【文章內(nèi)容簡介】 工件夾緊，進行加工 ； （ 4） 完成加 工后， 取下限位銷 9，將壓板 13 旋轉(zhuǎn) 移開， 取下工件，將各部移回原回，入庫安放。 （二） 夾具使用注意事項、保養(yǎng)及維護 （ 1） 使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置； （ 2） 如果 定位 銷 有 磨損超差，可以進行 更換 ；如果擋板、插銷磨損超差，可以重14 新組裝 ； 錯開磨損部位后繼續(xù)使用 ； （ 3） 使用后需要涂防繡油 ； （ 4） 活動部位定期加潤滑。 銑削 切削力的確定 刀具材料： VCW r418 （高速鋼端面銑刀） 刀具有關(guān)幾何參數(shù)： 000 15~10?? 000 12~8?? 00 8~5?n? 00 25~15?? mmD 63? 8?Z zmma f /? mmap ? 由《機床夾具設(shè)計手冊》 [7]表 129 可得銑削切削力的計算公式： PzppC zKBDfaCF ?? （ 21） 查《機床夾具設(shè)計手冊》 [7]表 1021 ?? 得： 294?pC 對于 20Cr： )190(HBKp ? （ 22） 取 175?HB ， 即 ?pK 所以 )( NF C ???????? ? 由《金屬切削刀具》 [6]表 12可得： 垂直切削力 ： )( NFF CCN ?? （ 23） 背向力： )( NFF CP ?? 銑削 夾緊力的計算 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。即： FKWK ?? （ 24） 安全系數(shù) K 可按下式計算： 6543210 KKKKKKKK ? （ 25） 式中： 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù)，見《機床夾具設(shè)計手冊》 [7]表 121 ?? 可得： ????????K 所以 )( 4 4 4 0 NFKW CK ????? （ 26） )( NFKW CNK ????? （ 27） )( NFKW PK ????? （ 28） 夾具氣動系統(tǒng)的設(shè)計 氣缸的結(jié)構(gòu)基本上可以分為缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封 裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分。一般地說，鋼筒和缸蓋的結(jié)構(gòu)形式和其使用的材料有關(guān)。工作壓力15 小于 10MPa 時使用鑄鐵，小于 20MPa 時使用無縫鋼管，大于 20MPa 時使用鑄鋼或鍛鋼。密封裝置主要有四種 :間隙密封、摩擦環(huán)密封、 O 型圈密封、 V型圈密封 。 氣缸的選擇 7 5 .0 8 K ???????? ）（）（ ? 由氣缸傳動的計算公式： ?????? ）（ 2 /4DπPQ 式中 : Ｐ 壓縮空氣壓力＝ 6atm＝ 6kg/cm2 η 氣缸摩擦系數(shù)，取 i— 壓板與工件的摩擦系數(shù) ,取 n— 夾緊氣缸個數(shù) ,本夾具為 1 Ｄ 氣缸直徑 (cm) 有， π Q4D ??? ???? ?cm D= 氣缸壓力大小的確定： 由? ，有 M FP222 ????? ）（）（（ 29） 考慮到有氣壓沖擊等原因，在設(shè)計的過程中采用了單向節(jié)流閥，其起到有背壓的作用，根據(jù)實際情況，選擇 的背壓。所以氣 缸 的壓力為 3Mpa。 圖 6 單桿活塞缸 Single rod piston cylinder 通過以上理論計算，可以選擇直徑為 50mm 的氣缸。但是，考慮到由于銑削過程16 中每個刀齒的不連續(xù)切削，作用于每個刀齒的切削力大小及方向隨時都在變化，致使在銑削過程中產(chǎn)生較大的振動，因此，夾具需有足夠的夾緊力。此外還考慮到工廠所供壓縮空氣壓力不穩(wěn)定，零件加工余量發(fā)生變化，零件材料缺陷，以及其它不可預(yù)見性因素的影響，為安全可靠起見，選擇直徑為 60mm的氣缸。 氣路的設(shè)計 該夾具氣路非常簡單，只有夾緊力是由氣動控制，所以夾具的氣路控制也非常簡單，由一個空氣 壓縮機、單桿活塞缸、兩位兩通手動換向閥、單向節(jié)流閥組成。 工作說明：在上件時，活塞處于收縮狀態(tài)，上件后，按下兩位兩通換向閥，兩位兩通換向閥處于右位，氣流經(jīng)過右位進入氣缸使氣缸向上運動，使夾具夾緊工件；加工完后，活塞處于伸長狀態(tài)，按壓兩位兩通換向閥，兩位兩通處于左位，氣流經(jīng)過左位氣路進入氣缸，活塞向下運動，松開工件。 另：為了保證氣路運動的平穩(wěn)，在氣路上安裝單向節(jié)流閥，也能起到背壓的作用。 根據(jù)工作方式及實用性，該夾具的氣路圖如下圖 7。 圖 7 氣路圖 Gas road map 17 11 結(jié) 論 在本次畢業(yè)設(shè)計的過程中，在大學(xué)四年所學(xué)知識，以及查閱其他資料的基礎(chǔ)上，深入理解課題及其課題方向，認真研究機械加工工藝過程，針對 鑿巖機缸體 加工工藝過程。學(xué)習(xí) 鑿巖機缸體加工 方法，比較各種方法間的差異以 及 各自的優(yōu)缺點，選擇最合理經(jīng)濟的加工方法，且要保證加工精度。對機械加工工藝的學(xué)習(xí)得到了進一步充分的理解，掌握了工藝編制的整個過程。 鑿巖機缸體是鑿巖機的 關(guān)鍵零件，其內(nèi)孔、 側(cè)面槽以及側(cè)面錐孔 精度要求很高，為此在加工時能很好保證加工質(zhì)量，在加工的最后安排了 珩 磨工序，在加工 錐孔 時為能保證 錐孔的錐度 ，就要求有 精度很高的成型刀 ，為此專為銑齒工序設(shè)計了加工所用的專用夾具，此外在 鑿巖機缸體 的機械加工工藝過程中，為了改善工件的切削性能、消除工件內(nèi)應(yīng)力、改善工件材料的力學(xué)性能和提高工件表面性能等，在整個加工過程中先后熱處理工序，并在最后具體安排各項精度的檢測及檢測方法。 在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，我學(xué)到了很多以前所沒有學(xué)過的知識與經(jīng)驗。大學(xué)四年學(xué)習(xí)了很多專業(yè)課知識，但是沒能得到很好的運用，沒有很好的將它們統(tǒng)一聯(lián)系起來，通過這次畢業(yè)設(shè)計，將所學(xué)知識融會貫通，而且還能獨立的查閱資料，與同組人相互討論，增進了獨立思考與團隊協(xié)作能力 。 參考文獻 [1] 李慶壽，機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊 [M]，銀州：寧夏人民出版社， 1991。 [2] 李洪，機械加工工藝手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1990。 [3] 呂明 ， 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第二版） [M]， 武漢 ： 武漢理工 大學(xué)出版社， 2021。 [4] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊 [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 [5] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標準出版社， 1994。 [6] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業(yè)出版社， 2021： 417。 [7] 王光斗，王春福，機床夾具設(shè)計手冊 [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021。 [8] 孫已德，機床夾具圖冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1984： 2023。 [9] 貴州工學(xué)院機械制造工藝教研室，機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 [M]，貴陽：貴州任命出版社， 1983： 4 [10] 東北重型機械學(xué)院等，機床夾具設(shè)計手冊 [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 [11] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1卷 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1991。 18 [12] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊 [M]，上海 ：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984。 [13] 周永強，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo) [M]，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2021。 [14] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設(shè)計 [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 [15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測量 [M]，中國計量出版社， 2021： 919。 [16] 劉朝儒，彭褔蔭，高政，機械制圖 [M],北京：高等教育出版社， 2021。 [17] 劉家仁，機械設(shè)計常用元件手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 2021。