【文章內(nèi)容簡介】 越大，耐用度越低 選用原則： a. 先盡量選取大的 ap 值 b. 其次盡量取 大的 s 值 c. 最后取合適的 v 值 （一）切深 ap 的選擇 一般平面的加工分為粗加工 —半精加工 —精加工的切深一般等于它的加工余量，而粗加工在留有精加工余量外，應(yīng)盡量取較大的切深，以一次加工切削其加工余量的為最佳。在本次設(shè)計中所有的切深均等于其加工余量，其走刀次數(shù)也因而全部為一次走刀。 （二）進(jìn)給量 s 的確定 在切深確定后，其進(jìn)給量 s 應(yīng)盡量取大值，但應(yīng)保證兩個基本要求： a. 因切削力所引起的工藝系統(tǒng)的彈性變形不至于使工件的加工尺寸超出公差范圍。 b. 表面 粗糙 度要求 粗加工時，主要是工藝系統(tǒng)變形限制 s，而 粗糙 度的要求不高； 精加工 時， 粗糙 度要求限制 s，而工藝系統(tǒng)變形是次要的， s 可根據(jù)切深 ap、 粗車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 13 糙 度要求，加工方法從工藝人員手冊中查出。 （三）切削速度 v 的選擇 切削速度 v 的選擇根據(jù)能最大發(fā)揮刀具的切削性能（不使刀具磨損太快），盡可能發(fā)揮機(jī)床的性能（機(jī)床的功率）。并且可以很好地保證加工質(zhì)量（主要是加工表面的粗糙度要求）和降低加工成本（從提高生產(chǎn)率和減小刀具損耗的角度考慮）。 一般的加工方法，如鉆、擴(kuò)、鉸、銑、鏜的切削用量均可以從手冊中查出其范圍，再由具體的加工環(huán)境，加工方法等確定其具體數(shù)值。而大量生產(chǎn)中所應(yīng)用的流水線的切削用量的選擇則有 其自身的特點： 1．比普通機(jī)床的切削用量約低 30％，以減少換刀時間，和機(jī)床調(diào)整次數(shù)， 一般取刀具的耐用度為： 硬質(zhì)合金銑刀 200 分 鉆頭 300 分 擴(kuò)孔鉆 60 分 鉸刀 70 分 鏜刀 60 分 絲錐 90 分 2. 在服從機(jī)床本身某一參數(shù)下（多數(shù)為每分進(jìn)給量，因組合專用機(jī)床的動力頭的運動為一定的），兼顧同時工作的不同刀具的合理要求，如孔的一般加工為鉆、擴(kuò)、鉸，鉆孔的 v 較高，而擴(kuò)、鉸的略低，但 由于機(jī)床動力頭的運動是一定的，因而可以適當(dāng)降低鉆頭的 v，而擴(kuò)、鉸的可以適當(dāng)增加，以求得最高的生產(chǎn)率。 3. 切削用量的選擇應(yīng)使每道工序的時間與流水線節(jié)拍相等或小于流水線節(jié)拍，并使各道工序的時間定額相接近。 計算過程 工序Ⅰ Ⅰ 工位 11 粗銑 D 面至 35， E面至 32, 查表 ，估算： 刀具直徑 D=100mm 齒數(shù) Z=10 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap=3 mm 刀具每齒進(jìn)給 fz= mm／ 齒 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 14 切削寬度 ae=88 mm 切削速度： V=368 ／ ( ) =368? ／（ ? ? ? ） = m／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： n =1000v／ =1000? ／ （ ? 100） =／ min 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 235r／ min 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : V=／ 1000 = 100 235／ 1000=／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 : f1= fz Z= 10 = 3 mm／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 235r／ min 對應(yīng)的進(jìn)給量為 190 mm／ min,則 f2=190 mm／ min 有效功率 : P= 105 a eZn = 105 88 10 235 = kw Ⅰ 工位 22 半精銑 D面至 31， E 面至 30, 查表，估算： 刀具直徑 D=100mm 齒數(shù) Z=10 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap=1 mm 刀具每齒進(jìn)給 fz= mm／ 齒 切削寬度 ae=88 mm 切削速度： 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 15 V=368 ／ ( ) = 368 ／ （ ） =／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： n=1000v／ =1000 ／ （ 100） = r／ min 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 300 r／ min。 按此轉(zhuǎn) 速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : V=／ 1000 = 100 300／ 1000=／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 : f1= fz Z= 10=2mm／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 300r／ min 對應(yīng)的進(jìn)給量為 235 mm／ min,則 f2=235 mm／ min 有效功率 : P= 105 ae Z n = 105 88 10 300 = 工序 Ⅱ Ⅱ 11 粗銑 F面至 25, 查表，估算： 刀具直徑 D=160mm 齒數(shù) Z=10 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap=3mm 刀具每齒進(jìn)給 fz=／ 齒 切削寬度 ae=140mm 切削速度： V=368 ／ (a f a ) 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 16 =368 ／ ( ) =／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： n=1000v／ =1000 ／ ( 160) = r／ min 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 150r／ min 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : V=／ 1000 = 160 150／ 1000=／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 : f1= fzZ= 10= 3mm／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 150r／ min 對應(yīng)的進(jìn)給量為 118 mm／ min,則 f2=118 mm／ min 有效功率 : P=10 5aeZn =10 5 140 10 150= Ⅱ 12 半精銑 F面至 24, 查表，估算： 刀具直徑 D=160mm 齒數(shù) Z=10 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap=1mm 刀具每齒進(jìn)給 fz=／ 齒 切削寬度 ae=140mm 切削速度： V=368／ () =368 ／（ ） = m／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 17 n=1000v／ =1000 ／（ 160） =1321r／ min 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 190r／ min 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : V=／ 1000 = 160 190／ 1000=／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 :f1= fz Z= 10=2mm／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 190r／ min 對應(yīng)的進(jìn)給量為 150 mm／ min,則 f2=150 mm／ min 有效功率 : P= 105aeZn = 105 140 10 150 = Ⅱ 13 粗銑 AC1面至 , 查表，估算： 刀具直徑 D=100mm 齒數(shù) Z=6 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap= mm 刀具每齒進(jìn)給 fz= mm／ 齒 切削寬度 ae=86 mm 切削速度： V=368／ () =368 ／（ ) =／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： n =1000v／ = 1000 ／（ 100） =／ min 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 18 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 235r／ min。 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : V=／ 1000 = 100 235／ 1000=／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 : f1= fzZ= 6=／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 235r／ min對應(yīng)的進(jìn)給量為 190 mm／ min,則 f2=190 mm／ min 有效功率 : P= 105aeZn = 105 86 235 = kw Ⅱ 14 半精 銑 AC1 面至 , 查表 ，估算： 刀具直徑 D=100mm 齒數(shù) Z=6 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap=1mm 刀具每齒進(jìn)給 fz=／ 齒 切削寬度 ae=86mm 切削速度： V=368／ () =368 ／（ ） =／ min 每分鐘轉(zhuǎn)速： n=1000v／ =1000 ／（ 100） =／ min 查手冊 ,按機(jī)床實際轉(zhuǎn)速選取 ,取 300r／ min 按此轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,則實際切削速度為 : 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 19 V=／ 1000 = 100 300／ 1000 =／ min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 : f1= fzZ = 6=／ r 每分鐘進(jìn)給 : 機(jī)床轉(zhuǎn)速 300r／ min對應(yīng)的進(jìn)給量為 235mm／ min,則 f2=190 mm／ min 有效功率 : P= 105aeZn = 105 86 6 300 = Ⅱ 15 精銑 AC1 面至 20, 查表，估算： 刀具直徑 D=100mm 齒數(shù) Z=6 刀具耐用度 T=200 分 切深 ap= 刀具每齒進(jìn)給 fz=／ 齒 切削寬度 ae=86mm 切削速度：