【文章內容簡介】 每根配管長度不宜超過6m。直管段可把幾根連接起，用倒鏈安裝，但不宜過長。調直后編號，依次序吊裝，吊裝時先吊管一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（3） 管道連接等用法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，加35mm橡膠墊。法蘭螺栓規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓先緊最不利點，再依次固定。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。（4） 消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑大于80mm時可采用卡槽式連接，其連接要點如下： 安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機 材料工具：待裝管子（符合國標）、扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。 按要求裝好管子的支架、托架、滾槽。用切管機按需長度切割，切開平整砂輪機打磨飛刺。將加工溝槽管架在滾槽機和機尾架上。放置水平尺，測量鋼管處于水平位置。 將鋼管端面與滾槽機正面貼緊，待管中軸線與滾槽機正面成90176。，啟動滾槽機電機壓下千斤頂，使上壓輪均勻壓鋼管至設定溝槽深度為止。用游標卡尺是檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求。管道安裝必須遵守先大口徑，總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按照順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（1） 準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。（2） 將完好的橡膠圈套上一根鋼管端部，將另一根已套上膠圈的鋼管端部靠過來，兩端處有一定的間隙，檢查管道中軸線，在接口位置橡膠圈密封圈外側接卡箍，將卡箍凸邊卡進溝槽內，用手上下壓緊卡箍耳部，并用榔頭槌緊卡箍凸緣處將卡箍 靠緊，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止密封圈起皺。（3） 確認卡箍凸邊全周圍卡進槽內。開孔安裝機械三通、四通的鋼管應在接頭支管部位開孔。 1）機械開孔后清理鉆落金屬塊和殘渣，孔洞毛刺用砂輪機打磨光滑。 2）將三通卡箍置于鋼管孔洞上，注意三通密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 D報警閥組及消防接合器安裝報警閥安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為1m。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不低于+5℃。報警閥組裝時按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。本工程共設4套濕式報警閥，預作用報警閥一套（設在地下一層報警閥室內），每套報警負擔的噴火數量不超過800個，報警閥前的管道成環(huán)狀。E支管安裝（1） 管道的分支預留口應預制加工。絲接的用三通定位預留，焊接可在干管上開口焊熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均臨時封堵。（2） 走廊吊頂內的管道安裝與通風管的位置要協(xié)調好。（3） 噴灑管道不同管徑連接不宜用補心，應采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭， 三通、四通處采用異徑管箍變徑。（4） 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管順序安裝好。其他管道安裝后不易操作的位置也應先安裝好向上噴灑頭。（5） 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同時進行。吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，使支管預留口位置準確。（6） 支管管徑一律為25mm，末端用25mm*15mm的異徑管箍口。管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管安裝，封堵預留口。準備系統(tǒng)試壓。 F分層、分區(qū)強度試驗及管道沖洗（1） 將需要試驗的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開，同時用絲堵將噴嘴位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點（最低、最高點）安裝壓力檢測表。（2） 向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時檢查其他地方排氣情況。（3） 當管道滿水檢查系統(tǒng)情況，若無泄露即開始升壓，升至工作壓力停止加壓，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標注并泄壓處理后再升至工作壓力，穩(wěn)壓30min后。（4） 試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復與主管連接。（5） 噴淋管道在強度試壓完畢后啟動水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內排水系統(tǒng)進行排水。G噴頭安裝及水流指示器安裝（1） 噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。（2） 噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規(guī)范要求。（3） 噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝，護口盤等貼吊頂，走廊單排噴頭的兩翼應橫向安裝。（4） 安裝噴頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氯乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。（5） 水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護對象，同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。 圖中所注噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾或裝修中需改變噴頭位置時，必須滿足下列要求：1） （矩形布置邊長≤）。，（矩形布置邊長﹤）。2） 。3） 直立上噴噴頭濺水盤與模板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm。4） 設網格吊頂的房間，噴頭設在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤與樓板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm。水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段。安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管上開口，用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為DN50DN150mm的管道上安裝。水流指示器電觸點信號閥和末端試水裝置：在每層每個防火分區(qū)均設水流指示器和電觸點信號閥。其他每個水流指示器所帶的最不利點處，均設DN25的試水閥，預作用系統(tǒng)的最低點設泄水閥和污水口。H 系統(tǒng)嚴密性試驗噴灑系統(tǒng)在吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處留一30mm孔，把預留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。系統(tǒng)調試（1）水源測試：檢查和核實消防水池的水位高度，容積及儲水量，有消防水泵結合器的數量和供水能力，并通過移動式消防泵來供水試驗。（2）消防泵以自動或手動方式啟動時，消防水泵在5min內投入運行，電源切換時。穩(wěn)壓泵模擬設計啟動條件應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，泵自動停止。（3）濕報警在其試水裝置處防水，報警閥應及時動作。水力警鈴發(fā)出報警信號，水流指示器輸出報警信號。壓力開關接通電路報警，并啟動消防水泵。干式報警在開啟系統(tǒng)試壓閥，報警閥的啟動時間，啟動點壓力，水流到試驗裝置出口所需時間，均要滿足設計要求。干式報警，當差動型報警閥上室和管網的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應能連續(xù)出水，水力警鈴應發(fā)出報警信號。（4）排水裝置：啟動主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。（5）聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災自動報警控制裝置應發(fā)出聲光報警信號，并啟動制動噴水系統(tǒng)。水流指示器壓力開關，水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。質量標準（1）室內噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對系統(tǒng)的供水、水源、管網、噴頭布置及功能等進行檢查和試驗，達到設計要求為合格。（2）管網、噴頭報警器和水力警鈴、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關，末端試水裝置安裝應符合設計要求。1）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。2）噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通。3）安裝噴頭時不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層。4）使用專用扳手安裝噴頭，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格型號相同的噴頭更換。5）當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。6）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。7）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。8），噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表：噴水煎水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直度（mm）標準噴頭其他噴頭a30000300≤a6006040600≤a900140140900≤a12002402501200≤a15003503801500≤a1800450550a≥1800450550 9)，噴頭應安裝在其腹面以下部位。10）噴頭案裝在不到頂的隔斷時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合以下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150150≤a225225≤a300300≤a375375≤a450450≤a600600≤a750750最小垂直距離（mm）75100150200240320400460（四） 排水系統(tǒng) 工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口墻洞→閉水試驗→通水、通球試驗 施工做法與要求： （1） 管材內外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應與插口配套，粘結劑要同一廠家的。（2） 干管安裝應在土建模板拆除,場地清理干凈，與結構進度相隔兩層以上，室內水平線已彈好。（3） 托、吊架安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管立管（2） 各管段粘結必須依順序進行粘結，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季5～10mm，冬季15～20mm。（3） 膠粘劑必須標有生產廠名稱、生產日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。（4） 管道粘接表面，應用干布擦干凈，抹膠均勻，轉動粘接，保證管道同心垂直。（5） 承插口接插完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（6） 管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126416074（7） 橫干