【文章內(nèi)容簡介】 2300 1 陜西機(jī)械設(shè)備廠 3KW20 兆歐表 1 常州革賽光電技術(shù)公司21 接地電阻表 1 常州革賽光電技術(shù)公司22 萬用表 1 常州革賽光電技術(shù)公司13 / 6323 鉗形電流表 1 常州革賽光電技術(shù)公司聯(lián)絡(luò)工具序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注1 對講機(jī) 臺 102 手機(jī) 臺 103 電話 臺 1消防器材序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注1 泡沫滅火機(jī) 瓶 162 黃砂箱 只 6 倉庫用第五章 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置原則 根據(jù)總承包方總體施工平面布置及要求，確定本機(jī)電安裝工程的施工現(xiàn)場平面布置方案。按照人、物、場所之間關(guān)系，合理劃分現(xiàn)場辦公場地、現(xiàn)場生活區(qū)、施工作業(yè)場地，材料堆放場地，倉庫以及配套的水電等臨時設(shè)施。再通過具體的細(xì)化工作，使現(xiàn)場有明顯的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)之分，做到有物必有區(qū)、有區(qū)必有牌、按區(qū)存放、圖物相符。使原本有限的施工場地具有單一的流向和明確的搬運(yùn)路線最大程度的利用空間；各方施工提供最大的操作方便，減少不愉快的發(fā)生；最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù)；措施得當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)保障；最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；最大的靈活性及協(xié)調(diào)性；14 / 63合理、科學(xué)、有序的施工現(xiàn)場平面布置不僅為工作、生活創(chuàng)造一個舒適的環(huán)境，更為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。二、現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置圖（詳見附圖）因本工程建筑面積大、施工任務(wù)重、工期較短，我司將投入巨大的人力資源，這將考驗(yàn)現(xiàn)場加工場的管道加工制作量，能否滿足各作業(yè)面展開施工作業(yè)的要求。為確保施工質(zhì)量與工期，我司將在施工現(xiàn)場擬建三個專業(yè)加工場，其中通風(fēng)管道加工場擬建一個（400 平方米） 、空調(diào)水管道加工場擬建一個（300 平方米） 、電氣加工場擬建一個（150 平方米） ，確保各系統(tǒng)管路安裝供應(yīng)量，為提高施工安裝速度、確保工期提供有力保證。第六章 主要施工工藝及措施一、鋼板風(fēng)管主要施工工藝及技術(shù)措施風(fēng)管安裝一般要求 1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管等部件的標(biāo)高是否與深化設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，并按圖紙?jiān)诂F(xiàn)場繪制加工草圖。2）本工程通風(fēng)管、空調(diào)送、回風(fēng)管及新風(fēng)管等均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。3）空調(diào)系統(tǒng)的所有彎頭、新風(fēng)入口 2 米以內(nèi)的管段、其他通風(fēng)管、排氣管等均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。15 / 634）與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)管，當(dāng)長邊大于 400mm 時，須采用厚度不小于 的鋼板制作，并應(yīng)保證連接接口強(qiáng)度、防止變形，鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入，插入口周圍空隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。5）風(fēng)管及其部件在安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外表面上的雜質(zhì)及污物，并保持清潔。6）風(fēng)管穿越墻體或樓板時，應(yīng)預(yù)留洞口。保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于 的鍍鋅鋼板作保護(hù)殼，穿越防火、防爆墻體或樓板時，須采用厚度不小于 的鍍鋅鋼板。7）保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為風(fēng)管保溫材料的厚度，保護(hù)殼與墻體、樓板之間的空隙應(yīng)采用不燃材料封堵。保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面層高 20mm。8）防火閥連接的穿款（樓板）風(fēng)管，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管。預(yù)埋管采用厚度不小于 的鋼板制作。9）管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。鍍鋅板風(fēng)管加工1）風(fēng)管加工采用鍍鋅鐵皮，使用規(guī)格必須符合下面規(guī)定，嚴(yán)禁以小規(guī)格代替大規(guī)格，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。園形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm ） 鍍鋅板厚度(mm) 排煙板厚120～320 320～630 630～1000 1000～2022 2022～4000 2）風(fēng)管制作應(yīng)按圖紙所標(biāo)尺寸施工，內(nèi)部光滑無阻，所有風(fēng)管采用機(jī)械下料，咬口形式按使用系統(tǒng)不同，分別采用聯(lián)合角，按扣式及單平式咬口。 3）風(fēng)管加工必須外觀折角平直，圓弧均勻。兩端平直，無明顯翹角，表面凹凸不得大于 10mm，且表面無劃痕。風(fēng)管與法蘭邊連接牢靠。翻邊平整，寬度均勻，并在 6～9mm 內(nèi)，緊貼法蘭，不得有孔洞，且翻邊不應(yīng)擋住螺栓孔。4） 矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm 時，16 / 63其管段長度在 以上時，采取加固措施。加固時必須對稱、均勻。5）管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。6）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖要求： 50a a 50 7）風(fēng)管各管段的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為 ～ 米；8）鋼板的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管和配件可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口，各種咬口形式見下圖： 單咬口 立咬口 轉(zhuǎn)角咬口 聯(lián)合角咬口 按扣式咬口9）風(fēng)管制作的允許偏差： 風(fēng)管外徑或邊長允許偏差：小于或等于 300 毫米為－1 毫米，大于 300 毫米17 / 63為－2 毫米；風(fēng)管支、吊架安裝1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于400mm，不應(yīng)大于 3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少有 2 個固定點(diǎn)。3）支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及直控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。4）吊桿應(yīng)平直，螺絲應(yīng)完整、光潔，安裝后各支吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。5）抱箍支吊架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。6）吊架采用形式如下圖：法蘭制作 1）法蘭制作應(yīng)以風(fēng)管的外邊（外徑）為準(zhǔn)，并焊接牢固平整，且法蘭偏差必須控制作+2 ～0mm ，不平整度不應(yīng)大于 2mm。圓形風(fēng)管法蘭、規(guī)格見下表。法蘭用規(guī)格園形風(fēng)管直徑（ mm）扁鋼（ mm） 角鋼(mm)150～280 254 300～500 ∠253530～1250 ∠304矩形風(fēng)管法蘭：矩形風(fēng)管大邊長（mm） 法蘭用料角鋼（mm）≤630 ∠253井井井井井18 / 63800～1250 ∠3041250 ∠404 2）風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于 ，采用翻邊鉚接，鉚接部位在法蘭外側(cè)。 3）法蘭間墊料：空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)采用 3mm 橡膠密封接合墊片，防排煙及輸送介質(zhì) 70 度以上的采用 8501 阻燃密封膠條。4）法蘭螺孔、鉚釘眼間距不得大于 150mm 且分布均勻，詳見下表邊長總和 630 700～1600 1650～2400 2400～3500 3550～4500 4550～5600螺栓孔數(shù) 8 12 16 20 24 28螺栓規(guī)格 M6*25 M6*25 M10*30 M10*30 M10*30 M10*30風(fēng)管安裝 由于通風(fēng)系統(tǒng)較多，安裝難度相對較大，一般應(yīng)先里后外、先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點(diǎn)由現(xiàn)場工程師與班組長協(xié)商確定。這樣對節(jié)約勞動力起到積極的作用。風(fēng)管安裝工藝流程圖： 1）風(fēng)管支吊架的預(yù)埋及膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。 2）支吊托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管制作確定標(biāo)高風(fēng)管排列制安吊架法蘭連接安裝就位找平找正 風(fēng)管檢漏準(zhǔn)備工作 放樣風(fēng)管保溫 質(zhì)量檢查19 / 633）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清除和保護(hù)工作。4）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。5）支吊托架不得直接與保溫風(fēng)管接觸，以免產(chǎn)生冷橋，而應(yīng)該設(shè)在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。 6）風(fēng)管安裝時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，留準(zhǔn)測定孔的位置，以便使用皮托管或微風(fēng)風(fēng)速儀等儀器測定風(fēng)量、風(fēng)壓等。 7）風(fēng)管安裝中，在每分支處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝導(dǎo)流片三通調(diào)節(jié)閥或安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。8）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。9）風(fēng)管穿越建筑物結(jié)構(gòu)之處應(yīng)留孔洞，保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于 的鍍鋅鋼板作保護(hù)殼，穿越防火、防爆墻體或樓板時，須采用厚度不小于 的鍍鋅鋼板。保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為風(fēng)管保溫材料的厚度，保護(hù)殼與墻體、樓板之間的空隙應(yīng)采用不燃材料封堵。保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面層高 20mm。10）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3MM，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外。 11）大空間層風(fēng)管采用整體或分大段吊裝，提高施工進(jìn)度。 12）風(fēng)管穿越防火區(qū)域的墻或樓板時按規(guī)定要求，在貫穿部分以防火填料作密封處理，以達(dá)到防火效果。 13）在風(fēng)管與設(shè)備連接處，應(yīng)使用防火帆布作制長度為 150～250mm 的柔性接口，消防防排煙系統(tǒng)須用耐火接口。14）風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩，高度超過 應(yīng)設(shè)拉繩，并不可索在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉繩栓在避雷設(shè)施上。15）風(fēng)機(jī)盤管與通風(fēng)管道嚴(yán)禁鉚接，應(yīng)采用法蘭軟接，便于今后拆裝清洗，也有助于消聲減振。16）所有支吊架、螺栓必須采用防銹材料或防腐處理后方可用與工程上。風(fēng)管保溫 風(fēng)管待漏風(fēng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行保溫，所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃 B1 級產(chǎn)品。穿越防火墻兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)必須采用不燃材料保溫，空調(diào)新風(fēng)管采20 / 63用鋁箔離心玻璃棉氈保溫，離心玻璃棉密度為 48kg/m3，保溫厚度 30mm，室外風(fēng)道及機(jī)房內(nèi)厚 40mm。調(diào)節(jié)閥及防火閥安裝1）風(fēng)管上的部件如調(diào)節(jié)閥、防火閥等安裝時，氣流方向應(yīng)正確，設(shè)有單獨(dú)的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風(fēng)管不變形，閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動，并標(biāo)明閥門的開啟方向及調(diào)節(jié)角度。2）安裝排煙閥、防火閥時，氣流方向應(yīng)正確，離墻距離不得超過 100mm，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 2）調(diào)節(jié)閥、防火閥安裝時，必須設(shè)獨(dú)立支架，其重量不得由風(fēng)管來承擔(dān)。其手柄調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作的部位，在吊頂內(nèi)時，下面須設(shè)檢修口。2）安裝前須檢查閥門開啟是否靈活、可靠，電氣系統(tǒng)是否正常。3）安裝風(fēng)管止回閥時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋、不卡住，平衡桿活動不應(yīng)受阻擋。消音器安裝 1）消聲器在運(yùn)輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 2）消聲器安裝的方向應(yīng)正確。 3）消聲器材料選用，必須符合防火、防腐、防潮的設(shè)計(jì)的要求。4）消聲器和消音彎頭，應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。樓 板 節(jié) 點(diǎn)導(dǎo) 流 片連 接 板 鉚 釘彎 頭 壁 鉚 釘 連 接 板節(jié) 點(diǎn) 導(dǎo) 流 片折 線折 邊 卷 邊鉚 釘 連 接 板導(dǎo) 流 片消 音 彎 頭 及 導(dǎo) 流 片 安 裝 示 意 圖≥ 4 穿 孔 鐵 皮背 后 空 氣 層 璃 棉 21 / 63風(fēng)口安裝1）各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，位置正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。2）在無特殊情況下，露出室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器和風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口顏色由業(yè)主確定。3）為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對稱布置，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)閥裝置應(yīng)在同一側(cè)。4）所有散流器應(yīng)安裝在裝飾板中心位置。各類閥門安裝 1）各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，不得安裝在墻、樓板內(nèi)。2）由于各類風(fēng)管閥門處均須風(fēng)量調(diào)整，因此安裝天花板時，須與有關(guān)單位協(xié)調(diào),預(yù)留檢查孔。二、空調(diào)水管的制作、安裝管材使用及連接要求1）空調(diào)水管(冷凍、熱水管)直徑 DN20DN100 采用熱鍍鋅鋼管，直徑 DN100以上采用無縫鋼管。2）空調(diào)冷凝水管(包括新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、分體空調(diào)器)采用 PVC 管。3）風(fēng)機(jī)盤管接口至關(guān)斷閥之間的管道采用銅制軟管，其工作壓力為 。管道安裝一般要求 1）空調(diào)供回水立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置，立管及水平管翻低的最低處設(shè)置排水裝置，立管底部排水閥應(yīng)有不小于 100mm 的集污管段長度。 2）空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度安裝，嚴(yán)禁倒坡?？照{(diào)機(jī)組（包括新風(fēng)機(jī)組）冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)存水彎或其他隔氣措施。管道支吊架制安 1）管道的支、吊架按國標(biāo) 03SR4172“裝配式管道吊掛支架安裝圖”和22 / 6395R4171“室內(nèi)熱力管道支吊架”標(biāo)準(zhǔn)制作。保冷管道與支、吊架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的木襯墊或高密度難燃型酚醛發(fā)泡鞍座，墊塊厚度就與絕熱厚度相同。2）所有管道支吊架須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作、安裝，其中空調(diào)水管道支、吊架應(yīng)設(shè)置隔熱的硬木墊。3）管道支吊架間距須滿足下表要求：公稱直徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300立管 3 3 4