室外給排水施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-26 23:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工組織設(shè)計 進(jìn)行施工、是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，以保證工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。（3）強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場施工人員做好施工產(chǎn)品的保護(hù)，互相配合做好成品、半成品的保護(hù)工作 主要施工方法和技術(shù)措施 施工測量定位放線 施工控制網(wǎng)的設(shè)立根據(jù)施工總平面圖上室外管道各標(biāo)注點(diǎn)、坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程，用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)。建筑物位置關(guān)系、施工放線（1）如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標(biāo)識的坐標(biāo)點(diǎn)有沖突或與建筑物間距等有矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求，并確保工程施工進(jìn)度。（2）測量放線①根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點(diǎn)高程進(jìn)行放線，采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設(shè)控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知甲方、監(jiān)理方核準(zhǔn)。②管溝底標(biāo)高由現(xiàn)場實(shí)測提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，確定排洪溝絕對高程為 根據(jù)設(shè)計施工圖紙進(jìn)行排水管道坡度進(jìn)行計算。經(jīng)測量復(fù)驗(yàn)后，采用水平儀和經(jīng)校準(zhǔn)的塔尺引測到施工位置。給水管直埋管段根據(jù)場坪確定深度，管頂埋深為 米，在熱力管溝的給水管根據(jù)設(shè)計圖紙位置 敷設(shè)安裝。 管溝土方開挖（1）①排水管道確定各建筑物排水管出口高度及排洪溝絕對高程，按照設(shè)計圖紙給出的排水管道坡度要求進(jìn)行放坡開挖。②管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：（結(jié)合施工現(xiàn)場管路土質(zhì)情況，排水溝槽底部寬度為B=450+2（400+150）= 米、給水管道溝槽底部寬度B=200+2（300+150）= 米、B=100+2（300+150）= 米、管溝兩邊邊坡系數(shù)采用 1：，排水管路有坡度要求、放坡需根據(jù)深度做可動調(diào)整） B=D1+2(b1+b2+b3) 式中：B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)。 D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)?！ 1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表 采用；b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150~200mm?！ 3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)?！ 」艿酪粋?cè)的工作面寬度(mm) 表 管道一側(cè)的工作面寬度 b1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1 非金屬管道 金屬管道D1≤500 400 300 500＜D1≤1000 500 4001000＜D1≤1500 600 6001500＜D1≤3000 800 800③深度在 5m 以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度 表 邊 坡 坡 度(高：寬)土 的 類 別坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土 1: 1: 1: 中密的碎石類土(充填物為砂土) 1: 1: 1: 硬塑的輕亞粘土 1: 1: 1: 中密的碎石類土 (充填物為粘性土) 1: 1: 1: 硬塑的亞粘土、粘土 1: 1: 1: 老黃土 1: 1: 1: 軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后) 1: ④管溝土方開挖采用人工配合機(jī)械開挖、預(yù)留 200mm 采用人工清基。管溝兩邊邊坡采取放坡（放坡系數(shù)暫定 1：，具體視現(xiàn)場土質(zhì)情況）開挖。⑤如遇地下水影響施工，則采用輕型井點(diǎn)降水把地下水位降至基礎(chǔ)以下 50cm 再進(jìn)行施工。（2）檢查井底砼基礎(chǔ)及井身砌筑施工①檢查井底砼基礎(chǔ)采用現(xiàn)場澆筑，待土方開挖完成，清理好底面后，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行澆筑。基礎(chǔ)做法均按設(shè)計圖紙要求。②井身砌筑按設(shè)計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿飽滿（不低于 80%） ，溝面批蕩平整，此外還要做好預(yù)留預(yù)埋工作。 （5）排水管道的鋪設(shè)①一般要求及準(zhǔn)備工作A、鋪設(shè)前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實(shí)施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，核對綜合管線圖，避免碰撞。C、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工工程。D、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有合格證和出廠試驗(yàn)資料。E、管道鋪設(shè)時，由吊機(jī)或人工將管吊放入開挖好的管溝內(nèi)，對中校準(zhǔn)，管道底側(cè)兩旁采用水泥砂漿鋪設(shè)固定，管與管接口按設(shè)計要求用水泥砂漿抹帶封密。（6）給水管的鋪設(shè)、做法、質(zhì)量要求管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管，管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定?！澒芷饛濣c(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定； 焊條應(yīng)干燥。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角 度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?！ ‰娀『腹芏诵蘅诟鞑砍叽纭 跁r應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為 倍壁厚，且不得大于 2mm。直線管段不宜采用長度小于 800mm 的短節(jié)拼接；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；焊縫的外觀質(zhì)量 外觀：不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度：應(yīng)焊出坡口邊緣 2～3mm表面余高：應(yīng)小于或等于 1+ 倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于 4mm咬邊：深度應(yīng)小于或等于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于 100mm錯邊：應(yīng)小于或等于 （t 為壁厚），且不應(yīng)大于 2mm壓力管道安裝允許偏差，軸線位置偏差 30mm,高程177。20mm給水管道防腐處理：內(nèi)外涂塑鋼管，接口處外防腐采用 2 布 3 油做法。 閥門安裝前，應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品不得使用。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。（7）管道試驗(yàn)壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回
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