【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于 2 厘米，當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模 后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。 按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作， 當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型 (包括擴(kuò)大頭 )符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。 二、人工挖孔樁施工 1．排水溝 （ 降 水井 ） 、 場(chǎng)地處理 地面截水 和坑內(nèi)集水 （原則上使用基坑支 護(hù)設(shè)計(jì)的排水系統(tǒng)，不足時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)使用中 補(bǔ)充 ） 在 場(chǎng)內(nèi) 四周砌筑排水溝，以攔截場(chǎng)地外地表水進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，施工廢水應(yīng)設(shè)有臨時(shí)排水溝 和沉淀池澄清后排水入市政管道 。 在基坑內(nèi)邊圍和中間布設(shè) φ 300400 混凝土管 排水溝 ，挖樁作業(yè)時(shí)，在施工場(chǎng)內(nèi) 計(jì)劃預(yù) 設(shè) 多個(gè) 降水 井 ，（約 12 座 ，見平面布置圖 ）尺寸為 φ 1000mm，每一口 降水井 內(nèi)均配備 1— 2 臺(tái)潛水泵，作為 坑 內(nèi)抽水 控制 用。 將 孔樁內(nèi)抽出的水 二次 抽排至 場(chǎng)內(nèi)主 排水溝。 基坑頂四周設(shè)鋼 管 護(hù)欄（Φ 48 鋼管），并滿掛 安全 網(wǎng) 及 200mm 高踢腳板 ， 16 確保行人安全和防止外來異 物滾入坑內(nèi)傷人。 2． 坑底 地面 砼墊層 基 坑內(nèi)挖土?xí)r保留坡道（寬≥ 6 米）至坑底， 每個(gè) 坑底設(shè) 2－ 4 個(gè)集土坑（約 300ｍ179。 ）作為挖孔出土集土點(diǎn)。滿后由挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)走。 場(chǎng)地 工作面必須硬地化 ， 以便人行、手推車進(jìn)料、出土運(yùn)輸和坑內(nèi)排水。 坑底硬化 采用 C15 混凝土 100mm 厚 （僅作為硬化） ， 硬化前 應(yīng)把表層浮土清理干凈 并坡 向排水溝 ，對(duì)地基局部有軟弱土層應(yīng)采取換填夯實(shí)等措施，保證砼強(qiáng)度。 3．孔樁成孔與護(hù)壁施工 挖孔樁成孔工藝流程 孔樁開孔前樁位應(yīng)認(rèn)真校對(duì)樁徑、樁 位的準(zhǔn)確，在完成第一節(jié)砼護(hù)壁后再做一次復(fù)核，確認(rèn)無誤后做出 護(hù)樁 ，供成孔時(shí)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 由于本工程人工挖孔樁直徑大小不一，并且各種型號(hào)孔徑的樁位分布較為雜亂，預(yù)先將樁的鋼模板成型校對(duì)并逐套編號(hào)，防止在施工過程中導(dǎo)致孔測(cè)量放線 驗(yàn) 線 挖 土 方 運(yùn) 土 方 樁孔內(nèi) 排水送風(fēng) 校正樁中心 及幾何尺寸 綁 扎 護(hù)壁鋼筋 安裝護(hù)壁 鋼 模 板 澆搗護(hù)壁 混 凝 土 護(hù)壁養(yǎng)護(hù) 58 小時(shí) 拆模板及 修理護(hù)壁 下一節(jié)挖孔 循 環(huán) 終孔驗(yàn)收 17 樁樁徑搞混的現(xiàn)象發(fā)生。在孔樁挖土以前還要派專人核對(duì)樁徑尺寸，以免出錯(cuò)。 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬鉆碎，或風(fēng)鎬施工，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)要求控制好截面大小，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭，遇到地 下水必須逐層護(hù)壁下挖。 孔樁挖出的棄土裝入吊 桶內(nèi) ，采用 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)垂直提升轉(zhuǎn)裝入人力車，運(yùn)入指定的集土坑， 坑 滿 后 由裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝運(yùn)到汽車上運(yùn)出場(chǎng)。 在正常情況下，每下挖 深度則澆灌一次護(hù)壁砼，構(gòu)筑砼護(hù)壁應(yīng)滿足下列條件： （ 1）護(hù)壁厚度，鋼筋或配筋，砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）砼護(hù)壁施工模板采用鋼模板，由 扣件 連接而成，使用方便。 （ 3）第一節(jié)井圈護(hù)壁，中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20mm，井圈頂面應(yīng)比墊層高出 200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 60mm。 （ 4）孔樁支好護(hù) 壁模板后，應(yīng)盡快澆灌砼，并用鋼釬分層搗實(shí)，預(yù)留好泄水孔。 （ 5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在澆筑砼 24 小時(shí)后進(jìn)行。 （ 6）拆模板后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎瑖?yán)重時(shí)應(yīng)重新澆筑，根據(jù)滲水情況，適當(dāng)使用速凝劑。 在同一垂直每節(jié)護(hù)壁接口處 預(yù)埋 U 型 鋼筋爬梯， 或 每口樁井配備 1 根Φ18 尼龍繩作為應(yīng)急使用 。 （ 1）對(duì)成孔作業(yè)的施工即挖，即驗(yàn)收，即澆筑護(hù)壁砼。 （ 2）遇不良地質(zhì)情況時(shí)的處理方法，見下述。 4．?dāng)U大頭施工及孔樁基底驗(yàn)收 擴(kuò)大頭施工 樁孔挖至設(shè)計(jì)持力層頂面，應(yīng)經(jīng)地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn) 后方可按設(shè)計(jì)要求施工擴(kuò)大頭。終孔后，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)⊥?，清除積水，經(jīng)自檢合格，再會(huì)同施工監(jiān)理、質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)，即時(shí)組織澆筑樁芯砼。 18 終孔驗(yàn)收 樁底質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門、監(jiān)理及工程地質(zhì)勘察人員完成，人工挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下： 對(duì)樁底持力層的檢驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求是否進(jìn)入所要求的巖層及深度。 對(duì)擴(kuò)大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求。 樁徑尺寸、垂直度是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 檢驗(yàn)方法： （ 1）用 儀 器 對(duì)基底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)定其強(qiáng)度是否滿足要求。 （ 2）相鄰?fù)诳讟兜赘卟罘治觥? （ 3）用線墜檢查垂直度。 5．鋼筋籠制作安裝 原材料的進(jìn)場(chǎng)及堆放 （ 1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告，收貨認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。 （ 2）鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批鋼筋隨機(jī)取兩根試樣送試驗(yàn)站復(fù)檢。 （ 3）鋼筋堆放場(chǎng)，應(yīng) 混凝土地面硬化 ， 上面搭設(shè)防護(hù)棚，內(nèi) 用木牌標(biāo)明鋼筋直徑、級(jí)別、產(chǎn)地，并設(shè)專人管理。 （ 4）每 個(gè) 施工工藝流程，根據(jù)下述的質(zhì)量和安全措施逐項(xiàng)檢查跟進(jìn)，確 保安全生產(chǎn)（實(shí)際施工時(shí)再單列落實(shí)到班組實(shí)施）。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。 （ 2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，鋼筋加工成成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 （ 3）鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，為了保證鋼筋的焊接質(zhì)量。焊工必須將要焊接的鋼筋作焊接試驗(yàn)，調(diào)整好參數(shù)，試件檢驗(yàn)全部合格后方可施焊。 鋼筋籠樁孔 內(nèi)綁扎 19 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的縱向接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接， d≤ 25 的鋼筋容許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為 35d。 接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開， 采用焊接的接頭，雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于 10 倍鋼筋直徑，并保證同一截面不超過總面積的 50%。 （ 2）鋼筋籠制作嚴(yán)格按照 GBJ20283 規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙施工。 （ 3）在孔樁鋼筋籠安裝 時(shí) ，找出挖樁時(shí)的定位標(biāo)志，確認(rèn)放置無偏差時(shí)在鋼筋籠 外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊 固定， 確保鋼筋保護(hù)層厚度， 經(jīng)自檢合格后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行隱蔽。 6．砼工程 挖孔樁砼工程分為護(hù)壁和樁芯砼兩部分 均采用 商品混凝土 。 護(hù)壁砼均由溜槽溜放進(jìn)坑底的料斗中，再由人力車運(yùn)至各施工點(diǎn)。 樁身 砼澆筑 在澆筑樁 身 砼前，應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，清理孔底雜物。核對(duì)砼標(biāo)號(hào)，用串筒下料，串筒高度不宜高出砼澆筑面 2 米，及時(shí)澆筑砼。每澆筑 高砼，則用Φ 70 大功率變頻振搗器振搗一次，充分保證砼的密實(shí)性，整根樁澆筑必須一次完成。 （ 1）當(dāng)孔樁內(nèi)滲水量過大，孔內(nèi)積水無法抽干時(shí)，其 滲 水量 較大，孔底積水深度大于 100 時(shí) ，為了保證樁芯砼的質(zhì)量，必須考慮使用水下澆筑砼， 此時(shí)，樁頂應(yīng)越澆 200－ 300 ㎜， 以確保樁基質(zhì)量。 （ 2）水下澆灌的砼必須 具有良好的和易性，配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室確定。 （ 3）應(yīng)注意控制最后一次砼的灌入量，應(yīng)預(yù)留有足夠填充高度，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及砼質(zhì)量。 （ 4）砼澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼的坍落度，并在現(xiàn)場(chǎng)作好砼試塊，妥善養(yǎng)護(hù)保管。 （ 5）樁身砼澆筑完成面標(biāo)高按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020220xx要求，應(yīng)高出 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 500mm，以確保樁身砼質(zhì)量。 7．遇不良地質(zhì)情況的處理措施 根據(jù)不同情況減少每節(jié)護(hù)壁高度至 300～ 500mm。 20 對(duì)較易塌方施工段要即挖即驗(yàn)收即澆灌護(hù)壁 砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏，砼中應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。 遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態(tài)下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護(hù)四周打入直徑 16@100， L=20xxmm 的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草 或紗網(wǎng) 堵塞， 一塊 以堵住流砂、流泥 流出，再用砼灌注 插實(shí) 。 對(duì)流泥、流砂特別嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門 ，并出具對(duì)應(yīng)方案，待 確認(rèn)處理方案后再作下序施工。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況提高砼護(hù)壁的強(qiáng)度，并摻加速凝劑來確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板，施工前進(jìn)行護(hù)壁砼的試驗(yàn)，得出在不同強(qiáng)度及不同外加劑情況下，護(hù)壁砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律，以確保護(hù)壁砼的強(qiáng)度。 8．棄土和余土外運(yùn)： 由于 施工工作全部在 坑底施工，為保證樁孔的土方運(yùn)出，只能在現(xiàn)有施工剩余場(chǎng)地合適地方，挖設(shè) 十 個(gè)集土坑，其容量每個(gè)不少于 20xxm3，以便坑內(nèi)出土棄土和余土外運(yùn)。 9．人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)措施 成孔 樁端支承于 中（ 強(qiáng)） 風(fēng)化，依設(shè)計(jì)要求，不同樁位應(yīng) 注意區(qū)分其持力層是否達(dá)到要求。 工程采用人工挖孔灌注樁，對(duì)樁端支承于中風(fēng)化巖的樁身凈長(zhǎng) H 及入巖深度和樁端擴(kuò)大頭應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工。 樁端須作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭尺寸詳見大樣及樁表， 對(duì)樁基入強(qiáng)風(fēng) 化巖的 擴(kuò)大部分是否設(shè)護(hù)壁，依 地 質(zhì)情況另定。 當(dāng)相鄰孔 凈距 小于 ，應(yīng)采取跳挖的施工方法。 21 護(hù)壁 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ 30，鋼筋用 HPB300 鋼筋 。 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面 20cm，便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均 米，澆鋼筋混凝 土護(hù)筒，往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁）一般土層中每節(jié)高度為 900，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于 500，特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。 為了便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。 在極松散的土層，可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。 為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須樣核樁中心位置及垂直度一次。 鋼筋籠制作及安裝 d≤ 25 的縱向鋼筋 的搭接長(zhǎng)度 35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。 水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋鋼箍）用Ⅰ、Ⅱ級(jí)，縱向鋼筋用Ⅱ級(jí)。 豎向鋼筋長(zhǎng)度超過 4000mm 時(shí)，每隔 20xxmm 設(shè)一道 D1216 的焊接加勁筋，加勁筋焊在主筋內(nèi)側(cè) ，鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差177。 10。 鋼筋籠直接在孔內(nèi) 綁扎 安裝，經(jīng)檢驗(yàn)正確后立即固定。 樁身混凝土澆灌 本工程樁芯混凝土等級(jí)為 C30 樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，請(qǐng)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭 ，清理、驗(yàn)收，及時(shí)澆筑砼。 混凝土的澆灌方法 樁基嵌入在 中（ 微 ） 風(fēng)化巖，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積 22 水，在積水深度未超過 100 ㎜ 時(shí)， 按常規(guī)方法澆灌混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于 100 ㎜ 時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土的配比和施工方法澆灌。 用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口高混凝土面不得大于 20xx ㎜ ，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約 1000～ 1500，混凝土坍落度一般取 80— 100。 挖孔樁質(zhì)量要求 樁芯直徑為 D＋ 50，－ 30； 垂直度 允 許偏差為 1/200。 樁中心位移偏差為 ：?jiǎn)螛叮瑮l形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 50。 必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件做出試壓結(jié)果，將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。 樁基施工完畢后，應(yīng)按 衡陽市 建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站印發(fā)的《樁基工程檢測(cè)管理工作的暫行規(guī)定》，由設(shè)計(jì)單位全同甲方及質(zhì)檢部門提出驗(yàn)樁數(shù)目和驗(yàn)樁方法 。 10．勞動(dòng)力組織 一般采用二班連續(xù)作業(yè)， 2m 直徑以 內(nèi) 樁 施工 每班 23 人， 2 米直徑以外樁施工 每班 45 人， 其中井內(nèi)挖土（包括護(hù)壁支模灌混凝土） 分別 12 人和 34人， 開卷揚(yáng)機(jī)、井上開活動(dòng)蓋板、挖土 1 人，運(yùn)土 1 人，井上井下人員每半個(gè) 班輪換一次。 必要時(shí)，本工程 組成一班專業(yè)出土工人， 即將 從 樁內(nèi)出土由手推車 裝運(yùn) 至集土坑 堆放 。 三、樁基入巖 本人工挖孔樁基置 中 風(fēng)化 /強(qiáng)風(fēng)化 巖， 擴(kuò)大頭 嵌入 中 風(fēng)化巖 900mm 以上 ， 由 23 于巖層發(fā)育的隨機(jī)性及不可預(yù)測(cè)性 ，本工程在擴(kuò)底前要求探巖工作，用以檢測(cè)巖體臨空