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正文內(nèi)容

房建施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-24 21:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 回填以壓制隆起的土體,在利用重物壓制隆起土體的同時,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況對圍護(hù)體進(jìn)行相應(yīng)的加固處理。(4)、在施工現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的沙袋、木樁等應(yīng)急材料,并且施工現(xiàn)場應(yīng)有一臺可隨時調(diào)動的挖機(jī)以應(yīng)付可能出現(xiàn)的突發(fā)事件。質(zhì)量保證措施(1)、土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)、國家有關(guān)建筑施工規(guī)范;2)、工程設(shè)計對土方的質(zhì)量要求。(2)、土方開挖質(zhì)量保證措施:1)、土方施工設(shè)專人指揮,技術(shù)員進(jìn)行書面交底,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。2)、挖土機(jī)司機(jī)必須要按照開挖灰線施工。3)、測量員隨時測量,保證基底標(biāo)高,槽底土壤不得擾動。(3)、標(biāo)高控制:按照工程要求控制標(biāo)高,設(shè)立幾個穩(wěn)定的基準(zhǔn)點對挖土深度逐期測量,控制其挖土深度,在小木樁頂面用水準(zhǔn)儀設(shè)置好標(biāo)高,以便挖土司機(jī)和施工員根據(jù)標(biāo)高控制挖土深度,同時不準(zhǔn)挖土機(jī)一次行挖到設(shè)計標(biāo)高,以防超挖,破壞原狀土體質(zhì)量,應(yīng)預(yù)留2030cm的土體作人工修土。底板土方挖土挖完后及時放出承臺、集水井的開挖邊線,進(jìn)行人工挖土。 (4)、質(zhì)量問題的處理:如發(fā)生質(zhì)量問題,必須立即上報,并在4小時內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問題的書面詳細(xì)報告,包括時間、部位、細(xì)節(jié)描述、產(chǎn)生原因等。安全生產(chǎn)措施1)、現(xiàn)場設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2)、全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工序的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3)、施工前,施工管理人員要向操作人員做專項技術(shù)安全交底,關(guān)鍵部分要下技術(shù)指導(dǎo)書。4)、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)規(guī)定及條例,證件齊全。5)、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。6)、每天班前五分鐘,施工員要向操作人員做施工安全注意事項專項交底。7)、夜間施工,工地應(yīng)有足夠的照明。8)、土方施工機(jī)械和運輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng),確保施工期間機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。9)、土方開挖后,按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿,避免人員跌落坑中。10)、施工中如遇地下障礙物(包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等)時,立即暫停施工,及時上報,待妥善處理后方可繼續(xù)施工。B、基礎(chǔ)施工工藝:基礎(chǔ)部分定位放線→軸線復(fù)核→基礎(chǔ)施工→挖承臺、地梁土→人工修整土方→→墊層→獨立柱基礎(chǔ)模板、鋼筋插筋安裝→獨立柱基混凝土澆筑→土方回填基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)及地梁采用膠合板木模進(jìn)行支設(shè)。模板使用時應(yīng)無繞度、無曲折、無變形、表面平整。使用前必須滿刷隔離劑,拼裝時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件合理尺寸選配模板,模板安裝應(yīng)構(gòu)造簡單,裝折方便,并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。模板的支設(shè)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。a、基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)采用木模板結(jié)合進(jìn)行支設(shè)?;A(chǔ)側(cè)模板的固定采用腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進(jìn)行固定。如下圖所示。b、地梁模板支設(shè)基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。 鋼筋按計劃進(jìn)場后,按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放,并做好標(biāo)識,鋼筋待抽檢試驗合格后,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工,并分類堆放整齊、取用。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋采用對焊,柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊,墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接,梁主筋以對焊搭接為主。用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿做好,柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲,用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求,不得超厚,同時應(yīng)控制鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎必須規(guī)范,墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。承臺上皮鋼筋綁扎后,待承臺模板固定完畢,在上皮鋼筋彈出柱邊線,用紅漆作出標(biāo)記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱(暗柱)除上下設(shè)箍筋外,通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴(yán)格控制鋼筋間距,關(guān)鍵部位采用電焊固定,以防偏軸。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收,經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土?;A(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)砼采用商品砼澆搗,混凝土澆筑時按事先制定的順序進(jìn)行,每個施工段的基礎(chǔ)及地梁砼必須一次進(jìn)行澆筑,不得留置施工縫。基礎(chǔ)砼的下料必須用人工將砼拌合料鏟入基礎(chǔ)模板內(nèi),然后按規(guī)范要求進(jìn)行振搗。基礎(chǔ)的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時,間歇時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。根據(jù)氣溫條件,砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),氣溫較低時采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù),氣溫較高時采用灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土強(qiáng)度按設(shè)計要求和施工工藝要求,先做混凝土配合比試驗,待養(yǎng)護(hù)期達(dá)到規(guī)范要求時,送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,經(jīng)達(dá)到設(shè)計要求后才進(jìn)行按試驗配合比進(jìn)行。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里,避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣,混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨,應(yīng)及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作?;A(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗收合格后,做好外墻防水,再驗收合格后,進(jìn)行分層土方回填。土方回填前,辦理好基礎(chǔ)分部工程驗收方面的相關(guān)工作,并同時排干基礎(chǔ)內(nèi)的余水?;靥钔涟丛O(shè)計要求選用,如果含水率達(dá)不到回填要求,在回填前幾天進(jìn)行晾曬或灑水濕潤,以確?;靥钔恋暮室??;靥顣r,自卸式汽車運土,人工進(jìn)行鋪平,分層回填,每層填土約厚度30cm,蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。在回填過程中,按設(shè)計要求取土樣進(jìn)行密實度試驗。全部回填工作完成后,經(jīng)試驗合格,報監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。第四節(jié) 腳手架工程施工方案一、結(jié)構(gòu)施工外用腳手架外用腳手架的選型本工程建筑物框架結(jié)構(gòu),在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用Ф48,采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接,落地腳手架操作層均滿鋪竹笆,外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。構(gòu)造要求,橫距 。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為250mm,操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,以減少立桿偏心荷載,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。落地式外腳手架的搭設(shè)(1)施工準(zhǔn)備選料備料:基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料,挑選合格的鋼管、扣件,并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外,其它均采用單獨的一種顏色,同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎(chǔ)施工完畢后,對腳手架搭設(shè)范圍進(jìn)行清理,并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴(yán)格分層夯實,墊木采用寬度不少于20cm寬,50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水,防止積水浸泡地基。二、搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序:做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 按房屋的平面形狀放線 鋪設(shè)墊板 —— 按立桿間距排放底座 —— 放置縱向掃地桿,并與立桿和縱向掃地桿扣牢 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 安裝第二步大橫桿 —— 安裝第二步小橫桿 —— 加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除)—— 安裝第三、四步大橫桿 —— 設(shè)置連墻桿 —— 接立桿 —— 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 —— 綁護(hù)身欄桿和掃地腳板 —— 立掛安全網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm,但因為層高的關(guān)系可適當(dāng)調(diào)整。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直,立桿用線錘校正其垂直度,大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設(shè)斜道:采用鋼管搭設(shè),寬度3米,坡度1:3,斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿,用竹笆擋板,外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。卸料平臺:卸料平臺應(yīng)單獨架設(shè),不得固定于腳手架上,其下端應(yīng)用鋼管作斜撐,斜撐與建筑物主體相連?!D_手板的鋪設(shè):結(jié)構(gòu)施工時,作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪,做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平,不得有50mm的間隙。離墻面25cm,嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板,要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm,接頭必須在小橫桿上。三、支撐體系:縱向支撐:為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性,在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架,在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距,斜與地面夾角在45176。60176。范圍內(nèi),最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。橫向支撐:每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐,每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐:沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿,其間距不宜小于1m,必須時呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設(shè)置:連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處,離節(jié)點間距不小于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設(shè)置一個,垂直方向每7m設(shè)置一個。四、注意事項:(1)桿應(yīng)長短交叉布置,分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長度的鋼管作立桿。(2)桿延伸時,應(yīng)采用對接方式,除頂端一節(jié)外,其余各節(jié)點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。(3)采用5cm厚的木板墊底,立桿底部加裝鋼制套式(內(nèi)套或外套)底座,嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃#?)立桿材料不得彎曲,變形、破損或腐蝕減薄。(5)大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接,搭接部位長度不得少于100cm。對接時節(jié)點應(yīng)錯開50cm以上,且兩節(jié)點不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi),禁止直徑不同的鋼管混合使用。(6)在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐,底部延伸到地,頂部延伸到頂,底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。(7)如橫向腳手架長度超過10米以上時,應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上,禁止固定于大橫桿上。第五節(jié) 主體工程施工工藝一、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書,按規(guī)范要求取樣送實驗室,檢驗合格后才能使用。鋼筋加工 熟悉設(shè)計圖紙,按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系,在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進(jìn)行,鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放,掛牌由專人發(fā)放。鋼筋運輸鋼筋在加工完成后,其半成品直接堆放于安裝范圍內(nèi)。鋼筋連接采用焊接時,鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。 電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求:焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動;引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗,且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大于4o;,且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(1)受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。(2)受力筋直徑大于等于14小于22的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接。受力筋直徑大于等于22的鋼筋采用機(jī)械連接;直徑小于14的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。當(dāng)采用機(jī)械連接時,除特殊標(biāo)注外均為?級接頭。(3)梁下部受拉鋼筋不宜有接頭,當(dāng)確需接長時,不應(yīng)在跨中1/3區(qū)段內(nèi)接頭;梁上部通長筋可在跨中1/3區(qū)段內(nèi)接頭;懸臂梁上部筋不得有接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量不大于50%。每一連接區(qū)段的長度為35d且不小于500,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一區(qū)段。(4)柱連接構(gòu)造詳見圖紙。(5)采用機(jī)械連接或焊接連接時,其接頭類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)機(jī)械連接的連接件之間的橫向凈距不小于25mm。連接件的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足縱向受力鋼筋的最小砼保護(hù)層厚度要求。(7)鋼筋的最小錨固長度為及搭接長度須滿足相關(guān)規(guī)范圖集要求。鋼筋綁扎前,要認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖,充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意以下幾點:安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插,包括防雷接地引上線,緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行
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