【文章內(nèi)容簡介】 一節(jié)護(hù)壁高度，人員撤出等待周圍孔壁滲水，滲水穩(wěn)定后下小型抽水機(jī)抽干地下水，待護(hù)壁土質(zhì)穩(wěn)定后，再做護(hù)壁。在此過程中，一定隨時(shí)注意地下水及孔壁土質(zhì)情況，嚴(yán)禁在有流砂且滲水嚴(yán)重的情況下施工。鋼筋籠加工、吊放（1）、護(hù)坡樁鋼筋籠主筋為II級(jí)鋼筋，箍筋和架立筋為I級(jí)鋼筋，主筋保護(hù)層厚度為50mm。（2）、進(jìn)場后的鋼筋必須先取樣進(jìn)行復(fù)測，合格后方可使用。（3）、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。（4）、在鋼筋圈制作臺(tái)上制作架立筋并按要求焊接。（5）、將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。（6）、將主筋套入架立筋內(nèi)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再統(tǒng)一焊接。（7）、鋼筋籠焊接接頭采用雙面搭接焊，搭接長度為5d（d為鋼筋直徑）。（8）、架立筋與主筋點(diǎn)焊牢固，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊放時(shí)開焊。（9）、將箍筋繞于主筋外側(cè)用綁扎絲綁扎，箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎牢固。（10）、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。（11）、在鋼筋籠主筋上間隔焊定位支架，以保證保護(hù)層厚度偏差在允許范圍內(nèi)。（12）、吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。（13）、鋼筋籠吊放時(shí)要有專人指揮，要垂直放入孔中，并要特別注意主筋的方向和保護(hù)層的厚度，鋼筋籠的頂標(biāo)高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。（14）、吊放鋼筋籠時(shí)，注意主筋方向，鋼筋籠綁扎時(shí)要在籠子的同一側(cè)涂有明顯標(biāo)志。鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰撞孔壁。進(jìn)場后的鋼筋必須先取樣進(jìn)行復(fù)測，合格后方可使用。鋼筋籠的直徑、長度見樁剖面圖，所有的鋼筋都在現(xiàn)場加工制作?；炷翝补嘧o(hù)坡樁樁身砼和連梁砼均為C25，使用商品砼，坍落度暫定為18～22cm，碎石粒徑不得大于30mm。運(yùn)至現(xiàn)場后，施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆灌，澆灌時(shí)要注意掌握樁頂標(biāo)高。每次澆灌前工長應(yīng)提前聯(lián)系好砼，并做好澆灌前的準(zhǔn)備工作。連梁砼可采取見縫插針的方法澆注。梁兩側(cè)用木模，梁底用土模，澆灌前應(yīng)仔細(xì)檢查梁的主筋直徑、數(shù)量、位置是否符合圖紙要求，核實(shí)后方可澆注。澆注時(shí)砼直接倒入模內(nèi)，然后用振搗器振實(shí)抹平。167。52 擋土墻施工護(hù)坡樁樁頂連梁施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)間距留出構(gòu)造柱嵌固主筋。擋土墻施工時(shí)先在構(gòu)造柱和壓頂梁之間用普通粘土磚砌墻并按設(shè)計(jì)配筋（），墻砌好后，在構(gòu)造柱和中間圈梁位置處支模板并澆注混凝土。最后是擋土墻壓頂梁的施工，施工時(shí)按要求綁扎好構(gòu)造鋼筋并支模澆注混凝土。擋土墻構(gòu)造柱和壓頂梁所澆注的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，磚墻厚370mm，磚選用MU10，構(gòu)造柱主筋錨入樁頂連梁內(nèi)不小于800mm。167。53 樁間土處理樁間土如果土質(zhì)均勻且穩(wěn)定性較好可采用掛鋼板網(wǎng)抹灰（1:2水泥砂漿厚30mm，鋼板網(wǎng)的網(wǎng)眼規(guī)格為20mm20mm）的方法進(jìn)行處理。用射釘槍將鋼板網(wǎng)兩端錨固在護(hù)坡樁上，鋼板網(wǎng)的中間部分用“Ｕ”形的φ14長500mm的鋼筋錨在樁間土上，“Ｕ”形筋的間距為500mm。如果樁間土滲水且不穩(wěn)定則需采用網(wǎng)噴的方法進(jìn)行保護(hù)，其做法為用φ8＠100x100mm的鋼筋網(wǎng)與護(hù)坡樁焊牢，為確保鋼筋網(wǎng)牢固，在網(wǎng)中間插入一根φ14 L=，外噴60mm厚的豆石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。如果局部滲水嚴(yán)重則需插排水管，排水管在土中的端部用透水性好的塑料袋包好并綁扎牢固，以免土等異物堵塞排水管。167。54 錨桿工程一、 施工工藝流程鉆進(jìn)就位 → 校正孔位調(diào)整角度 → 打開水源 → 鉆孔　→ 反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗 → 接內(nèi)套管鉆桿及外套管 → 繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深 → 清孔 → 停水，拔內(nèi)鉆桿 → 插放鋼絞線束及注漿管 →　壓注水泥漿 → 用拔管機(jī)拔外套管并二次注漿 → 養(yǎng)護(hù) → 安裝鋼腰梁及錨頭 → 預(yù)應(yīng)力張拉→ 鎖定二、施工準(zhǔn)備錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為10m25m。水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動(dòng)式水泥漿攪拌站2～3個(gè)，隨錨桿施工工作面的變化而移動(dòng)。鉆機(jī)鉆機(jī)進(jìn)場，并保證設(shè)備完好。三、主要施工方法桿體制作，保證桿體長度。，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。鉆孔，套管外徑為150mm。，鉆孔的方位偏斜率不得大于鉆孔長度的3%。調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計(jì)的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。，控制鉆進(jìn)速度。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時(shí)停鉆，待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。鉆孔深度大于錨桿設(shè)計(jì)長度200mm。，應(yīng)用清水沖洗套管內(nèi)壁，不得有泥砂殘留。桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)a. 插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b. 桿體在運(yùn)輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。c. 插筋時(shí)應(yīng)抬起后部使之與孔成一個(gè)角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔時(shí)應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d. 插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，若插入時(shí)桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。灌漿a. 選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端500mm處。b. 漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得隨意更改。要注意不得使用過期或受潮水泥。c. 漿液由孔底開始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后，過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。張拉鎖定a. 承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。b. 錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到20MPa時(shí)進(jìn)行。c. 為使各單元錨桿受力均勻，應(yīng)先對各單元錨桿分次張拉，當(dāng)補(bǔ)償?shù)舾鲉卧^桿在同等荷載下，因自由段長度不等而引起的位移差后，再整體張拉。d. 張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。錨桿張拉荷載分級(jí)及觀測時(shí)間表張拉荷載分級(jí)觀測時(shí)間（min）5555510 Nt1010e. 按設(shè)計(jì)要求確定鎖定荷載。若錨桿鎖定后，預(yù)應(yīng)力值變化大于10%，需放松或重復(fù)張拉。施工注意事項(xiàng)a、鋼絞線應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹，同一孔的鋼絞線必須等長，切斷后的鋼絞線兩段應(yīng)用鐵絲捆綁牢固。b、鋼絞線的選擇試驗(yàn)，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。c、錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨索。施工中意外情況及處理序號(hào)施工中出現(xiàn)的意外問題處理方法1桿體不能插入孔底將桿體拔出，用清水沖洗后再插入2灌漿管脫落將桿體拔出，重新組裝灌漿管3外拔套管時(shí)，桿體與套管同步拔出拔出后，沖洗凈鉆孔內(nèi)水泥漿，重新下套管4灌漿過程，灌漿泵發(fā)生故障及時(shí)更換灌漿泵167。55 土方工程基坑土方工程的特點(diǎn)是：工程量大，場地狹窄，出土街道車輛擁擠，難以順暢行駛；挖土工作面樁錨支護(hù)施工的制約，以及環(huán)保管制較嚴(yán)格等不利影響。根據(jù)以上特點(diǎn)和為樁錨支護(hù)施工創(chuàng)造工作面的要求，～，配備15t~25t自卸汽車，分區(qū)、分步施工。分區(qū)施工一是便于樁錨支護(hù)施工的流水作業(yè)，基坑內(nèi)側(cè)距邊坡10米范圍內(nèi)為樁錨支護(hù)施工作業(yè)區(qū)，10米以外中心區(qū)為大面積挖土區(qū)。二是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)立體工作面。具體分步如下：先挖樁錨支護(hù)施工區(qū)，然后再挖距基坑邊10米以外的大面積開挖區(qū)。本工程土方收尾坡道為內(nèi)外結(jié)合的形式，其外延量約16m（坡道寬10米，坡度為1：4），坡道向基坑外延伸的通道兩側(cè)可采用1：。土方收尾坡道需設(shè)置一個(gè)挖土平臺(tái)，平臺(tái)的大致尺寸為8m5m，設(shè)在距自然地面以下4米處。坡道收尾時(shí)設(shè)三臺(tái)挖土機(jī)接力挖土，當(dāng)挖至平臺(tái)處再在平臺(tái)上設(shè)置一臺(tái)加長臂挖土機(jī)（臂長13米）配合普通挖土機(jī)一次性清除坑底土方，最后再將坑內(nèi)的挖土機(jī)用吊車吊出。留出的坡道口砌擋土墻并用素土分層夯實(shí)回填坡道，其上要求總包做好路面硬化工作。土方工程施工的關(guān)鍵是施工組織，要制定好組織措施，合理進(jìn)行機(jī)械配備，規(guī)劃好工作面和開挖順序，才能保證持續(xù)高效的施工。Chp6 質(zhì)量保證措施167。61 質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，工程優(yōu)良品率達(dá)到60％，顧客滿意率達(dá)85％。 合同履約率為100％，重大質(zhì)量事故為零。167。62 基本要求工中要嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系的各項(xiàng)要求及相關(guān)的施工規(guī)范，每道工序都要按照質(zhì)量體系及設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行控制。遵守國標(biāo)施工及驗(yàn)收規(guī)范；按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)評定工程質(zhì)量等級(jí)；照建設(shè)單位和工程監(jiān)理要求的驗(yàn)收程序驗(yàn)收項(xiàng)目，進(jìn)行質(zhì)量過程控制，做