【文章內容簡介】 都采用主尺、輔尺觀測，測量時間安排在一天溫度變化較小的時間里觀測。 箱梁懸灌段高程控制程序 見 “箱梁懸灌段高程控制程序圖”圖 46 所示。 懸臂施工中的中線控制 在 0段施工完后，用全站儀將箱梁的中心點放置 0段上，并在箱梁段未施工前將兩墩 0段上放置的箱梁中心點進行聯測，確認各個箱梁中心點在誤差精度范圍內，才進行下一步的箱梁施工測 量。測量儀器采用 2”級全站儀。 箱梁中心線的施工測量，首先是將儀器安置在 0塊的中心點，后視 18 另一墩 0段中心點，測量采用正倒鏡分中法。距離采用全站儀三次測量的平均值。 圖 46 箱梁懸灌段高程控制程序圖 邊跨現澆段施工 施工工藝流程 見“ 邊跨現澆段施工工藝框圖 圖 47”。 施工方法 地基處理：先將邊跨等高度現澆段處場地推平挖除軟弱地層采用換填 砂礫， 夯實，然后 根據設計 采用混凝土 條形基礎支撐剛柱 ，以減小沉降量，同時做好地基的排水，防止雨 水或混凝土澆注和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響。 支架設計 進行支架剛度和穩(wěn)定性驗算、地基允許承載力的驗算、地基沉降的驗算，各項驗算指標符合規(guī)范要求后進行支架搭設。 進入下一個懸灌段施工 定模板高程 簽立模通知單 掛籃定位、立模 監(jiān)理復測 已澆各梁段觀測 澆注前高程觀測 混凝土澆注 澆注后高程觀測 已澆各梁段觀測 張拉前高程觀測 已澆各梁段觀測 預應力束張拉 張拉后高程觀測 已澆各梁段觀測 19 見“邊跨現澆段支架設計圖 圖 48” 圖 47 邊跨現澆段施工工藝框圖 搭設剛柱型鋼支架 墩頂支座安裝 鋪設底模 堆載預壓（持荷 2天卸載） 根據預壓結果調整底模標高 留設預拱度 綁扎底、腹板鋼筋、安裝底、腹板預應力管道 支立內、外模 搭設架子，支立頂板、翼緣和端頭模板 綁扎頂板鋼筋、安裝 頂板預應力管道 預設合攏段施工預埋件及預留設施 混凝土澆注、養(yǎng)護 預應力張拉、壓漿 拆除側模和內模 20 邊跨現澆段支架設計圖 圖 48 連續(xù)梁邊跨現澆段支架設計圖 支架搭設：支架 組合鋼結構鋼架 ，支架搭設后， 加 設縱、橫向斜撐 ，以確保支架結構穩(wěn)定。 鋪設底模時在底模與分配 梁間設置圓鋼管作為滑動層，以確保邊跨合攏臨時束張拉時梁體與支架之間的相對滑動，但在邊跨合攏鎖定前，采取臨時措施限制底模的縱向移動。 支架預壓： 見“墩頂現澆段（ 0段）施工”中支架預壓。 模板：底模采用 20mm 竹膠板 ， 外模 采用 整體鋼模板 、外側模板拼裝后用Φ 18 的對拉螺桿對拉；內模采用組合鋼模，箱梁內頂板采用鋼管支架支模，鋼管支架直接支撐在底模板上，腳手架底墊同標號的混凝土墊塊，其調模、拆模采用木楔調整完成。 混凝土灌注： 采用泵送砼澆注，砼施工順序由支架中間向支點和懸 澆端擴散，以減少1 2 0 0梁縫中心線墩身中心線81 5 01 1 7 5 0905 0 0 m m 鋼管3 根 40 b 工字鋼25 b 工字鋼 @ 1 0 0 c m305030501 2 5 02 1 0 04 8 09 0 01 9 7 01 9 7 09 0 04 8 02 1 0 01 2 5 04004003 1 0 0 3 1 0 0 3 1 0 0 3 1 0 024002104001 0 0 0 300C25 混凝土側面圖 正面圖1 3 4 0 05003 根 40 b 工字鋼 21 支架沉降的影響。 合攏段施工及結構體系的轉換 連續(xù)箱梁合攏施工時先合攏邊跨，再合攏中跨。合攏溫度應符合設計要求，合攏段兩端懸臂標高及軸線允許偏差應符合設計或規(guī)范要求。 合攏段施工工藝流程見 “合攏段施工工藝框圖 圖 49” 。 邊跨合攏施工 施工準備 ① 懸臂梁段澆注完畢，拆除懸臂掛籃； ② 清除箱頂、箱內的施工材料、機具，用于合攏段施工的材料、設備有序放至墩頂； ③ 在“ T 構”兩懸臂端預備配重水箱； ④ 近期氣溫變化規(guī)律測量記錄。 邊跨合攏段支架 及模板 邊跨合攏段與邊跨等高度現澆段一樣，采用 型鋼 支架支模施工。懸臂梁段澆注完畢，拆除掛籃，接長邊跨等高度現澆段支架， 拼裝 合攏段支架，支架的搭設與現澆段要求一樣。外模采用掛籃模板 ， 底模 采用 200mm 竹膠板 ，內模采用組合鋼模。 設平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設平衡重，近端及遠端所加平衡重 噸位由施工平衡設計確定。配重及合攏步驟見下圖。 邊跨合攏施工步驟圖 （ 1）“ T構”懸臂澆注及邊跨等高度現澆段施工完畢。搭設合攏段支架。 （ 2）加水箱配重，鋼筋綁扎，預應力管道安裝，邊跨合攏段鎖定。 （ 3） 選擇當天最低溫度時間 澆注混凝土，逐級卸除水箱配重。 （ 4）邊跨合攏段預應力張拉及錨固完畢，拆除合攏段支架。 拆除邊跨模板、支架 22 圖 49 合攏段施工工藝框圖 連續(xù)梁懸灌梁段施工完畢 邊跨合攏段 預應力張拉及錨固，拆除支架 邊跨掛藍后移 合攏段吊架安裝，加水箱配重 鋼筋綁扎，預應力管道安裝，合攏鎖定 邊澆注中跨合攏段混凝土，邊卸水箱配重 中跨合攏段預應力張拉及錨固完畢，拆除合攏吊架 邊跨合攏段支架搭設 鋪底模，加載預壓 邊跨合攏段鋼筋綁扎，預應力管道安裝，合攏鎖定，加水箱配重 邊澆注邊跨合攏段混凝土，邊卸水箱配重 邊跨現澆段澆注完畢 23 普通鋼筋及預應力管道 安裝 普通鋼筋在地面集中加工成型，運至合攏段綁扎安裝，綁扎時將勁性骨架安裝位置預留，等勁性骨架鎖定后補充綁扎。底板束管道安裝前，應試穿所有底板束，發(fā)現問題及時處理。合攏段底板束管道采用鋼管，或者用雙層波紋管替代，管道內穿入鋼絞線芯模，以保證合攏段混凝土澆注后底板束管道的暢通。其余預應力束及管道安裝同箱梁懸灌梁段。 合攏鎖定 合攏前使懸臂端與邊跨等高度現澆段臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定時間按合攏段鎖定設計執(zhí)行，臨時“鎖定”是合攏的 關鍵，合攏“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時預應力束。支撐勁性骨架采用“預埋槽鋼 +連接槽鋼 +預埋槽鋼”三段式結構，其斷面面積及支承位置根據鎖定設計確定，合攏時，在兩預埋槽鋼之間設置連接槽鋼，并由聯結鋼板將連接槽鋼與預埋槽鋼焊接成整體，同時注意焊縫應設在不同截面處。臨時預應力束按設計布置，臨時預應力張拉噸位按鎖定設計確定，勁性骨架頂緊后進行張拉，臨時束張拉錨固后不壓漿，合攏完畢后將拆除。合攏鎖定布置見下“合攏段合攏鎖定布置示意圖”。 合攏段合攏鎖定布置示意圖 臨時預應力束 合攏段 預埋件 焊接 勁性骨架 24 解除三跨連續(xù)梁 兩邊 T 構墩梁臨時支座固結 ,同時鎖定一側墩頂永久支座（三跨連續(xù)梁有固定支座的 T 構與邊跨現澆段合攏時，不存在鎖定永久支座）。 澆注合攏段混凝土 合攏段混凝土澆注過程中，按新澆注混凝土的重量分級卸去平衡重（即分級放水），保證平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時進行澆注，可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達到終凝，以防混凝土開裂，混凝土的澆注速度每小時 10m3 左右， 34 小時澆完。 預應力施工 合攏段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂 的日照溫差。底板預應力束管道安裝時要采取措施保證管道暢通，待合攏段混凝土達到設計規(guī)定強度和相應齡期后，先張拉邊跨頂板預應力束 ,再張拉底板第一批預應力束 ,按照設計要求的張拉噸位及順序雙向對稱進行張拉。橫向、豎向及頂板縱向預應力施工同箱梁懸灌梁段施工，合攏段施工完畢后，拆除臨時預應力束并對其管道壓漿。 直線段支架下落 ,拆除模板及支架。 中跨合攏 施工 吊架及模板安裝 中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合攏吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)組裝施工。 安裝步驟為： 籃整體前移至合攏段另一懸臂端； 端預留孔內穿入鋼絲繩，用幾組滑車吊起底籃前橫梁及內外滑梁的前橫梁；； ，使底籃及內外滑梁移到相應位置，安裝錨桿、吊桿和聯接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定； 統(tǒng)退至 0＃梁段后拆除。 25 設平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設平衡重，近端及遠端所加平衡重噸位由施工平衡設計確定。配重及合攏步驟見“中跨合攏段施工過程示意圖”。 普通鋼筋及預應力管道安裝與邊跨合攏段相同。 合攏鎖定 合攏前使合攏段兩共軛懸臂端臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。合攏前除“ T 構”懸臂端按平衡要求設置平衡重外，如施工控制有要求時還將對合攏段處采取調整措施。合攏段支撐勁性鋼骨架施工及臨時預應力束張拉施工同邊跨合攏段施工。 解除連續(xù)梁墩頂的臨時鎖定 ,并切斷該墩臨時支座錨固鋼筋 ,完成體系轉換。