杠桿自動車床加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-18 19:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工藝人員手冊》表122，取毛坯的單邊加工余量Z=2mm,鑄件尺寸精度等級為7，故偏差為177。（2）精銑余量：,精銑偏差即零件偏差.(3)半精銑余量:單邊為Z=1mm，（見《簡明機(jī)械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT11，所以本工序加工偏差為（入體方向）（4）粗銑加工余量：分兩次走刀，單邊加工余量為Z=2mm, （《簡明機(jī)械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT12，所以加工偏差為（入體方向）(1) 按照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表122，取毛坯的單邊加工余量Z=2mm,鑄件尺寸精度等級為7，故偏差為177。(2)半精銑加工余量:單邊為Z=《簡明機(jī)械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT11，即本工序加工偏差為（3）粗銑加工余量： 單邊為==,分兩次走刀，故每次加工余量為Z=/2=,加工精度等級為IT12，所以加工偏差為。3. φ8孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為鉆孔： 粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=4. φ8孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為鉆孔： 粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=5. φ20孔的加工余量，孔的精度要求為IT7，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為毛坯孔： φ18mm擴(kuò)孔： Z=粗鉸： Z=精鉸： φmm Z=6. 槽的加工余量，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表1314，確定工序尺寸及余量為粗銑 ： 6mm半精銑 8mm Z=2mm由表可查得，800。2mm的槽精鉸余量a=；粗銑槽加工之后槽的基本尺寸=。查表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為精銑：IT9；銑：IT12；根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精銑：；粗銑：。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精銑：8+；粗銑： 8+.、基本時間的確定工序1：粗精銑Ф20mm、M10孔的端面。選用機(jī)床：Ｘ51立式銑床。1．粗銑Φ20H7mm孔的兩端面 ，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》（簡稱簡明手冊）表1121和表1222，取銑刀直徑d=125mm，粗齒，z=20齒。 由于粗銑加工單邊余量為3mm，小于5mm，故銑削寬度=3mm。查《機(jī)械加工工藝人員手冊》（簡稱工藝手冊）表1169可知， =~, 取= mm/齒。查《工藝手冊》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據(jù)機(jī)床使用說明書，取主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速=100r/min,則實(shí)際切削速度 =πd/1000=（r/min）當(dāng)=100r/min時，刀具每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為= Z=20100=200(mm/min)查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度=205mm/min,則實(shí)際進(jìn)給量 = /Z=(mm/Z)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機(jī)動工時為Tm= （L0＋L1＋L2）/=（32＋＋3）/205=(min) 2．粗銑Φ20圓柱凸臺面 選用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀，粗齒，d=125mm,z=20齒。 由于粗銑加工單邊余量為3mm，小于5mm，故銑削寬度 =3mm。查《機(jī)械加工工藝人員手冊》（簡稱工藝手冊）表1169可知， =~, 取 = mm/齒。查《工藝手冊》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據(jù)機(jī)床使用說明書，取主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 =100r/min,則實(shí)際切削速度 =πd /1000=（r/min）當(dāng) =100r/min時，刀具每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為 = Z =20100=200(mm/min)查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度 =205mm/min,則實(shí)際進(jìn)給量 = /Z =(mm/Z)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機(jī)動工時為Tm= （L0＋L1＋L2）/ =（32＋＋3）/205=(min) 選用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀，細(xì)齒，d=125mm,z=20齒。，只需一次精銑，故銑削寬度=。查《工藝手冊》表1469，f=∽,取f=。查《工藝手冊》表1477，取切削速度U=54m/min,則 =1000U/πd=137(r/min)按機(jī)床使用說明書，取主軸轉(zhuǎn)速=125r/min,則實(shí)際切削速度 Uc=πd/1000=49(m/min)當(dāng)=125r/min時，刀具每分鐘進(jìn)給量為 =fz=20125=150(mm/min)查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度為=166 mm/min,則進(jìn)給量為 f= / z=166/(20125)=(mm/z)切削工時：由工步1可知，刀具行程為L0＋L1＋L2，則機(jī)動工時= （L0＋L1＋L2）/=(min) 工序2：擴(kuò)、鉸Ф20mm孔，選用Z525立式鉆床。1. ,選用高速鋼擴(kuò)鉆,d=.單邊切削深度a =.根據(jù)有關(guān)資料介紹,利用擴(kuò)鉆進(jìn)行擴(kuò)孔時,其進(jìn)給量和切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時的進(jìn)給量和切削速度之關(guān)系為: F=(∽)f鉆 U=(1/2 ∽1/3)U鉆式中, f鉆、U鉆加工實(shí)心孔的切削用量.現(xiàn)已知f鉆=《簡明手冊》 U鉆=《簡明手冊》并令 f=== (mm/r) U==21= (mm/min) n =1000u/πd=1000(π)=(r/min)按機(jī)床使用說明書取n =140r/min,所以實(shí)際切削速度為： U=πd n /1000=π140/1000=(m/min)切削工時：查《工藝手冊》表158可得,L1=,L2=3mm,：T =(L+L1+L2)/f n =(80++3)/(140)=(min)，選用硬質(zhì)合金鉸刀,d=20H7mm。單邊切削深度a =z/2=。查《工藝手冊》表1460，按機(jī)床使用說明書取f=1mm/r.查《工藝手冊》表1460，取U=60m/min,則 n =1000u/πd=100060/(π20)=(r/min)按機(jī)床使用說明書取n =960r/min,所以實(shí)際切削速度為： U=πd n /1000=π20960/1000=(m/min)切削工時：查《工藝手冊》得L1=,L2=22mm,則精鉸Φ20H7mm孔的機(jī)動工時為：T =(L+L1+L2)/f n =(80++22)/(960)=(min) 工
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