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正文內(nèi)容

隧道施工組織設(shè)計噴錨構(gòu)筑(編輯修改稿)

2024-07-15 10:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 好工作面排水問題,根據(jù)縱坡、距離、水量分段設(shè)置集水坑,抽水坑分段接通管路排出洞外。排水側(cè)溝以砂漿抹面。排水系統(tǒng)設(shè)專人負責(zé)疏通清理,做到水管不漏,水溝不堵,工作面無積水。 勞動力組織 隧道各工區(qū)施工實行彈性作業(yè)叫班制,按工序組成專業(yè)班組,分設(shè)掘進班、運輸班、噴錨班、混凝土襯砌班、仰拱班和通風(fēng)組、電工組、養(yǎng)護保證組、測量量測組。 各班組作業(yè)工序時確實行工序責(zé)任承包負責(zé)制,在隊長和領(lǐng)工員的協(xié)調(diào)安排下,各班組作業(yè)根據(jù)工作量安排上崗人員數(shù)量。各班勞力組合見表 。 一個工區(qū)勞力組合表 表 序號 班 組名稱 總?cè)藬?shù) 主要工種及人員數(shù) 工 序 1 掘進班 20 鉆機司機 8,爆破手 6。 鉆孔、裝藥爆破、按錨 桿 2 運輸班 16 司機 8,修理工 4。 出碴 3 噴錨班 10 噴射手 4,混凝土工 6。 噴射砼、按鋼架、掛鋼 筋網(wǎng) 4 砼襯砌班 40 砼工 6,木工 2,鋼筋工 4。 立模、襯砌砼 5 仰拱鋪底班 16 清底、仰拱鋪底 6 通風(fēng)班 3 通風(fēng)管道安裝維修 7 電工班 5 電線安裝、跟班值日 8 養(yǎng)護保證組 10 供風(fēng)、供水管接長、道 路養(yǎng)護、洞內(nèi)排水 9 測量量測組 5 技術(shù)員 2,測量 工 3。 中線水平測量及監(jiān)控 合計 125 ㈤ 、隧道監(jiān)控量測: 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 10 監(jiān)控量測是噴錨構(gòu)筑法的重要組成部分。通過監(jiān)控量測對圍巖動態(tài)和支護工作狀態(tài)作出正確評價,為隧道施工的安全提供依據(jù)。 ****隧道屬淺埋短隧道, V 類圍巖較長,洞門均在軟巖層面上,特要求在 ****隧道出口進行隧道監(jiān)控量測達到以下目的: 掌握圍巖和支護動態(tài),進行日常施工管理; 了解支護構(gòu)件的作用及效果; 確保隧道施工安全; 了解地表加固后的效果和對洞內(nèi)格柵的影響。 在工地成立監(jiān)控量測小組,洞內(nèi)自 JDK7+761~ JDK7+750,每 5M 制作拱頂,起拱線,邊墻中部、邊墻腳共 7個測點,作水平高程,徑跨丈量,每日一次。洞外、地表進行水平高程量測,每日一次。 根據(jù)開挖工作面狀態(tài)評價和量測數(shù)據(jù)處理,確定其穩(wěn)定性,是否要修改支護參數(shù),是否要改變施工方法和加強支護措施,達到安全生產(chǎn)的目的。 四、主要工程項目施工工藝 ㈠、光面爆破施工工藝 光面爆破設(shè)計及說明 臺階法爆破掘進時,采用 7655 型風(fēng)鉆鉆眼;人工裝二號巖石硝銨炸藥或乳化油炸藥,非電導(dǎo)爆管微差起爆網(wǎng)絡(luò)。 光面爆破施工工藝流程及相關(guān)注意事項 光面爆破施工總工藝流程是:依據(jù)掌子面的地質(zhì) 情況,確定圍巖類別,選定爆破方案→據(jù)爆破設(shè)計放線布眼→ 7655 型風(fēng)鉆鉆眼→(按規(guī)程領(lǐng)取加工爆破火工品)裝藥→人員設(shè)備退場→起爆→排煙→檢查爆破效果→修正爆破設(shè)計→進入下道工序。 光面爆破時,炮眼的位置、角度、裝藥量等是光爆效果是否好的關(guān)鍵,應(yīng)認(rèn)真按爆破設(shè)計進行布眼、鉆眼,并對鉆爆操作人員進行崗前培訓(xùn),強化過程管理,確保光爆效果良好。 裝藥采用人工進行,周邊眼按爆破設(shè)計方案,采用間隔裝藥法裝藥,藥卷與藥卷之間用木棍進行間隔。其它炮眼按設(shè)計的裝藥量,進行偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。 爆破結(jié)束后,經(jīng)排煙完畢,檢查爆破效果, 如爆破進尺、輪廓線超欠挖、炮痕保存率、爆方石塊大小、拋距等情況,并綜合考慮,逐步修正爆破設(shè)計,以達到滿意的649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 11 鉆爆效果。 ㈡、 格柵鋼架 格柵鋼架在現(xiàn)場制作平臺上就地加工,人工就地安裝成型,裝載機配合安裝。 首榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼,當(dāng)各部尺寸符合設(shè)計要求時,才可進行批量生產(chǎn)。周邊接裝允許偏差為 177。 3cm,平面翹曲應(yīng)小于 2cm。 施工注意事項: ⑴、 安裝前分批按設(shè)計圖檢查驗收加工質(zhì)量,不合格禁用。 ⑵ 、安裝鋼架前,應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程,開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求,中線、高程允許偏差為177。 3cm。 ⑶ 、 清除干凈底腳下的虛碴及其他雜物,超挖部分宜用混凝土填充。安裝允許偏差橫向和高程均為177。 5cm,垂直度允許偏差為177。 2゜ 。 ⑷ 、按設(shè)計焊連定位筋及縱向連接筋,段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓,確保安裝質(zhì)量。 ⑸ 、鋼架與巖面間安設(shè)鞍形砼墊塊,確保巖面與鋼架密貼。 ⑹ 、確保初噴質(zhì)量,鋼架在初噴 5cm后架立。 ⑺ 、沿鋼架外緣每隔 2m應(yīng)用楔子臨時楔緊。 ㈢、注漿錨桿施工工藝 錨桿類型及其設(shè)置 錨桿:φ 20 鋼筋, L= ~ 3m,施工范圍內(nèi)梅花型布置,間距 ~ 。 鉆孔 采用 7655 型風(fēng)鉆鉆眼,孔眼 方向垂直于巖面,鉆孔直徑至少應(yīng)大于錨桿直徑15mm。 錨桿安裝 采用砂漿錨桿時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求截取桿體并整直和除銹。 錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用標(biāo)號大于 325水泥,粒徑小于 3mm 的砂子、并需過篩,水灰比為 ~ ,砂漿標(biāo)號大于 200 號。 砂漿錨桿作業(yè)程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:先將水和稀漿濕潤管路,然后將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi),將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 12 后,慢慢打開閥門開始注漿,在氣壓推動下,水在前,砂漿在后,水濕潤泵體 和管路,引導(dǎo)砂漿進入錨桿孔中,隨著砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭祝敝辽皾{注滿眼孔后,立即把錨桿插入眼孔,接著用推、錘擊方法,把錨桿插至眼底,然后用大楔塞緊眼口,防止砂漿流失。 注漿壓力不宜過大,保持在 為宜。壓注漿時,必須密切注視壓力表,發(fā)現(xiàn)壓力過高,須立即停風(fēng),排除堵塞。錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿需拔出錨桿重新注漿。 注漿管不準(zhǔn)對人放置,注漿管在未打開閥門前,不準(zhǔn)搬動,關(guān)啟密封蓋,以防止高噴出物射擊傷人。 使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于 3 個孔,以免時間過長,使砂漿在 泵、管中凝結(jié)。 ㈣、噴射砼施工工藝 配合比 噴射砼配合比 ,需符合砼的強度和噴射工藝要求 ,可通過經(jīng)驗選擇 ,并通過試驗確定 ,也可參考以下數(shù)據(jù) : 水灰比 :~ ,砂率: 45%~ 60%,灰骨比: 1∶ 4~ 1∶ 5 速凝劑摻量通過試驗確定,一般為水泥重量為 2~ 4%,水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于 425 號,細骨料采用堅硬耐久的中砂或粗砂。細度模數(shù)宜大于 ,含水率控制在 5~ 7%。 粗骨料采用堅固耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于 15mm。 攪拌和施噴機具 ⑴、采用強制式攪拌機。 ⑵、噴射采用 TK961 型濕式混凝土噴射機。 噴射前準(zhǔn)備工作 ⑴、檢查受噴面尺寸,保證開挖面尺寸符合設(shè)計要求。 ⑵、拆除障礙物。 ⑶、清除受噴面松動巖石及浮碴,并用射水或高壓風(fēng)清洗除掉。 ⑷、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時,作到鋼筋使用前清除污銹,鋼筋網(wǎng)到噴面間距不小于 3cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固,接頭應(yīng)穩(wěn)定。 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 13 ⑸、機具設(shè)備及三管二線,應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)。 ⑹、噴射地段有漏、滴、滲水現(xiàn)象時,應(yīng)予以及時處理,采取堵、截、排等手段,使砼噴射面無水淋、滴水現(xiàn)象,以保證混凝土與巖面的粘結(jié)。 ⑺、在噴射混凝土地段,地面上應(yīng)鋪設(shè)薄鐵板或其它易于收集回彈 的設(shè)備。 噴射混凝土材料要求 ⑴、混凝土材料配量偏差(按重量計) 詳見表 混凝土材料配時允許偏差表 表 材 料 名 稱 偏 差(%) 水泥和干燥狀態(tài)混合材料 2, +2 粗、細骨料 3, +3 水及外加劑溶液 1, +1 ⑵、拌合應(yīng)力求均勻,顏色一致。 ⑶、摻有速凝劑的混合料的有效時間不得超過 20min。 ⑷、噴射機操作:每班作業(yè)前,應(yīng)對噴射機進行檢查和試轉(zhuǎn)動。開始時應(yīng)先給風(fēng)再給電,當(dāng)機械運轉(zhuǎn)正常后方可送料,作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)先停電,最后停風(fēng)。作業(yè)完畢或因故間斷時,對噴射機和輸料管內(nèi)的積
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