車床床身加工工藝及夾具設計說明書(編輯修改稿)
2025-07-26 17:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 所以， 、校核機床功率 查《切削用量簡明手冊》 所以，機床的功率足夠 工序精刨床身底面,齒條安裝面 工件材料 HT150 鑄件 機床的選用: 選用龍門刨床 B2010A 刀具的選擇: 選擇YG3寬刃刨刀 刀桿尺寸 bh=2030 、精刨床身底面 、切削用量的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—33有 切削深度 進給量 切削速度 、切削工時的計算 查《機械制造工藝、金屬切削機床設計指導》—11 —10可知： 式中： 刨削寬度 — 所以有: 精刨床身右底面的切削時間 所以，總切削時間、精刨齒條安裝面 工件材料 HT150 鑄件 機床的選用: 選用龍門刨床 B2010A 刀具的選擇: 選擇YG3寬刃刨刀 刀桿尺寸 bh=20切削用量的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—33有 切削深度 進給量 切削速度 、切削工時的計算 查《機械制造工藝、金屬切削機床設計指導》—11 —10可知： 式中： 刨削寬度 — 所以有: 工序鉆齒條安裝孔（6—10錐孔） 工件材料 HT150 鑄件 機床的選用: 選用搖臂鉆床Z32K P= 鉆頭的選擇: 因一本次加的的是錐孔，所以要分為鉆削和鉸削兩部分。查《鉗式工藝與技能訓練》表6—10可知鉸削的余量為 —， 所在，鉆頭直徑、切削用量的選擇 （1）、鉆削進給量的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—38 選取 （2）、鉆削速度的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—42 選取 所以， 、計算切削扭矩 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36 有 切削扭矩 式中： 所以， 、計算軸向力 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 軸向力 式中 所以 因零件材料為HB=150，查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，實際的切削扭矩和軸向力分別為： 、計算切削功率 因為查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，機床功率足夠 工序鉆床身安裝孔（8—22） 工件材料 HT150 鑄件 機床的選用: 選用搖臂鉆床Z32K P= 鉆頭的選擇: 選用22麻花鉆 材料為高速鋼 、鉆削用量的選擇 、鉆削進給量的選擇查《機械制造工藝設計手冊》表3—42有 、鉆削速度的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—42有 所以 、計算切削深度 、鉆削扭矩的計算 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 式中： 所以， 、計算軸向力 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 軸向力 式中 所以 因零件材料為HB=150，查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，實際的切削扭矩和軸向力分別為： 、計算切削功率 因為查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，機床功率足夠 工序精磨床頭箱定位安裝面 工件材料： HT150 鑄件 選擇機床： 本次工序選用導軌磨床MM52125A進行加工 、砂輪的選擇 查《切削用量簡明手冊》 第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為： 其含義為： 砂輪磨料為白剛玉，粒度號為46，硬度為中軟1級，樹脂結(jié)合劑，6號組織，平型 砂輪尺寸 、 切削用量的選擇 （1）、砂輪速度、砂輪轉(zhuǎn)度的選擇 查《機械制造工藝手冊》表3—110 （2）、軸向進給量的計算
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