【文章內(nèi)容簡介】 = 故 cv? =tv vk =109 1 1=45 /minm n0=1000cvD? ? =1000 4570? ?? /minr =204 /minr 根據(jù) [5]表 42選擇， n=200 /minr ,實際切削速度為 14 cv =1000Dn? = 70 2021000?? /minm =44 /minm 最后確定的pa= 、 f = ∕ r、 n=200 /minr 、 cv =44 /minm mt =Lnf 式中， L=ly? +? ， ,l=9mm ，根據(jù) [10]表 ，車削時的入切量及超切量 y+? = ，則 L=9+ = ，故 mt = ? = Ⅱ .粗車 ? 63mm 右端面 90176。，其它不變 （ 1）確定背刀吃量 p? p? =2mm （ 2）確定進給量 f 根據(jù) [10]表 查得，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 B?H=16? 25mm ， 3p?? mm 及工件直徑為 63~100 mm 時， f = ~ /mmr ，按 [5]表 42， 取標(biāo)準(zhǔn)進給量 f = /mmr （ 3）確定車到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 查 [10]表 可得，車到后表面最大磨損量取為 1mm ，車到壽命 T=60min （ 4）確定切削速度 cv 根據(jù)表 [10]表 ，當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工b?=630— 700MPa，pa≦ 3mm ， f≦ /mmr ,切削速度 tv =109 /minm 車刀壽命 T=60min。切削速度的修正系數(shù)為 mvk =， svk =， kvk =， krv =， bvk = 故 cv ＇ =tv vk =109 1 1=45 /minm 15 n0=1000cvD? ? =1000 4563? ?? /minr=227 /minr 根據(jù) [5]表 41選擇， n=250 /minr 實際切削速度為 cv =1000Dn?= 63 2501000??m∕ min=49 /minm 最后確定的pa=2mm 、 f = /mmr 、 n=250 /minr 、 cv =49 /minm mt =Lnf 式中， L = 2d y? ?? ， d=63mm ，根據(jù) [10]表 ，車削時的入切量及超切量 y+? =1mm ，則 L =+1mm ，故 mt = ? min= 工序 4. 以 ? 63mm外圓為基準(zhǔn)，粗車 ? 32mm 端面， C1 倒角 Ⅰ .粗車 ? 32mm 端面 ： 工件材料： ZG45，b?=，鑄造 加工要求：粗車 ? 32mm 端面 機床： CA6140 車床 刀具：刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 B H=16 25mm ，刀具厚度為 ， Kr=90176。 (主偏角 ),r0=12176。（前角）， 0? =6176。（后角）， Rr = （刀尖圓弧半徑）。 （ 1） 確定背刀吃量 p? p? =2mm （ 2）確定進給量 f 根據(jù) [10]表 查得，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 B?H=16? 25mm， 3p?? mm 及工件直徑為 20~40 mm 時， f =~ /mmr ，按 [5]表 42， 取標(biāo)準(zhǔn)進給量 f = /mmr （ 3） 確定車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 16 查 [10]表 可得，車到后表面最大磨損量取為 1mm ，車到壽命 T=60min （ 4） 確定切削速度 cv 根據(jù) [10]表 ，當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工b?=630— 700MPa，pa≦ 3mm ， f≦ /mmr ,切削速度 tv =123 /minm 車刀壽命 T=60min。切削速度的修正系數(shù)為 mvk =， svk =， kvk =， krv =， bvk = 故 cv? =tv vk =123 1 1=51 /minm n0=1000cvD? ? =1000 5132?? /minr =508 /minr 根據(jù) [5]表 41， n=500 /minr 實際切削速度為 cv =1000Dn? = 32 5001000?? /minm =50 /minm 最后確定的pa=2mm 、 f = /mmr 、 n=500 /minr 、 cv =50 /minm mt =Lnf 式中， L = 2d y? ?? ， d=32mm ，根據(jù) [10]表 ，車削時的入切量及超切量 y+? =1mm ，則 L =16+1mm =17mm ，故 mt = ? min= Ⅱ .粗車 ? 32mm 左端面上的 C1 倒角 45176。，其它不變 采用粗車 ? 32mm 左端面時一樣的進給量和主軸轉(zhuǎn)速，即 f = /mmr ， n=500 /minr 采用手動進給。 工序 5. 以 ? 63mm外圓及右端面作為基準(zhǔn)，鉆 ? 22mm 孔 工件材料： ZG45，b?=，鑄造 加工要求：鉆 ? 22mm 孔，孔徑 d=22mm ，孔深 l=55mm ，通孔，加工精度為 IT13 機床： Z525 型立式鉆床 17 刀具：選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑 0d =22mm ，根據(jù) [10]表 頭幾何形狀為：雙錐、修磨橫刃， ? =30176。 2? =118176。， 21? =70176。， eb =（雙重磨法二重刃長度）， b= ， l=5mm 。 （ 1）確定進給量 f ⅰ .按加工要求決定進給量：根據(jù) [10]表 ，當(dāng)加工要求為 H12~ H13 精度，鋼的強度 b? ＜ 800MPa， 0d =20mm 時， f =~ /mmr 。 由于 /ld=55/22=，比值小于 3，無須考慮孔深修正系數(shù)， f 不變 ⅱ .按鉆頭強度決定進給量：根據(jù) [10]表 ，當(dāng) b? =670Mpa， 0d =22mm 時，鉆頭強度允許的進給量 f = /mmr 。 ⅲ .按機床緊急機構(gòu)強度決 定進給量：根據(jù) [10]表 ，當(dāng) b? =670Mpa， 0d ? 25mm，機床進給機構(gòu)允許的軸向力為 8330N（ Z525 鉆床允許的軸向力為 8330N，見 [10]表 ）時，進給量為 /mmr 。 從以上三個進給量比較可以看出，受限制的進給量是工藝要求，值為f =~ /mmr 。根據(jù) [5]表 410， Z525 鉆床說明書，選 f = /mmr 。 由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時停止自動進給而采用手動進給。 （ 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由 [10]表 ，當(dāng) 0d =21~30 mm 時，鉆頭后刀 面最大磨損量取為 ，壽命T=50min。 （ 3）確定切削速度 cv 由 [10]表 ， b? =670Mpa 的 45鋼加工性屬 5類。由 [10]表 ，當(dāng)加工性為第 5類， f = /mmr ，雙橫 刃磨的鉆頭， 0d ＜ 30mm 時 tv =19 /minm 。 切削速度的修正系數(shù)為 :Tvk =,cvk =,lvk =,bvk =,故 v =tv vk =19???? /minm = /minm 0n =01000vd? =1000 22?? = /minr 18 根據(jù) [5]表 49，可考慮選擇 =272 /minr 。 實際切削速度為 cv = 01000cdn?= 22 2721000??m∕ min= /minm 最后確定的 f = /mmr 、 =272 /minr 、 cv = /minm 。 mt =cLnf 式中， L=ly? +? ， l =55mm ，入切量及超切量由 [10]表 查出 y?? =11mm 。 mt = 55 11272 ?? min= 工序 6. 鉸 Rc3/4 錐孔，锪內(nèi)倒角 2 60? 176。，攻螺紋 Ⅰ .鉸 Rc3/4 錐孔（ ? ） ：采用公制 /莫氏 4 號錐柄鉸刀，刀具材料選為 18 4W Cr V ①確定進給量 f 工序中所要加工的錐孔為盲孔，查相關(guān)資料知加工盲孔時的進給 f 應(yīng)取 ~ /mm r，查 [5]表 410，取標(biāo)準(zhǔn)進給量 f = /mmr 。 ②確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由 [10]表 ，當(dāng) 0d =21~30 mm 時，鉸刀刀面最大磨損量取為 ，壽命 T=80min。 ③確定切削速度 cv 由 [10]表 ，當(dāng)加工材料為鑄鋼時，背刀吃量 p? = 切削速度為5~7 /minm ，取 v =6 /minm n0=1000vD? =?? r∕ min=82 /minr 根據(jù) [5]表 49， n=97 /minr 實際切削速度為 cv =1000Dn? = 971000??/minm =7 /minm 最后確定的pa= 、 f = /mmr 、 n=97 /minr 、 cv =7 /minm 19 mt =Lnf 式中， L=ly? +? ， l =20mm ，入切量及超 切量由 [10]表 查出 y =11mm ， 0?? 。 mt = 3197 ? min= Ⅱ . 锪內(nèi)倒角 2 60? 176。 工件材料： ZG45，b?=，鑄造 機 床： Z525 型立式鉆床 刀具：選用 60176。直柄錐面锪鉆，導(dǎo)柱直徑的 d1=10mm ， ? =60176。， L=64mm ， l =28mm ，齒數(shù) Z=6。 據(jù)有關(guān)資料的介紹，采用锪鉆時的進給量和切削速度約為鉆孔時的 11~23， 即最后確定的 f = /mmr 、 n=97 /minr 、 cv = /minm mt =Lnf 式中， L=ly? +? ， l =20mm ，入切量由表 查出 y =9mm ，超切量 ? =0。 mt = 297 ? min= Ⅲ .攻螺紋 工件材料： ZG45，b?=，鑄造 刀具 :采用錐形絲錐攻錐螺紋， 10pr? 176。 ~ 13176。， 13rk? 176。 ~ 15176。176。，每 25mm 內(nèi)的牙數(shù)為 14，螺距 p= ， 1l =21mm ， l =35mm ， L=83mm ， 1d = ，a =18mm ， 2l =22mm 由 [2]表 ， v =13 /minm ， 所以 0n =172 /minr ，按 [5]表 49，選取 n =195 /minr ，則 cv = /minm 20 mt = 1111()llP n n? ? = 20 195?? = 工序 7. 擴 ? 孔 選用 ? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴孔鉆 （ 1）確定進給量 f 根據(jù) [2]表 ，取 f =（ ~ ） /mmr =~ /mmr 。根據(jù) [5]表 410， 取標(biāo)準(zhǔn)進給量 f = /mmr 。 （ 2）確定切削速度 cv 根據(jù) [2]表 ，取 v =49 /minm 由于切削條件與上表不用，切削速度尚需乘以以下修正系數(shù) mvk =， pvk = 故 v =49 /minm =44 /minm 0n =01000vd? =1000 ? ?? r/min=572 /minr 根據(jù) [5]表 49， 取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 n=5 /minr 。實際擴孔速度 cv = 01000nd? = 5451000??? /minm =42 /minm mt =Lnf 式中， L=ly? +? ， l =10mm ，入切量由 [10]表 查出 y =9mm ，超切量 ? =0。 mt = 10 9545 ?? min= 工序 8. 鉆右端面上的 ? 2mm 孔、 ? 3mm 孔、鉸 ? 5mm 孔 Ⅰ .鉆右端面上的 ? 2mm 孔 ：鉆 ? 2mm 孔，孔徑 d=2mm ，孔深 l=13mm ，通孔 （ 1） 按加工要求決定進給量：根據(jù) [10]表 ，當(dāng)加工要求為 H12~ H13 精度，鋼 21 的強度 b? ＜ 800MPa， 0d =2mm 時， f =~ /mmr 。 由于 /ld=13/2=，孔深修正系數(shù)為 =~ /mmr 。 （ 2）確定切削速度 cv 查 [10]得， f = /mmr ， v =30 /minm 。由于加工的孔徑太小，據(jù)上述加工經(jīng)驗，主軸轉(zhuǎn)速盡量取大。根據(jù) [5]表 49，可考慮選擇 =1360 /minr 。 最后確定的 f = /mmr 、 =1360 /minr 、 cv =30 /minm 。 3. 計算基本工時 mt =cLnf 式中， L=ly? +? ， l =