【正文】 公司自行設(shè)計制造，符合《 ****隧道施工規(guī)范》和《結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1788，臺車全長 8m，寬度能滿 足 W=10～ 50cm 加寬要求，滿足本隧道邊墻為曲墻、直墻的要求： 襯砌臺車采用大塊鋼模板制成，有足夠的剛度，澆注成型接縫少，表面平整，光滑。 5mm，水平177。 體后，利用支架逐塊安裝模板，從頂部到邊板順序安裝。 ，調(diào)整至設(shè)計位置，將全部絲桿頂實。 (3) 襯砌臺車操作要求 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 ７ ① 對有關(guān)作業(yè)人員需進行培訓(xùn)上崗，知道其性能和操作程序。 ④ 每次拆模后，應(yīng)認真清洗模板，并刷好機油待下次再用。 d、每循環(huán)總計作業(yè)時間 48～ 72 小時。 在地質(zhì)變化的圍巖分界處，洞口范圍及襯砌斷面變化處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫。 隧道施工時必須有足夠的水源以滿足工程施工和生活需要。管道與前端主開挖面保持 距649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 ８ 離為 30m，用直徑 50mm 高壓軟管接分水器，給水管道安設(shè)在電線路的異側(cè)，不應(yīng)妨礙運輸、行人和 供電、照明。采用壓入式通風(fēng)，進風(fēng)口設(shè)在洞口外大于 20m 處，以免污染空氣再次進入洞內(nèi)。對反坡掘進的隧道 著重解決好工作面排水問題，根據(jù)縱坡、距離、水量分段設(shè)置集水坑，抽水坑分段接通管路排出洞外。 各班組作業(yè)工序時確實行工序責(zé)任承包負責(zé)制，在隊長和領(lǐng)工員的協(xié)調(diào)安排下，各班組作業(yè)根據(jù)工作量安排上崗人員數(shù)量。 出碴 3 噴錨班 10 噴射手 4，混凝土工 6。通過監(jiān)控量測對圍巖動態(tài)和支護工作狀態(tài)作出正確評價，為隧道施工的安全提供依據(jù)。 根據(jù)開挖工作面狀態(tài)評價和量測數(shù)據(jù)處理，確定其穩(wěn)定性，是否要修改支護參數(shù)，是否要改變施工方法和加強支護措施，達到安全生產(chǎn)的目的。 裝藥采用人工進行，周邊眼按爆破設(shè)計方案，采用間隔裝藥法裝藥，藥卷與藥卷之間用木棍進行間隔。 首榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，當(dāng)各部尺寸符合設(shè)計要求時，才可進行批量生產(chǎn)。 ⑵ 、安裝鋼架前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，中線、高程允許偏差為177。 5cm，垂直度允許偏差為177。 ⑹ 、確保初噴質(zhì)量，鋼架在初噴 5cm后架立。 錨桿安裝 采用砂漿錨桿時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求截取桿體并整直和除銹。壓注漿時，必須密切注視壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停風(fēng)，排除堵塞。 ㈣、噴射砼施工工藝 配合比 噴射砼配合比 ,需符合砼的強度和噴射工藝要求 ,可通過經(jīng)驗選擇 ,并通過試驗確定 ,也可參考以下數(shù)據(jù) : 水灰比 :～ ，砂率： 45%～ 60%，灰骨比： 1∶ 4～ 1∶ 5 速凝劑摻量通過試驗確定，一般為水泥重量為 2～ 4%，水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于 425 號，細骨料采用堅硬耐久的中砂或粗砂。 ⑵、噴射采用 TK961 型濕式混凝土噴射機。 ⑷、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，作到鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)到噴面間距不小于 3cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，接頭應(yīng)穩(wěn)定。 噴射混凝土材料要求 ⑴、混凝土材料配量偏差（按重量計） 詳見表 混凝土材料配時允許偏差表 表 材 料 名 稱 偏 差（％） 水泥和干燥狀態(tài)混合材料 2， +2 粗、細骨料 3， +3 水及外加劑溶液 1， +1 ⑵、拌合應(yīng)力求均勻，顏色一致。作業(yè)完畢或因故間斷時，對噴射機和輸料管內(nèi)的積 料必須及時清楚干凈。嚴格控制水灰比，混凝土噴射附層應(yīng)呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑和流淌現(xiàn)象。 混凝土養(yǎng)護 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １４ 混凝土終凝后 2h，即應(yīng)立即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不得小于 14 天，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。 在有水地段進行噴射作業(yè)時，應(yīng)采取下列措施： ⑴、改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與涌水融合后，再逐漸加水噴射。 五、施工主要機械設(shè)備 施工主要機械設(shè)備表 表 51 序號 機械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 進場日期 備注 1 變壓器 S8 250KW/10 臺 1 2 空壓機 4L20/8 臺 1 3 挖掘機 EX2001 臺 1 4 裝載機 ZL50 臺 1 5 裝載機 ZL40 臺 1 6 自卸車 東風(fēng) EQ140 5T 臺 2 7 電動攪拌機 J2C350 臺 1 8 電動攪拌機 MODEL 臺 1 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １５ 9 噴漿機 PZ58 臺 2 10 電焊機 BX1500 臺 2 11 電焊機 BX6300 臺 2 12 砼輸送泵 HBT60 臺 1 13 發(fā)電機 75KW 臺 1 備用 14 空壓機 內(nèi)燃 12m3/h 臺 1 備用 六、施工進度安排 ****隧道全長 ***m，其中Ⅴ級圍巖長度 46m，Ⅲ級圍巖長度 ****m。 本工程計劃開工日期 200*年 *月 *日，計劃竣工日期為 200*年 **月 **日。 ⑶、 洞口的混凝土與砌體及砂漿強度必須符合設(shè)計要求。 ⑹、 伸縮縫、沉降縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑽、 墻身砌體砌筑允許偏差應(yīng)符合表 。 5% 尺 量 *當(dāng)錯縫確有困難時，可有一側(cè)不大于 40mm 的錯縫。 整體式襯砌 ⑴、 整體式襯砌開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計要求。 ⑵、 混凝土、噴混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 ⑸、 錨桿類型 ,規(guī)格 ,材質(zhì)符合設(shè)計要求。 ⑻、 鋼架支撐的架立，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、 鋼架材質(zhì)、規(guī)格、強度和剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。 整體式襯砌 ⑴、 整體式襯砌結(jié)構(gòu)的中線高程及內(nèi)輪廓（隧道凈空）必須符合設(shè)計要求。 ⑸、 拱墻襯砌外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １８ ① 、 混凝土表面平順，無蜂窩麻面。 ⑵、 基底應(yīng)無虛碴雜物及積水、冒水，且鋪底表面平順。 ⑷、 仰拱拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合應(yīng)符合設(shè)計，且拱座與邊墻結(jié)合密貼。 ㈣ 、提高文明施工程序，確保工序作 業(yè)的環(huán)境條件，預(yù)防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。 ㈧ 、在隧道工程施工中，要根據(jù)施工設(shè)計及工程地質(zhì)情況，選擇安全、穩(wěn)妥的施工方案，嚴格按照鐵道部現(xiàn)行的隧道設(shè)計、施工、檢驗評定標(biāo)準組織施工 ，注意做好以下幾項工作，確保工程質(zhì)量。 隧道按設(shè)計要求環(huán)向及縱向設(shè)軟式透水盲溝，施工中保證防水材料的性能，符合設(shè)計標(biāo)準，鋪設(shè)時必須與噴射混凝土表 面密貼，保證搭接長度。各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應(yīng)定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。 堅持先護頂后開挖的原則組織施工：采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固措施。 ㈡、施工現(xiàn)場用電安全措施 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 ２０ 施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46888 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。 移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠 電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。 施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室掘進用的照明燈則采用 12V 電壓。 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機 械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 定期組織機電設(shè)備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理。 選用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，該系統(tǒng)能根據(jù)需要選擇分段起爆數(shù)和微差間隔時間，使爆破震動降低到最低限度。 禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服，以免靜電引爆。爆破工作面的有毒氣體含量每周測定一次。