【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度高一級(jí)，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。所有模澆砼采用水平連續(xù)澆筑，每層鋪料厚度控制在3050cm之間，砼平倉(cāng)采取人工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地方采用人工打鏟平倉(cāng)，其它部位采取振搗器直接平倉(cāng)。在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。，并插入下層砼50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。當(dāng)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為46kg/cm2，沖毛時(shí)間一般在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位以及裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的施工縫隙層面，則用人工鑿毛處理。砼澆筑施工質(zhì)量控制措施：（1）混凝土入倉(cāng)時(shí)，防止離析。（2）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉(cāng)合格，并開(kāi)具澆筑令后方可按已定施工方案開(kāi)始混凝土澆筑施工。（3）作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r(shí)，各類值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問(wèn)題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。（4）采用切實(shí)可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，則按工作縫處理。（5）不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（6）混凝土澆筑完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。按照已定方案在澆筑完畢后12h～18h開(kāi)始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱的條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。（7）按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。（8）拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。從提供的圖紙分析，本工程砼構(gòu)筑物壁體厚度均不大，一次澆筑層的砼方量不大，因此，砼受強(qiáng)度應(yīng)力，基礎(chǔ)約束力和澆筑強(qiáng)度的影響也相對(duì)較小，本工程砼澆筑分層主要依照以下原則確定：(1)盡量減少砼澆筑分層，能夠做到一次成模且能滿足施工、設(shè)計(jì)要求的則一次澆筑。(2）在模板固定可靠，砼振搗能保證密實(shí)的條件下，盡可能增加澆筑層的高度。(3）砼構(gòu)筑物斷面有突變的和砼標(biāo)號(hào)有變化的部位考慮設(shè)水平施工縫隙。、預(yù)埋件和伸縮縫施工 止水、預(yù)埋件(1)采購(gòu)及檢驗(yàn)所有止水材料及埋件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。材料運(yùn)達(dá)工地后向項(xiàng)目監(jiān)理提交制造商的保證書(shū)和試驗(yàn)合格證書(shū)，并在澆筑前不少于28天向項(xiàng)目監(jiān)理提供樣品，并對(duì)樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定合格后備用。采購(gòu)來(lái)的紫銅片應(yīng)作冷彎試驗(yàn)，180時(shí)不裂縫，冷彎0～600時(shí)，連續(xù)張閉50次無(wú)裂縫。塑料止水片應(yīng)塑化均勻，不得有氣孔，不得有焦燒及末塑化的生料，每一批塑料帶應(yīng)有分析檢測(cè)報(bào)告，有變形和撕裂的止水帶不得采用。止水材料應(yīng)滿足下表要求：紫銅止水片物理力學(xué)指標(biāo)表材料名稱容重（KN/m3）抗拉極限（MPa）極限伸長(zhǎng)率（%）熔點(diǎn)（℃）紫銅片89＞196321083塑料止水片物理力學(xué)指標(biāo)表材料名稱容重（KN/m3）抗拉極限（MPa）伸長(zhǎng)率（%）老化系數(shù)極限設(shè)計(jì)極限設(shè)計(jì)700177。1℃360h塑料止水片1212369280～(2)止水片施工1)所有伸縮縫表面都應(yīng)通過(guò)刮鏟、修琢或工程師認(rèn)可的其他方法將混凝土的結(jié)塊和其它雜質(zhì)完全清除掉，并涂上一層防粘結(jié)材料來(lái)防止接縫產(chǎn)生粘結(jié)。2)按照施工圖紙所示的部位或工程師的指示在縫內(nèi)安設(shè)止水片，其位置、尺寸及埋設(shè)方法均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每個(gè)止水片末端均應(yīng)與另一個(gè)密封系統(tǒng)連接。3)止水銅片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水銅片的銜接采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，在整個(gè)寬度上對(duì)止水銅片端部?jī)蓚?cè)進(jìn)行雙面銅焊。止水銅片埋入前應(yīng)用支撐和拉條來(lái)定位，并應(yīng)把所有的已干硬的灰漿或其他有害物質(zhì)徹底清除，在止水中心線兩側(cè)各50mm寬的范圍內(nèi)應(yīng)涂刷膠型瀝青乳劑。4)所有止水片應(yīng)拼接成一道連續(xù)的水封。5)橡塑止水片的搭接長(zhǎng)度不小于10cm,安裝時(shí)應(yīng)防止變形和撕裂。6)安裝止水片時(shí)應(yīng)使埋入兩側(cè)混凝土中的止水片寬度相等，止水周圍的混凝土應(yīng)仔細(xì)澆筑和振搗，使混凝土與埋入的止水粘接良好，特別應(yīng)注意水平止水不要被混凝土打彎或打破。7)銅止水與pvc止水搭接焊時(shí)均由有豐富經(jīng)驗(yàn)經(jīng)考核合格的技術(shù)工人操作，以保證安裝質(zhì)量。(3)預(yù)埋件施工埋埋件按不同種類堆放。各類預(yù)埋件隨混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)前按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋。螺栓與插筋的直徑、型號(hào)、總長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。除固定在模板上的預(yù)埋件外，其他預(yù)埋件均進(jìn)行可靠固定及保護(hù)。防止混凝土澆筑過(guò)程中移位需承受荷載的預(yù)埋件，在澆筑完的混凝土達(dá)到28天齡期后，方可承受外載。伸縮縫具體的型式、尺寸和材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行。澆筑混凝土?xí)r，按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行各伸變形縫的設(shè)置和施工。根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件的要求，所有伸縮縫均采用柏油杉板嵌縫，在設(shè)置有伸縮縫的倉(cāng)面，首塊澆筑時(shí)用鋼模板支模，混凝土振搗密實(shí)，以保證伸縮縫處的混凝土面平整、潔凈。當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理，外露的鐵件等應(yīng)割除。澆筑相鄰塊的混凝土?xí)r將柏油杉板貼在前一塊已澆筑的混凝土立面上，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一道工序。一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后1218小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水，操作時(shí)，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 砼面修整混凝土表面需要修整的現(xiàn)象有：表面蜂窩、麻面及掛簾，表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過(guò)規(guī)定及混凝土錯(cuò)臺(tái)，混凝土表面外露鋼筋頭及管件?；炷帘砻嫘拚璐炷翉?qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行。(1) 混凝土表面蜂窩、麻面及掛簾修整對(duì)蜂窩、麻面部位用人工進(jìn)行鑿除，然后將修整面沖洗干凈，回填等強(qiáng)度的微脹混凝土砂漿后壓實(shí)填平；掛簾用扁平鑿鑿除，用砂輪磨平，修光。(2) 表面缺損、小孔洞、氣泡密集，表面不平整度超過(guò)規(guī)定及混凝土錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)。對(duì)表面不平整度超過(guò)規(guī)定的部位進(jìn)行鑿除，高出部位用砂輪磨平，低出部位沖洗干凈后用混凝土回填補(bǔ)平；孔洞修補(bǔ)主要用鋼刷將孔洞周邊拉毛沖洗干凈后回填微脹砂漿；錯(cuò)臺(tái)的修整采用鑿子鑿成1：30的坡度后用電動(dòng)砂輪磨平磨光，使修整后混凝土與周邊混凝土平順連接。(3) 混凝土表面外露鋼筋頭及管件的修整外露鋼筋和管件采用電動(dòng)砂輪進(jìn)行切除割斷，操作時(shí)切除至混凝土表面以下20mm，切除后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)。（1）組織措施為保證工程混凝土施工質(zhì)量，我公司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制，實(shí)行質(zhì)量決策領(lǐng)導(dǎo)，并明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人；成立質(zhì)量管理部門，制定質(zhì)量管理制度，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，并將混凝土澆筑各工序落實(shí)到各責(zé)任人。（2）技術(shù)措施1) 對(duì)混凝土生產(chǎn)供應(yīng)商的資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行考核，并對(duì)其原材料進(jìn)行嚴(yán)格抽查，原材料（水泥、砂石料、粉煤灰、外加劑）由工地試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格原材料嚴(yán)禁使用。2) 各部位混凝土由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，提供合理、科學(xué)的施工配合比，并對(duì)廠家提供拌和物進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。3) 混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)混凝土鋪料厚度、混凝土平倉(cāng)、混凝土振搗各方面控制。同時(shí)由專人對(duì)模板、止水、預(yù)埋件等進(jìn)行保護(hù)、加固，確保其變形不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。4) 混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并作好記錄。（3）管理措施施工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)由項(xiàng)目總工程師組織制定混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施,報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，并進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，每道工序經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)獎(jiǎng)優(yōu)罰差措施，對(duì)質(zhì)量工作做的出色的班組和個(gè)人進(jìn)行精神與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組及個(gè)人提出批評(píng)并罰款。（4）安全措施施工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)由項(xiàng)目總工程師組織制定混凝土施工安全保證措施，并進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。并設(shè)立施工安全責(zé)任制，建立安全獎(jiǎng)罰制度。具體安全措施如下：1)施工排架及爬梯必須設(shè)置欄桿，高處作業(yè)系好安全帶，危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示牌；2)施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工的進(jìn)展情況，做好施工通道的搭設(shè)和欄桿的搭設(shè)（其中施工通道包括施工馬道和交通梯）。3)現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。4)盡量避免交叉作業(yè)，交叉作業(yè)部位設(shè)置警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。5)現(xiàn)場(chǎng)用電不準(zhǔn)亂拉亂接，每個(gè)部位的用電都統(tǒng)一由專業(yè)電工管理。6)特殊工種必需經(jīng)培訓(xùn)取得資質(zhì)后才能上崗，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和無(wú)證上崗。按照《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782規(guī)定：溫和地區(qū)日平均氣溫在3℃以下時(shí)，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工期，低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。本工程冬季施工擬采取如下措施：① 施工組織上合理安排，將砼澆筑安排在氣溫較高的白天進(jìn)行；② 選用早強(qiáng)型水泥或小水灰比，合理?yè)接迷鐝?qiáng)劑和速凝劑，以提高砼早期強(qiáng)度；③ 延長(zhǎng)砼拌和時(shí)間，縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，對(duì)裝料設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和保溫處理，避免露天堆放；④ 對(duì)澆筑完的砼，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)用石棉被或麻袋等進(jìn)行覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)用溫水進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，防止砼表面有結(jié)冰結(jié)凍等；⑤ 0℃以下停止砼澆筑施工。砌體工程施工方案本工程砌體為漿砌石工程，主要為邯鄲港低排閘進(jìn)水口兩側(cè)的擋墻與護(hù)岸，出水口消力池及海曼等。 漿砌石1）材料選擇石料：選用堅(jiān)實(shí)新鮮，不易風(fēng)化，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋的石料，石材表面無(wú)污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的要求，飽和強(qiáng)度不低于40Mpa。砌筑前，先將石料清洗干凈，灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不殘留積水。砌石塊料外形規(guī)格要求：石料呈塊狀，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg，規(guī)格小于要求的石料，可以用其塞縫，但用量不超過(guò)砌體重量10%。石料采用工程區(qū)附近采石料場(chǎng)塊石料，屬于弱風(fēng)化中厚層狀砂質(zhì)板巖，巖石致密堅(jiān)硬，質(zhì)量良好，儲(chǔ)量豐富。砂：。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。砌筑料石砂漿的砂。水泥：，到貨的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存于倉(cāng)庫(kù)，使用時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，受潮水泥嚴(yán)禁使用。2）砌筑石料從采石場(chǎng)用8T自卸汽車直接運(yùn)到各施工現(xiàn)場(chǎng)。砌筑砂漿用砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，人工運(yùn)輸，隨拌隨用?；A(chǔ)開(kāi)挖整理完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同意，即開(kāi)始進(jìn)行漿砌石施工，在砌筑前清理基礎(chǔ)表面的松散土，砌石體采用鋪漿法砌筑，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，且砌成斜槎。施工過(guò)程中，漿砌石擋墻與砼擋墻采取平順連接，砌筑時(shí)先鋪設(shè)砂漿，石塊分層臥鋪，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立平穩(wěn)，每層大體找平，分段位置設(shè)在伸縮縫處，砌筑基礎(chǔ)的第一層石塊大面向下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角交叉與孔口處，均較大的平整石料；砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～35mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)；灰縫做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整；砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈；在砌筑過(guò)程中，按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的指示設(shè)置伸縮縫（1015m）和排水管。3) 養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后1218小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。 干砌石干砌石砌筑采用立砌法，自下而上、分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。砌筑時(shí)，砌體縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長(zhǎng)均有堅(jiān)實(shí)的支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得使用一邊厚一邊薄的石塊和邊口很薄的而未修整的石塊，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，砌體外露面應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。機(jī)電與金結(jié)設(shè)備安裝施工方案（1）門頁(yè)安裝閘門經(jīng)道路運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，由電動(dòng)葫蘆配合汽車吊進(jìn)行吊裝。吊裝完進(jìn)行充水裝置和自動(dòng)掛脫梁裝置的安裝，安裝時(shí)注意閘門與自動(dòng)掛脫梁的配合，以確保安全動(dòng)作可靠。閘門安裝完成后，清除埋件表面和門頁(yè)上的所用雜物及滑動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑脂。閘門組裝完成后進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法是將閘門自由的吊離地面10cm，通過(guò)滾輪或滑塊測(cè)閘門的傾斜情況，使其傾斜度在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則通過(guò)加配重等方法予以調(diào)整。（2）水封安裝水封安裝前，將橡膠止水按需要的長(zhǎng)度黏結(jié)好，與水封壓板配鉆安裝，安裝時(shí)主要控制水封的垂直和水封的壓縮量符合設(shè)計(jì)要求。（3）閘門埋件及門頁(yè)安裝面漆噴涂在埋件及閘門安裝完成后，清除其表面的污物，進(jìn)行閘門及埋件的防腐和安裝面漆的噴涂，用于噴涂的油漆質(zhì)量符合規(guī)定的要求，噴涂厚度也在要求的范圍內(nèi)。（4）平面檢修閘門試驗(yàn)閘門安裝完成后，按要求對(duì)平面閘門進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。試驗(yàn)前，先檢查自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈敏可靠度、沖水裝置在其行程內(nèi)升降及密封情況、吊桿連接良好后進(jìn)行閘門的試驗(yàn)。平面檢修閘門試驗(yàn)包括無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)和靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。主要檢查閘門滑道或滾輪的運(yùn)行情況，閘門在全關(guān)位置時(shí)閘門的封水情況等。無(wú)水試驗(yàn)時(shí)，水封運(yùn)行部位噴水潤(rùn)滑，以防損傷橡膠水封。（1）應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。（2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。（4）每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂及減速器內(nèi)潤(rùn)滑油。工作橋及房屋建筑工程施工方案 概述本合同工程房屋建筑工程為工作橋閘室啟閉機(jī)房等工程。其主要內(nèi)容包括屋面工程、砌墻體磚、裝修工程等。整個(gè)工程以基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)