【文章內容簡介】 工藝人員手冊》表122，取毛坯的單邊加工余量Z=2mm,鑄件尺寸精度等級為7，故偏差為177。（2）精銑余量：,精銑偏差即零件偏差.(3)半精銑余量:單邊為Z=1mm，（見《簡明機械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT11，所以本工序加工偏差為（入體方向）（4）粗銑加工余量：分兩次走刀，單邊加工余量為Z=2mm, （《簡明機械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT12，所以加工偏差為（入體方向）(1) 按照《金屬機械加工工藝人員手冊》表122，取毛坯的單邊加工余量Z=2mm,鑄件尺寸精度等級為7，故偏差為177。(2)半精銑加工余量:單邊為Z=《簡明機械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT11，即本工序加工偏差為（3）粗銑加工余量： 單邊為==,分兩次走刀，故每次加工余量為Z=/2=,加工精度等級為IT12，所以加工偏差為。3. φ8孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為鉆孔： 粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=4. φ8孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為鉆孔： 粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=5. φ20孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為毛坯孔： φ18mm擴孔： Z=粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=6. 槽的加工余量，參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為粗銑 ： 6mm半精銑 8mm Z=2mm由表可查得，800。2mm的槽精鉸余量a=；粗銑槽加工之后槽的基本尺寸=。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為精銑：IT9；銑：IT12；根據上述結果，再查標準公差數值表可確定各工步的公差值分別為，精銑：；粗銑：。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精銑：8+；粗銑： 8+.、基本時間的確定工序1：粗精銑Ф20mm、M10孔的端面。選用機床：Ｘ51立式銑床。1．粗銑Φ20H7mm孔的兩端面 ，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。查《簡明機械加工工藝手冊》（簡稱簡明手冊）表1121和表1222，取銑刀直徑d=125mm，粗齒，z=20齒。 由于粗銑加工單邊余量為3mm，小于5mm，故銑削寬度=3mm。查《機械加工工藝人員手冊》（簡稱工藝手冊）表1169可知， =~, 取= mm/齒。查《工藝手冊》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據機床使用說明書，取主軸實際轉速=100r/min,則實際切削速度 =πd/1000=（r/min）當=100r/min時，刀具每分鐘進給量應為= Z=20100=200(mm/min)查機床說明書，取實際進給速度=205mm/min,則實際進給量 = /Z=(mm/Z)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機動工時為Tm= （L0＋L1＋L2）/=（32＋＋3）/205=(min) 2．粗銑Φ20圓柱凸臺面 選用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀，粗齒，d=125mm,z=20齒。 由于粗銑加工單邊余量為3mm，小于5mm，故銑削寬度 =3mm。查《機械加工工藝人員手冊》（簡稱工藝手冊）表1169可知， =~, 取 = mm/齒。查《工藝手冊》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據機床使用說明書，取主軸實際轉速 =100r/min,則實際切削速度 =πd /1000=（r/min）當 =100r/min時，刀具每分鐘進給量 應為 = Z =20100=200(mm/min)查機床說明書，取實際進給速度 =205mm/min,則實際進給量 = /Z =(mm/Z)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機動工時為Tm= （L0＋L1＋L2）/ =（32＋＋3）/205=(min) 選用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀，細齒，d=125mm,z=20齒。，只需一次精銑，故銑削寬度=。查《工藝手冊》表1469，f=∽,取f=。查《工藝手冊》表1477，取切削速度U=54m/min,則 =1000U/πd=137(r/min)按機床使用說明書，取主軸轉速=125r/min,則實際切削速度 Uc=πd/1000=49(m/min)當=125r/min時，刀具每分鐘進給量為 =fz=20125=150(mm/min)查機床說明書，取實際進給速度為=166 mm/min,則進給量為 f= / z=166/(20125)=(mm/z)切削工時：由工步1可知，刀具行程為L0＋L1＋L2，則機動工時= （L0＋L1＋L2）/=(min) 工序2：擴、鉸Ф20mm孔，選用Z525立式鉆床。1. ,選用高速鋼擴鉆,d=.單邊切削深度a =.根據有關資料介紹,利用擴鉆進行擴孔時,其進給量和切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量和切削速度之關系為: F=(∽)f鉆 U=(1/2 ∽1/3)U鉆式中, f鉆、U鉆加工實心孔的切削用量.現已知f鉆=《簡明手冊》 U鉆=《簡明手冊》并令 f=== (mm/r) U==21= (mm/min) n =1000u/πd=1000(π)=(r/min)按機床使用說明書取n =140r/min,所以實際切削速度為： U=πd n /1000=π140/1000=(m/min)切削工時：查《工藝手冊》表158可得,L1=,L2=3mm,：T =(L+L1+L2)/f n =(80++3)/(140)=(min)，選用硬質合金鉸刀,d=20H7mm。單邊切削深度a =z/2=。查《工藝手冊》表1460，按機床使用說明書取f=1mm/r.查《工藝手冊》表1460，取U=60m/min,則 n =1000u/πd=100060/(π20)=(r/min)按機床使用說明書取n =960r/min,所以實際切削速度為： U=πd n /1000=π20960/1000=(m/min)切削工時：查《工藝手冊》得L1=,L2=22mm,則精鉸Φ20H7mm孔的機動工時為：T =(L+L1+L2)/f n =(80++22)/(960)=(min) 工