【文章內容簡介】 → 火災自動報警設備安裝 → 調試 → 檢測驗收交付使用 二、 鋼管和金屬線槽安裝主要要求 ： 1 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。 2 配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。 3 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒： 管路長度超過 30m，無彎曲時； 管路長度超過 20m，有一個彎曲時； 管路長度超過 15m，有二個彎曲時； 管路長度超過 8m，有三個彎曲時。 4 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 5 明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 6 當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管 與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于 30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。 7 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。 8 水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差 ‰，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。 9 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。 10 管路敷設經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。如圖 62a、 62b、 62c。 11 明配鋼 管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的最大距離如表 6l，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為 ～ 。 12 吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑 20mm 及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。 13 暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。 14 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。 15 鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外均應有根母 鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。 16 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。 17 各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。 18 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的 1/2，連接后螺紋宜外露 2～ 3 扣，螺紋表面應光滑無缺損。 19 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅 層。 20 配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。 21 配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。 22 弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。 23 在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。 24 鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設 在熱水管、蒸 汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數(shù)值： a 當管路敷設在熱水管下面時為 ，上面時為 ，當管路敷設在蒸汽管下面時為 ，上面時為 1m。 b 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至 。 25 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于 。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。 26 線槽應敷設在干燥和不易 受機械損傷的場所。 27 線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于 6mm，固定支架間距一般不應大于 1～ ，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端 以內，應設置固定支撐點。 28 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。 29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。 30 線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。 31 線 槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的 2‰，且全長允許偏差為 20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。 32 金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。 33 金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于 2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于 ，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。 34 暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。 35 消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規(guī)范、文件要求施工。 三、 鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線要求： 1 進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。 2 火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流 250V，最好選用 500V，以提高絕緣和抗干擾能力。 3 為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于 1mm2；線槽內敷設的絕緣導線最小截面不應小于；多芯電纜線芯最小截面不應小于 。 4 穿管絕緣導線或 電纜的總面積不應超過管內截面積的 40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的 50%。 5 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。 6 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管 內或線糟的同一槽孔內。 7 橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。采用總線制不受此限制。 8 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“ +”線為紅色，“ ”線應為藍色， 其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。 9 導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。 10 在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。 11 敷設于垂直管路中的導線，截面積為 50mm2以下時，長度每超過 30m 應在接線盒處進行固定。 12 目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應 嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。 13 導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應采取下述方法： a 塑料導線 4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝去外層編織層，并留有約 12mm 的絕緣 臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。 b 導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約 12mm 處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞 5～ 7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。 c LC 安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于 mm mm mm 4 mm2的 2～ 4 根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝去 10～ 13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內，然后用專用壓接鉗壓實即可。如表 6圖 63。 d 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用 小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 e 銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔 l～ 2mm，針孔大于線芯直徑 1 倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。如圖 64。 f 導線連接的包扎： 選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞l～ 2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 l～ 2 圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包 扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞， 同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。 14 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用 500V、量程為 0～ 500MΩ的兆歐表，對導線之間、 線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低 20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在 120r/min左右，讀數(shù)時應采用 1 分鐘后的讀數(shù)為宜。 第六章 、給排水施工工藝 一、操作工藝 1 工藝流程： 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝