油閥座加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 03:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 =（3）確定車(chē)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命查表可得，車(chē)到后表面最大磨損量取為1，車(chē)刀壽命T=60min（4）確定切削速度根據(jù)[10]，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工=630—700MPa，≦7，f≦∕r,切削速度=109，車(chē)刀壽命T=60min。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=故==10911=45n0===204根據(jù)[5]表42選擇，n=200,實(shí)際切削速度為===44最后確定的=、=∕r、n=200、=44=式中，L=+，,l=9，根據(jù)[10]，車(chē)削時(shí)的入切量及超切量y+=，則L=9+=，故==Ⅱ.粗車(chē)63右端面176。，其它不變（1）確定背刀吃量=2（2）確定進(jìn)給量根據(jù)[10]，當(dāng)?shù)稐U尺寸為BH=1625，及工件直徑為時(shí)，= ，按[5]表42，取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量=（3）確定車(chē)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命查[10]，車(chē)到后表面最大磨損量取為1，車(chē)到壽命T=60min（4）確定切削速度根據(jù)表[10]，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工=630—700MPa，≦3，f≦,切削速度=109車(chē)刀壽命T=60min。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=故＇==10911=45n0===227根據(jù)[5]表41選擇，n=250實(shí)際切削速度為==m∕min=49最后確定的==、n=250、=49=式中，=，d=63，根據(jù)[10]，車(chē)削時(shí)的入切量及超切量y+=1，則=+，故=min=工序4. 以63mm外圓為基準(zhǔn)，粗車(chē)32mm端面，C1倒角Ⅰ.粗車(chē)32端面：工件材料：ZG45，=，鑄造加工要求：粗車(chē)32端面機(jī)床：CA6140車(chē)床刀具：刀片材料為YT15，刀桿尺寸為BH=1625，Kr=90176。(主偏角),r0=12176。（前角），=6176。（后角），=（刀尖圓弧半徑）。（1） 確定背刀吃量=2（2）確定進(jìn)給量根據(jù)[10]，當(dāng)?shù)稐U尺寸為BH=1625mm，mm及工件直徑為時(shí)，=，按[5]表42，取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量=（3） 確定車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命查[10]，車(chē)到后表面最大磨損量取為1，車(chē)到壽命T=60min（4） 確定切削速度根據(jù)[10]，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工=630—700MPa，≦3，f≦,切削速度=123車(chē)刀壽命T=60min。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=故==12311=51n0===508根據(jù)[5]表41， n=500實(shí)際切削速度為===50最后確定的==、n=500、=50=式中，= ，d=32，根據(jù)[10]，車(chē)削時(shí)的入切量及超切量y+=1，則=16+1=17，故=min=Ⅱ.粗車(chē)32左端面上的C1倒角176。，其它不變采用粗車(chē)32左端面時(shí)一樣的進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速，即=，n=500采用手動(dòng)進(jìn)給。工序5. 以63mm外圓及右端面作為基準(zhǔn)，鉆22mm孔工件材料：ZG45，=，鑄造加工要求：鉆22孔，孔徑d=22，孔深l=55，通孔，加工精度為IT13機(jī)床：Z525型立式鉆床刀具：選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑=22，根據(jù)[10]：雙錐、修磨橫刃，=30176。2=118176。，2=70176。，=（雙重磨法二重刃長(zhǎng)度），b=，l=5。（1）確定進(jìn)給量ⅰ.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度＜800MPa，=20時(shí)，=。由于=55/22=，比值小于3，無(wú)須考慮孔深修正系數(shù)，不變ⅱ.按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)=670Mpa，=22時(shí)，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量=。ⅲ.按機(jī)床緊急機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)=670Mpa，25mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8330N（Z525鉆床允許的軸向力為8330N，見(jiàn)[10]）時(shí)。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，值為=。根據(jù)[5]表410，Z525鉆床說(shuō)明書(shū)，選=。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時(shí)鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采用手動(dòng)進(jìn)給。（2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由[10]，當(dāng)=mm時(shí)，壽命T=50min。（3）確定切削速度由[10]，=670Mpa的45鋼加工性屬5類(lèi)。由[10]，當(dāng)加工性為第5類(lèi)，=，雙橫刃磨的鉆頭，＜30時(shí)=19。切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,故======根據(jù)[5]表49，可考慮選擇=272。實(shí)際切削速度為==m∕min=最后確定的=、=27=。=式中，L=+，=55，入切量及超切量由[10]=11。=min=工序6. 鉸Rc3/4錐孔，锪內(nèi)倒角176。，攻螺紋Ⅰ.鉸Rc3/4錐孔（）：采用公制/莫氏4號(hào)錐柄鉸刀，刀具材料選為①確定進(jìn)給量工序中所要加工的錐孔為盲孔，查相關(guān)資料知加工盲孔時(shí)的進(jìn)給應(yīng)取，查[5]表410，取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量=。②確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由[10]，當(dāng)=時(shí)，壽命T=80min。③確定切削速度由[10]，當(dāng)加工材料為鑄鋼時(shí)，背刀吃量=，取=6n0==r∕min=82根據(jù)[5]表49， n=97實(shí)際切削速度為===7最后確定的=、=、n=9=7=式中，L=+，=20，入切量及超切量由[10]=11。=min=Ⅱ. 锪內(nèi)倒角176。工件材料：ZG45，=，鑄造機(jī)床：Z525型立式鉆床刀具：選用60176。直柄錐面锪鉆，導(dǎo)柱直徑的d1=10，=60176。，L=64，=28，齒數(shù)Z=6。據(jù)有關(guān)資料的介紹，采用锪鉆時(shí)的進(jìn)給量和切削速度約為鉆孔時(shí)的，即最后確定的=、n=9==式中，L=+，=20，=9，超切量=0。=min=Ⅲ.攻螺紋工件材料：ZG45，=，鑄造刀具:采用錐形絲錐攻錐螺紋，176。13176。，176。15176。176。，每25mm內(nèi)的牙數(shù)為14，螺距p=，=21，=35，L=83，=，=18，=22由[2]，=13，所以=172，按[5]表49，選取=195，則====工序7. （1）確定進(jìn)給量根據(jù)[2]，取=（）=。根據(jù)[5]表410，取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量=。（2）確定切削速度根據(jù)[2]，取=49由于切削條件與上表不用，切削速度尚需乘以以下修正系數(shù)=，=故=49=44==r/min=572根據(jù)[5]表49，取標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速n=5。實(shí)際擴(kuò)孔速度===42=式中，L=+，=10，入切量由[10]=9，超切量=0。=min=工序8. 鉆右端面上的2mm孔、3mm孔、鉸5mm孔Ⅰ.鉆右端面上的2孔：鉆2孔，孔徑d=2，孔深l=13，通孔（1） 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度＜800MPa，=2時(shí)，=。由于=13/2=，=。（2）確定切削速度查[10]得，=，=30。由于加工的孔徑太小，據(jù)上述加工經(jīng)驗(yàn)，主軸轉(zhuǎn)速盡量取大。根據(jù)[5]表49，可考慮選擇=1360。最后確定的=、=1360、=30。3. 計(jì)算基本工時(shí)=式中，L=+，=，入切量及超切量由[10]=2。=min=Ⅱ.鉆3孔1. 加工要求：鉆3孔，孔徑d=3，孔深l=14，通孔2. 確定切削用量（1）確定進(jìn)給量按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度＜800MPa，=3時(shí)，=。由于=14/3=，則實(shí)際=（）=（2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由[10]，當(dāng)=2時(shí)，壽命T=15min。（3）確定切削速度由[10]，=670Mpa的45鋼加工性屬5類(lèi)。由[10]，當(dāng)加工性為第5類(lèi)，= ，標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭，=3時(shí)=26。切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,故======2346根據(jù)[5]表49，可考慮選擇=1360這時(shí)實(shí)際切削速度為==m∕min=最后確定的=、=1360、=。=式中，L=+，=
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