→明渠護砌→拆除降水管及測斜管→ 混凝土板、隔埂施工 →擋墻施工。 整個排水過程分為三部分進行， 施工分：排除積水施工；排水 潛 層地下水 ，管井降水施工。 施工布置：利用三座圍堰將二標段分為四段，分別布置在 4+980， 5+500， 6+242三處，設置圍堰寬度下底寬 3米，上底寬 2米，高出水面 1米。 施工方法：利用圍堰分段進行抽水施工。由上游至下游分段進行，抽水采用10kw大功率水泵進行抽水，最終將積水抽至納潮河內。水泵設置點在安放水泵之前，先用挖掘機在設置點挖出低于河床 ，作為集水坑。 在集水坑底部放置潛水泵進行抽水作業(yè)。潛水泵放置前，需在進水口處安放塑料筐，防止雜物進入潛水泵內部。 管井布置在護岸前沿 線向內 的平臺上，單排布置，管井的主要參數(shù)如下： 3+590～ 4+904：管井底標高布置在 ，間距 ； 4+904～ 5+810：管井底標高布置在 ，間距 ； 5+810～ 6+770：管井底標高布置在 ，間距 ； 其中，樁號 6+736 的標高為 平臺處的管井底標高布置在 ，間距。 管井采用可回收的直徑 400mm、壁厚 50mm 的無砂水泥管 ,在管井的上部采用4米長的 upvc 管 。 施工順序 ：設備進場 — 井點定位 — 管井施工 — 試抽水 — 開始降 水 — 基礎施工 — 基礎回填 — 管井封閉 — 設備退場。 管井定位 根據(jù)軸線控制點，用全站儀、鋼卷尺定位。 成井 采用泥漿護壁回旋鉆機鉆進成孔。成孔后要洗井沖凈孔底沉渣，并連續(xù)下入 河北建設集團有限公司 15 井管和濾料。 安裝管井 井管采用回收的直徑 400mm、壁厚 50mm 的無砂水泥管，管井上部設置長度4米的 upvc 管，混凝土管與 upvc 管之間的連接采用連接件進行。 管井埋設應采用鉆孔法。 鉆孔施工達到設計深度后，宜再多鉆 ～ ，以防鉆桿拔出時，部分土顆粒沉淀于井底而減少井深，降低排水效果。 井孔成型后，注入清水洗孔，拔出 鉆桿，插入無砂水泥管， 并在無砂水泥管與孔壁之間灌砂石濾層，以防孔壁坍塌，砂濾層應選 用干凈粗砂或石子片，填灌均勻，并填至水位以上 1～ ，以保證水流暢通。 洗井 管井安裝后，及時放入 千瓦的高揚程水泵抽水洗井，防止時間閑置，使濾管堵塞。 抽水 洗井 12— 24 小時后，流出清水，即可連續(xù)抽水。如出現(xiàn)出水混濁并大量含有粉粒成分時，要調細濾料粒徑。 施工控制 降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中，管井全部啟動強力降水，之后可以根據(jù)水位觀測情況及天氣狀況適當調整降水井數(shù)。管井內水泵位置置于地 面下 11 米處，當管井內水位低于水泵時，停止抽水，當水位高于水泵位置，繼續(xù)抽水。 地基處理 工程 平臺區(qū)域：河道左岸 3+5905+179護岸前沿線 7米以內范圍采用振沖法；其他平臺區(qū)域采用強夯 +震動碾壓法施工； 邊坡區(qū)域：平臺區(qū)內邊線至護岸坡腳 5米以內范圍，采用強夯法加固； 渠底區(qū)域：排水明渠的底部區(qū)域采用震動碾壓法加固 施工工藝 河北建設集團有限公司 16 (一 )施工準備工作 l、現(xiàn)場開挖：振沖施工前，需土方開挖或回填至設計標高 。開挖后按振沖平面布孔圖布孔，場地內排漿條件較差時采用人工挖孔直徑Φ 600mm，深度 800mm。避免漏孔、漏振，減少對樁間土的擾動和產生過多的泥漿。 三通一平：施工現(xiàn)場的三通一平指的是水通、電通、料通和平整場地，這是施工能否順利進行的重要保證。 水通：由于振沖所用水是由壓力泵將水壓提高后再通過膠管進入各個振沖器的水管。 根據(jù)設計說明 ，水源抽取 明渠內積水 。施工時產生的泥漿集中引入沉淀池，待沉淀后，再由泥漿泵將污水排入場地區(qū)外的排水系統(tǒng)，避免對其它施工現(xiàn)場產生影響，做到文明施工。 電通：施工中所需的三相和單相兩種電源，現(xiàn)場的夜間施工，由現(xiàn)場電工臨時布置照明系統(tǒng)，并對其安全負責。 料通：由于振沖碎石樁是采取邊施工邊進料的施工方法，因而在現(xiàn)場不需太大的堆料場。而且當振沖加固一定范圍后，材料可堆放在振沖后的現(xiàn)場，這樣不僅可避免對現(xiàn)場其它作業(yè)的干擾，而且還可避免施工材料的二次運輸。 場地平整：開挖時應保證基層平整，這樣才能使振沖加固后的表面滿足設計要求。 施工場地布置：根據(jù)基坑周圍的道路，決定各工種的作業(yè)線路以及現(xiàn)場管線的布置。 振沖施工前 2 至 3 小時對將要施工的實驗小區(qū)進行灌水，使表層充分含水，以便改善上部砂土振沖效果。 （二）施工步驟 (1)將 雙頭 振沖器對準樁位，開水開電。 檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流值是否正常。 (2)啟動吊車的卷揚機，按 ． OOm／ min 的速度下放振沖器成孔。這時應注意振沖器在下沉過程中的電流值不得超過電機額定值。萬一超過，必須減速下沉，或暫停下沉，或者向上提升一段距離，借助高壓水振松土層后再繼續(xù)下沉。在試驗樁的開孔過程中，要記錄振沖時各深度的電流值和時間，以對場區(qū)土性變化有一個直觀了解。 (3)當振沖器達到設計加固深度時， 留振 60秒，然后 開始將振沖器往上提， 河北建設集團有限公司 17 直至孔口，提升速度可增到 56m／ min，留振 120秒 。 慢速振沖下沉至樁底以上，留振 30 秒。慢速振沖上拔 ，留振 10秒。依此類推，每段上拔，每段留振 10秒。直至孔口處，再留振 60 秒。再次振沖下沉至樁底以上，留振 20 秒。慢速振沖上拔 ，留振 10 秒。 (4)孔往內倒 0． 20． 5m3填料，并將振沖器沉至填料中進行振實。這時，振沖器不僅使填料振密，并且使填料擠入孔壁的土逐漸增大，一旦約束力與振沖器產生的激振力相等，樁徑不再擴大，這時振沖器電機的電流值迅速增大。當電流達到規(guī)定值時，認為該深度的樁體已經振密。如果電源達不到規(guī)定值。則需要提起振沖器繼續(xù)往孔內 倒一批填料，直到該深度的電流達到規(guī)定值為止。記錄這一次深度的最終電流量時的填料量。 (5)關閉振沖器的水泵，移位。 地基進行強夯之前，應保證地下水位距離地面 3米以下。 1．機具設備 （ 1）夯錘：采用 20t 夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為 。夯錘中設 3 個直徑 250mm 上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。 裝配式鋼夯錘圖 150mm 厚鋼板底盤； 215mm 厚鋼板外殼； 330mm 厚鋼板頂板； 4中間塊（ 50mm 厚鋼板）； 5φ 50mm 吊環(huán)； 6φ 200mm 排氣孔； 7M48mm 螺 河北建設集團有限公司 18 栓 （ 2）起重設備：由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為 50t 的履帶式起重機（帶摩擦離合器）（如下圖）。 用履帶式起重機強夯圖 1夯錘； 2自動脫鉤裝置； 3=起重臂桿； 4拉繩； 5錨繩； 6廢輪胎 （ 3）錨系設備：當用起重機起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應用 T1100型推土機一臺設在起重機的前方作地錨（如上圖），在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連接，推 土機還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。 2．施工技術參數(shù) （ 1）錘重與落距：采用錘重 15t 與落距 10m，或錘重 20t 與落距 10m。 （ 2）單位夯擊能 第一遍點夯單擊能為 1500KN m，每遍 3擊； 第二遍點夯單擊能為 2021KN m，每遍 4擊； 第三遍為滿夯，滿夯單擊能為 2021KN m，每遍 4擊 （ 3）夯擊點布置及間距 第一遍點夯間距為 4 4m，每二遍點夯呈梅花狀插在第一遍點夯之間，間距為 4 4m；第三遍為滿夯。夯錘落距偏差小于177。 300mm。 （ 4）單點的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù) 單點夯擊數(shù)應按現(xiàn)場試夯得到的夯 擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，且應同時滿足以下條件： 1）最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm； 2）夯坑周圍地面不應 河北建設集團有限公司 19 發(fā)生過大的隆起； 3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點之夯擊數(shù)一般為34擊。 （ 5）兩遍間隔時間 兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下遍，兩遍之間間隔采用 35天。 （ 6）處理范圍 強夯處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣的寬度宜為設計處理深度的 1/2~2/3，并且不小于 3m，處理深度為 7 米。 （ 1）強夯前應平整場地， 按夯點布置測量放線確定夯位 , 同時要求超孔隙水壓力消散 85％～ 90%，水位滿足要求 . （ 2）墊層鋪設：強夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設備，便于對所施工的夯擊能得到擴散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強夯應分段進行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。 （ 3）夯擊時應按試驗和設計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土 將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。 （ 4）對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采取將原土上的淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內的水分，同時在原土上鋪 5