中間軸齒輪的加工工藝及及車床夾具設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2024-08-23 13:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 差，?。篴P = 4 mm；② 確定進給量：參考表S7，有：f ＝ mm/ r；③ 最后確定切削速度：參考表S8，有：v = ，n = 212r/min。4）工時計算 ① 計算基本時間：tm = 28 /（212）= （參考式S－3）；② 考慮多刀半自動車床加工特點（多刀加工，基本時間較短，每次更換刀具后均需進行調(diào)整，即調(diào)整時間所占比重較大等），不能簡單用基本時間乘系數(shù)的方法確定工時?？筛鶕?jù)實際情況加以確定：TS = 。該工序的工序卡片見表。機械制造與自動化 機械加工工藝卡片工序名稱粗 車工序號02零件名稱中間軸齒輪零件圖號451082零件重量同時加工零件數(shù)1 材料 毛坯牌號硬度型式重量 20CrHRc5864模鍛件設備夾具輔助工具名稱型號氣動可脹心軸縱向刀架橫向刀架多刀半自動車床C7620工序號 工 步 內(nèi) 容刀 具量具 走 刀 長 度 m m走刀次數(shù)背吃刀量 mm進給量mm/r主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/mm切削速度m/s工時min12粗車外圓,保證尺寸φ140倒角3粗車大、小，左偏刀彎頭刀彎頭刀游標卡尺0200游標卡尺020030251132212212設計者吳苗苗指導老師隆文革共 4 頁第1 頁、機械加工工序設計（續(xù)） 工序061）刀具安裝 由于在普通車床上加工，盡量減少刀具更換次數(shù)，可采用一把45176。彎頭刀（用于車削大、小端面）和一把75176。左偏刀（用于倒角），見圖S04。圖S04 工序06刀具安裝示意圖 2）走刀長度與走刀次數(shù) 考慮大端面，采用45176。彎頭刀，由表S－＋1＋1≈30mm；因為是精車， mm，一次走刀可以完成切削。小端面和倒角也一次走刀完成。3）切削用量選擇 ① 首先確定背吃刀量：，一次切削可以完成。?。篴P = ； ② 確定進給量：參考表S10，有：f ＝ mm/ r；③ 最后確定切削速度：參考表S8，有：v = ，n = 264r/min。4）工時計算 ① 計算基本時間：tm =（30 +8 + 3）/（264）≈ min（參考式S－3）；② 考慮到該工序基本時間較短，在采用基本時間乘系數(shù)的方法確定工時，系數(shù)應取較大值（或輔助時間單獨計算）?？傻玫剑篢S = 2tm = min。 湖南工學院 機械制造與自動化 機械加工工藝卡片工序名稱 精 車工序號 05零件名稱中間軸齒輪零件圖號451082零件重量同時加工零件數(shù)1 材料 毛坯牌號硬度型式重量 20CrHRc5864模鍛件設備夾具輔助工具名稱型號氣動可脹心軸工序091） 工件安裝 由于滾齒加工時切入和切出行程較大，為減少切入、切出行程時間，采用2件一起加工的方法（見圖）。圖 工序09工件安裝示意圖2） 走刀長度與走刀次數(shù) 滾刀直徑為120mm，則由圖S05可確定走刀長度為：走刀次數(shù)：13）切削用量選擇 ① 確定進給量：參考表S11，有：f ＝ mm/工件每轉(zhuǎn)；② 確定切削速度：參考表S12，有：v = ，計算求出n = 96r/min；③ 確定工件轉(zhuǎn)速：滾刀頭數(shù)為1，工件齒數(shù)為25，工件轉(zhuǎn)速為：nw = 96/25≈4 r/min。4）工時計算 ① 計算基本時間：tm =140 / [（4）2 ] ≈ 14 min（參考式S－3）；② 考慮到該工序基
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