【文章內(nèi)容簡介】 單邊加工余量（mm）粗車 半精車 ③φ115mm外圓 工序名稱 單邊加工余量（mm）粗車 半精車 ④φ110mm外圓工序名稱 單邊加工余量（mm）粗車 2半精車 精車 ⑤大端面 單邊加工余量（mm）粗車 半精車 1精車 ⑥小端面 單邊加工余量（mm）粗車 半精車 1 2）內(nèi)孔的鏜、拉①花鍵底孔φ82mm工序名稱 單邊加工余量（mm）粗鏜 精鏜 拉削 ②φ102mm的孔工序名稱 單邊加工余量（mm）粗鏜 1精鏜 ③φ96mm的孔工序名稱 單邊加工余量（mm） 粗鏜 2精鏜 1④φ110mm的孔工序名稱 單邊加工雨量（mm）粗鏜 2精鏜 1 3）銑兩槽工序名稱 單邊加工余量（mm）粗銑 2精銑 14）銑五槽工序名稱 單邊加工余量（mm）粗銑 2精銑 11）外圓表面加工刀具的選擇 查參考文獻(xiàn)[11]粗車時(shí)刀具采用YT5硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為BH=16mm. 半精車時(shí)刀具采用YT15硬質(zhì)合金, 刀桿尺寸為BH=16mm. 精車時(shí)刀具采用YT30硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為BH=16mm. 2）內(nèi)孔面加工刀具的選擇查參考文獻(xiàn)[11][13]—24粗鏜時(shí)刀具采用YT5硬質(zhì)合金，刀桿的直徑為25mm的圓形鏜刀。精鏜時(shí)刀具采用YT15硬質(zhì)合金，刀桿的直徑為25mm的圓形鏜刀。拉削時(shí)采用的刀具為圓孔拉刀，刀具的直徑為82mm，長度為680mm拉花鍵孔采用的刀具為矩形齒花鍵拉刀，刀具的尺寸為Ddb=888212，長度L為1365mm3）38mm兩槽的加工刀具的選擇查參考文獻(xiàn)[13]—39粗銑和精銑時(shí)的刀具為直齒三面刃銑刀，刀具的尺寸為dDL=2004026,齒數(shù)為30。4）五槽加工刀具的選擇查參考文獻(xiàn)[13]—40和參考文獻(xiàn)[13]—10銑五槽時(shí)刀具為錯(cuò)齒三面刃銑刀，刀具的尺寸為dDL=1003220，齒數(shù)為16。磨五槽時(shí)刀具為平行砂輪，其代號(hào)為WA46KV6P35040127其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46＃，硬度為中軟1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平行砂輪，其尺寸為35040127查查參考文獻(xiàn)[11]，孔d≤50選椎柄圓柱塞規(guī)，d＞50選三牙鎖緊式塞規(guī)，外圓表面量具采用游標(biāo)卡尺。表9 量具的選擇基本尺寸D(mm)單頭通端塞規(guī)（）單頭止端塞規(guī)（）φ82173165φ96173165φ102173165φ125181168零件尺寸(mm)單邊加工余量(mm)鑄造尺寸(mm)φ137 φ142108 5113φ822φ78φ102φ99表10毛坯尺寸1）外圓及端面的粗車車削用量與基本工時(shí)的確定機(jī)床為為C620—1臥式車床，所選刀具為YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，選刀桿尺寸BH=16mm25mm。查參考文獻(xiàn)[11]，選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒菱形前刀面，前角=12176。，后角6176。，主偏角90176。，副偏角10176。，刃傾角0176。刀尖圓弧半徑mm。確定切削深度mm確定進(jìn)給量f，根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，在粗車鋼料，刀桿尺寸為16mm25mm，mm，工件直徑為100~400mm時(shí)，f=~按C620—1機(jī)床的進(jìn)給量參考文獻(xiàn)[13]—9選擇： f=確定的切削進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，C620—1機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，當(dāng)鋼料，，176。，=65m/min時(shí)，進(jìn)給力，的修正系數(shù)為，（參考文獻(xiàn)[11]—2）故實(shí)際進(jìn)給力為。由于切削時(shí)的進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選的f=。選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，車刀后刀面最大磨損量取為1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度T=30min確定切削速度v，切削速度v可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接由表中直接查出?，F(xiàn)在采用查表法確定切削速度。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車刀加工鋼料，，切削速度v=109m/min。查參考文獻(xiàn)[11]，切削速度的修正系數(shù)為，，，故v=109 按C620—1機(jī)床的轉(zhuǎn)速參考文獻(xiàn)[13]—8選擇n=120r/min=則實(shí)際切削速度v=效驗(yàn)機(jī)床功率，由參考文獻(xiàn)[11]，當(dāng)，，時(shí)， 切削功率的修正系數(shù)，，（參考文獻(xiàn)[11]）故實(shí)際切削時(shí)的功率為根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，當(dāng)n=120r/min時(shí)，機(jī)床主軸允許功率。，故所選的切削用量可在C620—1上進(jìn)行。最后的切削用量為：，，加工時(shí)間如下： 粗車φ137mm的基本時(shí)間，根據(jù)參考文獻(xiàn)[13]—1，車外圓的基本時(shí)間為： 其中：,，， 大端面加工工時(shí)： 其中： 外圓φ128mm的加工工時(shí)： 外圓φ115mm的加工工時(shí)：外圓φ110mm的加工工時(shí)： 小端面的加工工時(shí)： 2）外圓及端面的半精車車車削用量與基本工時(shí)的確定半精車外圓所選機(jī)床與粗車時(shí)一樣，所選用的刀具為YT15硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。其余的參數(shù)與粗車時(shí)相同切削深度確定進(jìn)給量，查參考文獻(xiàn)[11][13]—9選擇=選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，耐用度T=30min確定切削速度，根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，可知切削速度v=156m/min乘以修正系數(shù)以后v=，因此可得： 按C620—1機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇n =370r/min= 則實(shí)際切削速度 最后的切削用量為：，， 外圓φ137mm的加工工時(shí)： 大端面的加工工時(shí)：