【文章內容簡介】 。項目經(jīng)理部內包含員工休息室、會議室、辦公區(qū)等；項目經(jīng)理部及各施工處駐地及辦公區(qū)域將按要求進行布置和美化，設置有關標志標牌，進行必要的地面處理，設置停車場等設施，作到文明、規(guī)范。駐地建設、其它臨時設施的修建以及主體工程在施工過程中都將體現(xiàn)環(huán)保意識，樹立“以人為本”的理念，貫徹“施工過程中最大限度保護、實施中最小限度破壞及最大程度恢復生態(tài)平衡”的指導思想，根據(jù)地形、地貌、地質特點等因素，靈活運用技術標準，努力自然環(huán)境融為一體，把該工程建成為一條“安全、舒適、環(huán)?！睒蛄?。施工交通原市政道路能滿足大中型設備的進場要求，交通便利。根據(jù)現(xiàn)場勘察及規(guī)劃預計河道上游修一條便道，以供原材料貨車及砼罐車進出站。施工平面布置詳見附表五：施工總平面圖二、施工用水、電及通訊系統(tǒng) 供水供電情況：沿河北路西側附近，安裝800KVA變壓器一臺，自備250KW柴油發(fā)電機組一臺，供飛預制梁廠施工、空壓機等用電。通訊系統(tǒng)、外通訊：在項目經(jīng)理辦公室安裝1臺傳真機，傳輸文件資料；此外還將項目經(jīng)理辦公室內的計算機并入INTERNET網(wǎng)，便于收發(fā)電子郵件。 、內部通訊：場內通訊采用購置6部對講機，連接各附屬駐地、生活區(qū)、現(xiàn)場調度室和值班室；項目部人員及各施工隊主要負責人均通過手機聯(lián)系。第五章、主要施工方法一、施工過程分解施工準備（場地布置，工人待命，材料運輸，支模板，綁扎鋼筋籠，攪拌混凝土，澆筑模板，養(yǎng)生，拆模板）——樁基礎施工（圍堰，抽水，搭打樁承臺，安裝沖擊鉆孔機，打樁,裝備灌注樁水泥混凝土，綁扎鋼筋籠，吊裝鋼筋籠，灌注水泥，）——承臺施工（立模板，綁扎鋼筋，澆筑承臺混凝土，養(yǎng)生）——墩身施工（測量偏心距，支模，檢查模板，泵車澆筑混凝土，養(yǎng)生，拆模）——安裝支座（墩帽安裝，墊石安裝，安裝板式橡膠支座）——上部結構(安裝架橋機，吊裝預制箱梁，安裝箱梁，注意伸縮縫)——橋面鋪裝（清除主梁表面污雜物，噴砂打毛，水泥混凝土鋪裝，注意排水孔預留，粘結層鋪裝，瀝青混凝土鋪裝）——欄桿施工（綁扎鋼筋，搭模板，澆筑混凝土，拆模板）——人行道（搭人行道板）——附屬工程（路燈安裝，標志標線，裝飾等）場地管理征地安排好人員生活確定所征地范圍測量取土和棄土場位置測量隊合理測量根據(jù)施工現(xiàn)場確定取土位置合理確定棄土場位置主要加工廠位置鋼筋加工棚預制梁廠臨時生產(chǎn)房辦公用房機械房加工廠倉庫位置輔助設施水源選擇電源接入通信管線機械用地排水設施施工隊伍生活區(qū)住房建設食堂建設供電供水娛樂設施人員隊伍管理管理人員項目經(jīng)理部施工管理人員財務管理人員施工人員電工焊工鋼筋工水工機械司機修理工運輸工安裝工人水泥工人模板工人架橋工橋梁基礎施工前提條件有關文件和施工方案已批準施工技術人員到位鋼筋，水泥，碎石，等材料到場并通過檢驗施工放樣完成泥漿循環(huán)系統(tǒng)完成鉆孔機就位，安裝，調試，檢查鋼筋籠加工機具，班組到位混凝土配合攪拌完成沿著走向設置一條施工便道關鍵技術步驟圍堰抽水鋼板吊裝，安裝，用抽水機抽水配備泥漿船用于存儲循環(huán)沉淀泥漿鉆機就位機械啟動移動鉆機就位鉆進成孔開工打樁運用沖擊鉆孔法清孔抽水機抽水，將淤泥排除吊裝鋼筋籠起重機吊裝安裝導管和混凝土料斗起重機吊導管人工安裝二次清孔抽水灌注混凝土拆除導管鉆機移位系梁清理基坑綁扎鋼筋立邊摸澆筑混凝土養(yǎng)生與墩柱接觸面鑿毛下部結構墩柱加工墩柱模板及腳手架墩柱施工放樣搭設腳手架，鋼筋加工制作鋼筋綁扎模板設立灌注混凝土拆模板養(yǎng)生橋臺準備材料加工橋臺模板腳手架材料準備橋臺放樣搭設腳手架準備片石以及混凝土材料模板設立綁扎鋼筋灌注混凝土拆模養(yǎng)生設立頂帽以及側墻模板澆筑養(yǎng)生支座準備支座吊裝安裝上部結構箱梁預制施工準備臺座、鋼筋加工棚鋼筋綁扎模板、混凝土養(yǎng)生張拉封錨、移梁箱梁拼裝準備場地，鋪設通道準備吊裝設備汽車吊施工人員就位運送預制小箱梁到現(xiàn)場用專用汽車運送到指定位置吊裝安裝梁體濕接縫鋼筋鋪設澆筑混凝土養(yǎng)生橋面鋪裝準備制備混凝土主梁頂面清除采用洗刨工藝徹底清除表面污染物、油污等，采用自動無塵噴砂機噴砂打毛，高壓沖洗吹干澆筑水泥混凝土找平添加防水層制備瀝青混凝土攤鋪瀝青混凝土養(yǎng)生其他管線鋪設護欄安裝照明設施標志標線二．施工工藝流程圖鋼筋工程質量控制框圖清理現(xiàn)場，文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)自 檢中間抽查按不同型號標示制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證，有疑問復檢資料整理質量評定事故處理記錄施工記錄質量評定記錄隱蔽驗收記錄自檢記錄鋼筋代用單鋼筋合格證澆灌砼、留人看鋼筋鋼筋、砼工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋下料成型技術交底準備工作操作人員參加書 面 交 底學習操作規(guī)程和質量標準學習圖紙和技術資料模板工程質量程序控制框圖質量評定資料整理自檢記錄質量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場，文明施工注意保護棱角按強度曲線確定拆模 時 間拆 模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準澆灌混凝土時留人看模和鋼筋、混凝土工序交接檢查支 模自 檢中間檢查底部標高、中心線斷面尺寸放線操作人員參加書面交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術交底準備工作檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交接模板涂脫模劑平整鋼模板模板選擇施工現(xiàn)場質量控制施工現(xiàn)場質量控制質量檢查工序控制管好人員、料料、機械設備嚴格執(zhí)行工法，提高操作水平開展質量管理小組活動，執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制各工序控制點實施單位工程質量檢查驗收分布分項工程質量檢查驗收工序質量檢查驗收材料、加工件、設備檢查驗收 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地樁位放樣吊裝圍堰鉆 進鉆機就位準備圍堰采蓮制作鉆頭向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀地供水泥漿地測鉆孔深度斜度直徑和土質并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認掏渣卸土焊鉆頭鉆孔完成移走鉆機設立泥漿泵泥漿備料清孔設立清孔設備制作吊裝鋼筋設立導管試拼裝檢驗導管制作導管設立溜槽儲料斗混凝土檢驗輸送混凝土制備混凝土設立拌和站混凝土備料灌注混凝土測量混凝土面高度并經(jīng)監(jiān)理工程師確認需要撥除護筒，保護層厚度導向鋼管時撥除之混凝土養(yǎng)生橋臺施工工藝框圖測量放線搭設支架鋼筋制作綁扎臺身肋板鋼筋安裝臺身肋板模板自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收合格拌制、澆注肋板砼制作砼試件砼養(yǎng)護至足夠強度后測設軸線安裝蓋梁、背墻、耳墻底模及內側模板鋼筋制作綁扎蓋梁、耳背墻鋼筋安裝耳墻外側模板自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收合格制作砼試件拌制、澆筑蓋梁、耳背墻砼圓柱墩工藝流程圖測定放樣鋼筋原材料試驗搭設腳手架鋼筋加工砼原材料試驗鋼筋綁扎監(jiān)理檢驗合格配合比設計支立模板砼拌和及運輸制作試件澆灌砼拆模、養(yǎng)護壓試件檢查、驗收下一工序蓋梁工藝流程圖測定放樣搭設腳手架鋼筋原材料試驗安裝鋼箍鋼筋加工支立底模砼原材料試驗鋼筋架綁扎吊鋼筋架配合比設計支立側模板監(jiān)理檢驗合格砼拌和及運輸制作試件澆灌砼拆模、養(yǎng)護壓試件檢查、驗收下一工序預應力鋼筋混凝土箱梁制作基礎處理及搭支架平整場地支座模板及預壓綁扎底腹板鋼筋及安波紋管中線標高檢查鋼筋下料、成型支內腹板、堵頭模板第一次澆注砼及養(yǎng)生拆內腹板模板、支頂板模板綁扎頂板鋼筋、澆注頂板砼養(yǎng)生及拆側模、內頂板模板穿預應力鋼絞線張拉壓漿封錨拆箱梁底模板及支架中間檢查砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測灰漿配制試塊制作試塊檢測試塊制作砼拌合及運輸試塊檢測 箱梁安裝施工工藝報批架梁方案施工測量放樣支座安裝就位預制梁運輸架梁機具就位預制梁起吊安裝就位外觀質量驗收架梁機具支立挪移預制梁現(xiàn)場存放檢查驗收橋梁下部構造驗收修整運輸路線梁架設施工工藝流程圖鋪設架梁及運梁及軌道組裝架橋機試 吊脫空前支架整機推進到位支頂前支架喂 梁吊梁、縱移到位落梁、橫移就位安放支座焊接梁片連接板、支座上下鋼板架下一片梁橋面砼鋪裝施工工藝框圖找平層施工、養(yǎng)生布設鋼筋、傳力桿、拉桿調整兩桿位置初期養(yǎng)護切縫養(yǎng)護封縫灌注砼據(jù)設計要求切紋攤鋪振搗整平修整整平真空吸水砼拌制及運輸檢查不合格檢查標高合格圍堰的設計與施工：針對現(xiàn)場地形和水文條件，并結合前期臨時設施的籌建和規(guī)劃，選擇在枯水期進行墩臺基礎施工，采用在河灘地上修建臨時便道，便道修至各墩位，以確保材料供應和人員通過。結合河床巖土特性，采用土袋圍堰，袋內宜用黏性土，裝填量為 60%，水流大時，外圍袋可裝碎石或者卵石。堰體寬度為 12m，堰外邊坡度為 1::1，并鋪設防水膜布，堰體內邊坡為1::，坡腳距基坑頂邊緣的距離≥1。堆碼的土袋其上下、左右層應相互錯開，搭接長度為 1/21/3，堆碼密實整齊。圍堰堰體施工完后方能進行圍堰內的大量開挖，并在開挖過程中注意對堰體的保護。鉆孔灌注樁的設計與施工埋設護筒：根據(jù)測定的孔位中心樁，埋置護筒。安裝護筒時，按照孔位中心樁和護筒高度，將護筒固定，護筒外圍夯填粘土，用細線拉十字，將孔位中心樁反映在護筒上。鉆機就位：鉆機進位時要調平，墊死，保證施工中鉆機位置和不發(fā)生傾斜。鉆機就位后，要將鉆頭的鉆尖準確對準孔位中心。具體方法是在護筒的刻痕處用小線連成十字，鉆頭中心對準細線十字交叉點。泥漿制備：造漿用粘土選用水化快、造漿力強、粘度大的粘土，造漿時在鉆孔內直接投放粘土，以鉆錐沖擊制成泥漿，調制的護壁泥及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿性能指標滿足“”。表44泥漿性能指標要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（S）靜切力（Pa）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）酸堿度PH沖擊反循環(huán)砂 土碎石土卵石土182035﹤4﹥951020810泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場地形及周圍環(huán)境統(tǒng)籌安排，泥梁循環(huán)池設在4個墩或2個墩之間。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由沉淀池和泥漿池及流槽組成，～，池四周及流槽均用磚砌筑，流槽內側用水泥砂漿抹平。泥漿循環(huán)布置見“”。廢泥漿經(jīng)沉淀處理后經(jīng)附近雨水管排放，鉆碴外運，以避免泥漿對周圍環(huán)境的污染。單護筒泥漿護壁沖擊鉆孔：預處理后的巖溶待注漿凝固后方能進行沖擊成孔，為防止意外，沖孔前備好粘土、水泥和片石等材料，同時加大泥漿比重，采用優(yōu)質泥漿。當巖面傾斜角度較大時，在較低一側回填些片石，使孔底大致平整后再轉入正常沖孔。通過溶洞進入填充地層時，采用優(yōu)質泥漿護壁，保持孔內的水位高度，適時向孔內