【正文】 以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。拆除、存放模板時應注意以下事項：，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土時，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。搭設時拉線定位，做到橫平豎直。b、梁內(nèi)設置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長1500設置一道楞頭鐵。綁扎過程中必須注意以下幾點：安裝預埋、預留的適時穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗收。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 熟悉設計圖紙，按照設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關系，在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48。在腳手架外側面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。驗收合格后，做好外墻防水，再驗收合格后，進行分層土方回填。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。進場施工人員必須符合有關規(guī)定及條例，證件齊全。（2）、坑壁流水。⑶、挖土結束后，組織施工、監(jiān)理、設計、地勘、業(yè)主共同進行基坑驗收，并做好記錄。測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。3mm以內(nèi)，在中層抄平時，后視兩條水平線以作校核。（二）平面測量控制網(wǎng)的建立及校核擬定對建筑物施工平面定位控制采用方格網(wǎng)控制，用直角坐標投測而成。施工現(xiàn)場準備與建設單位辦理坐標控制點、高程控制點的現(xiàn)場復核及移交，并引測至可靠的觀測點。周轉材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃組織進場，按施工平面布置圖指定處堆放。做好各項材料、機械，半成品及勞動力計劃。絕不允許只使用，不保養(yǎng)，拼設備的現(xiàn)象發(fā)生。第四章 主要施工機械設備管理及施工準備第一節(jié) 管理機制施工機械設備的管理實行二級管理，各專業(yè)班組負責設備的進退場的運輸、保管、保養(yǎng)、修理、保證機械的完好；項目經(jīng)理部物資供應部門行使公司物質(zhì)供應部的職責，負責施工機械的購置、使用、維修管理。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。負責建立健全工作項目技術工作崗位及責任制，建立健全技術管理制度，有切實可行的保證措施，將科技工作納入領導的議事日程。第一節(jié) 建立健全項目組織機構施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目領導班子，實施項目管理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。外架采用鋼管雙排落地腳手架。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。1工程特點：施工面大、項目多、需多專業(yè)工種配合；裝飾和水電安裝項目項目多，質(zhì)量標準要求高。第三節(jié) 制訂人員及部門職責項目經(jīng)理的職責貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關法律、法規(guī)和政策，建設單位的各項管理制度。組織對分部工程進行定期評定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗評定。本項目的施工程序分六個階段：第一階段：施工準備階段，重點完成承包合同談判簽約；做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量；進行施工組織設計、施工平面布置、圖紙全審，開展技術、質(zhì)量、安全交底工作。掌握現(xiàn)場機械數(shù)量及技術狀況，機械設備進出場有驗收記錄，進入現(xiàn)場的機械設備必須完好，經(jīng)檢查合格后方能使用?，F(xiàn)場機械要排列整齊、保持整潔。1進行各層次的技術、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理方面的交底工作。澆筑砼時設專人負責看護。周圍材料按照工程部提出周材計劃并根據(jù)按施工進度情況安排提前一周進點，所用腳手架、扣件等必須是合格產(chǎn)品。首級控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點不補破壞，做好明顯標記，定期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在控制點上，后視加一相應控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)，施工時由下到上進行層層放線。沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護。否則應重新觀測，直至滿足要求為止。土方開挖和運輸及施工順序場地標高現(xiàn)場實測完成后，進行分層開挖，開挖出的泥土全部外運，運至臨時道路采用裝載機裝車外運。（3）、坑內(nèi)土體隆起，造成種種情況的主要原因是圍護體整體滑移，對這種情況，首先用砂袋或重物在坡腳部分進行回填以壓制隆起的土體，在利用重物壓制隆起土體的同時，還應根據(jù)現(xiàn)場實際情況對圍護體進行相應的加固處理。7)、夜間施工，工地應有足夠的照明。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等?；靥顣r，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯實。搭設斜道：采用鋼管搭設，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。四、注意事項：（1）桿應長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。鋼筋運輸鋼筋在加工完成后，其半成品直接堆放于安裝范圍內(nèi)。（1）受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處。、偏中梁一側與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側通過，不至于造成柱主筋偏位。a、嚴格控制鋼筋材質(zhì)：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數(shù)量，還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。 梁板模板 ，梁下支撐經(jīng)計算確定。模板采用Φ12＠500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。施工時注意不同強度砼交接處的振搗，要求密實無縫。放料時，塔吊司機應使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應及時分散架料，避免集中荷載長時間放在梁板上。墻體:、孔隙率、強度等級及砌筑砂漿強度等級詳結施說明。 施工要點 ： 作業(yè)條件： a、必須經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。（4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。施工注意事項。、了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。（四）墻體砌筑工程本工程磚砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度 要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設計標高位置上。梁、板混凝土澆筑后，必須達到一定強度后方可上人進行下道工序的施工。、梁板砼澆筑★ 柱子砼澆筑前底部填以5～10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。施工縫處理水平施工縫留設在板面。；當板厚≥200時，底部設置掃地桿。：a、板撐設置為保證結構板的有效截面，在樓板內(nèi)設置Φ14幾字型支撐。鋼筋綁扎前，要認真領會設計意圖，充分熟悉圖紙。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。連墻拉桿的設置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置?；A的結構驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計和建設單位共同進行。嚴格控制鋼筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。b、地梁模板支設基礎鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。4)、施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。①、開挖面位置處土體已發(fā)生剪切破壞，首先應調(diào)動挖機進行土方回填反壓，必要時進行坑外卸荷。項目部認真進行圖紙會審，組織技術人員、施工人員，由工程師進行技術交底、土方開挖施工方案交底和施工承包合同交底，進行質(zhì)量、安全和文明施工教育。觀測注意事項觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。標高測量方法建筑物首層外墻上精確布設+，以此水準點點將標高傳遞到各施測層后進行半合校核，布設的位置根據(jù)建筑平面均勻布設，用鋼卷尺在結構外墻上堅引測，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各外墻的布設起始標高向上直接讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標高點，作為向上引測驗的依據(jù)，將水準儀安置施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在177。根據(jù)設計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進行業(yè)內(nèi)計算。第五章 施工方案與主要施工工藝第一節(jié) 施工準備一、作業(yè)準備在本工程開工以前，我公司將以積極的態(tài)度協(xié)同建設單位向政府行政部門報送有關申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告。主要周轉材料需用計劃根據(jù)甲方提出的工程進度要求施工現(xiàn)場的特點，為節(jié)約模板的投入，我公司確定該樓各準備三套梁板模板，柱模板各配備三套即可。且按總體施工組織設計要求，項目技術部應編制模板工程腳手架支撐系統(tǒng)工程的單項方案設計，實驗室制定出相應的砂漿和砼配合比單。加強機械設備日常維護保養(yǎng)，按間隔期與施工生產(chǎn)任務相結合，編制保養(yǎng)計劃并實施。其它布置詳見施工平面布置圖。第五節(jié) 施工部署從準備工作開始，建立嚴格的管理措施及檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟利益掛勾，同時加強班級建設，制定班級考核辦法。負責組織并督促在工作項目上貫徹執(zhí)行國家及上級有關技術政策、技術標準及技術管理制度。第三章 施工組織與部署針對本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點，將采取有組織的流水施工，同時將針對建設工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護采取一系列的具體措施。模板工程采用碗扣式支撐膠合板模板。根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和對業(yè)主高度負責的原則，以業(yè)主的要求為準繩，對工程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。二、工程特點與施工條件本工程結構形式為框架結構，混凝土工程（鋼筋、模板、混凝土）質(zhì)量十分重要，因此在結構施工過程中必須認真作業(yè)，以保證工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。項目經(jīng)理要向項目管理人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計劃配套計劃、協(xié)調(diào)程度等文件。各部門工作職責工程部對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術措施、施工進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。盡快辦理開工有關手續(xù)，爭取早日開工。所有設備的進場由各專業(yè)根據(jù)施工計劃提出報告，報經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設材料設備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報告，經(jīng)批準后方可進場。對焊接設備專管率為100％，完好率不低于95％，在開焊前各專業(yè)隊應對焊接設備進行評定，確定是否滿足焊接工藝的要求。第七節(jié) 主要施工機具設備準備根據(jù)工程規(guī)模、特點及工期目標，對主要施工機械進行的準備：①水平垂直運輸設備的選擇 本工程主要垂直運輸機械選用1臺人貨兩用施工升降機，水平垂直運輸是本工程確保工期質(zhì)量的關鍵。預留預埋件施工時不得隨意損傷建筑結構鋼筋。及時向當?shù)毓?、消防、城管等部門辦理開工建設的有關手續(xù)。（三）樓層施工測量放線樓層施工測量放線采用鋼尺進行垂直方向的傳遞。首層結構施工時在規(guī)定位置埋設沉降觀測點。 第三節(jié) 基礎施工方案基礎施工工藝A、土方工程根據(jù)福州巖海巖土工程勘察公司提供的地質(zhì)勘察報告顯示，本工程基礎為獨立基礎、條形基礎、片筏基礎，以第2層粉質(zhì)粘土層為持力層。承臺基坑與地梁基槽開挖1）謹慎定位放線，由于承臺和地梁在基坑內(nèi)密布，并且對其位置和標高要求較高，應按圖紙謹慎定位、放線，并應監(jiān)理及建設單位人員復核。（4）、在施工現(xiàn)場應備有足夠的沙袋、木樁等應急材料，并且施工現(xiàn)場應有一臺可隨時調(diào)動的挖機以應付可能出現(xiàn)的突發(fā)事件。8)、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉。用水泥墊塊控制保護層厚度。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。在回填過程中，按設計要求取土樣進行密實度試驗。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與