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正文內(nèi)容

某汽車廠iatf16949-20xx質量手冊(編輯修改稿)

2024-12-15 15:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 及項 目確立 C3 訂單 管理 C4 過程 設計 開發(fā) C5 產(chǎn)品 制造 C6 產(chǎn)品 交付 C7 顧客 反饋 處理 支 持 過 程 S1 基礎設施管理 ∨ ∨ S2 監(jiān)視和測量資源管理 ∨ ∨ ∨ S3 人力資源管理 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ S4 文件記錄管理 ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ ∨ S5 采購控制 ∨ ∨ ∨ ∨ S6 生產(chǎn)設備管理 ∨ ∨ S7 工裝管理 ∨ ∨ S8 產(chǎn)品防護 ∨ ∨ S9 產(chǎn)品和服務放行 ∨ ∨ ∨ S10 不合格品控制 ∨ ∨ ∨ ∨ S11 顧客滿意度測量 ∨ 管理過程 M1 領導作用 M2 策劃 M3 分析和評價 M4 內(nèi)審 M5 管理評審 M6 改進 c)為了確保這些過程的有效運行和控制,公司定義了所需的準則和方法 并規(guī)定責任與權限 ; d)確保過程所需的資源和信息的獲得 并對每個過程的風險與機遇進行了分析與確定 ; e)監(jiān)測并分析這些過程。 f)實現(xiàn)過程策劃的預定目標并持續(xù)改進這些過程。 在后面的章節(jié)中,按過程 —— 進行了詳細的描述。 產(chǎn)品和過程一致性 公 司通過相關過程管理及標準化保證產(chǎn)品和過程的一致性,外包和服務的一致性見 . 產(chǎn)品安全 公司從業(yè)務開始對產(chǎn)品安全進行確定并通過 APQP 進行管理,并制定相關的 FMEA、工程、檢驗、生產(chǎn)、采購、倉儲等相關文件來控制產(chǎn)品安全性。 外包過程 公司的外包過程為模具的的加工外發(fā)、測量儀器的校準、產(chǎn)品測試的外包。其控制程序和方法見. 公司制定了文件與記錄的相關控制文件, 并按此實施并提供過程支持性文件與相關證據(jù)。 見 . XXXXXXX 有限公司 文件名稱 IATF16949: 2020質量手冊 文件編號 SDQM001 文件版本 01 生效日期 2020111 第 19 頁 *共 45 頁 M1 領導作用 (。。) 輸入信息 : ☆最高管理者的期望: ☆公司發(fā)展戰(zhàn)略; ☆質量管理體系要求(包括變更要求) ☆公司的經(jīng)營狀況和資源狀況; ☆顧客的期望和滿意度: ☆公司外部經(jīng)營環(huán)境; ☆競爭對手分析; ☆標桿分析; ☆公司經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營理念; ☆績效表現(xiàn) 。 ☆法律法規(guī)和其他要求 。 輸出信息 : ☆ 員工行為規(guī)范 ; ☆ 顧客滿意 ☆ 道德提升方針; ☆ 過程績效 ☆ 質量管理體系策劃結果 ; ☆ 質量方針 ☆ 組織架構及各部門職責權限 ☆ 質量負責人任命書 ☆ 質量體系所需資源 過程描述: 本過程定義了 總經(jīng)理或受權人員的領導作用和對質量管理體系的承諾,并以客戶滿意為關注焦點。 過程所有者: ● 總經(jīng)理或受權人員 : 負責為質量體系策劃提供相關資源,制定質量方針、目標,確定公司組織架構及各部職責權限,制定企業(yè)責任,關注客戶滿意。 過程相 關職責: ○各部門:負責 配合總經(jīng)理完成公司相關戰(zhàn)略要求。 過程資源: 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類; 過程績效指標: 無 相關文件: 《管理職責程序》 RPQPM01 M2 策劃 (; ; ; ; ; ; ; ; ; ) 輸入信息 : ☆最高管理者的期望: ☆公司發(fā)展戰(zhàn)略; ☆質量管理體系要求(包括變更要求) ☆公司的經(jīng)營狀況和資源狀況; ☆顧客的期望和滿意度: ☆公司外部經(jīng)營環(huán)境; ☆競爭對手分析; ☆標桿分析; ☆公司經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營理念; ☆績效表現(xiàn) 。 ☆法律法規(guī)和其 他要求 。 XXXXXXX 有限公司 文件名稱 IATF16949: 2020質量手冊 文件編號 SDQM001 文件版本 01 生效日期 2020111 第 20 頁 *共 45 頁 輸出信息 : ☆ 質量管理體系策劃結果 ☆ 風險與機遇的分析與對策 ☆ 應急計劃 ☆ 質量目標 過程描述: 本過程定義了 在策劃質量管理體系時確定應對的機遇與風險,及反應計劃,制定質量目標,并在對質量管理體系發(fā)生變更時應經(jīng)策劃、系統(tǒng)化的實施。 過程所有者: ● 總經(jīng)理、 體系 : 負責質量管量體系的策劃與變更,并對策劃或變更過程中的機遇與風險進行識別、分析與對策。制定相 關反應計劃及質量目標的制定、統(tǒng)計與分析, 過程相關職責: ○各部門:負責 配合總經(jīng)理、體系完成質量體系的策劃與實施。 過程資源: 計算機、掃描儀、復印機、紙張、筆、空白表單、辦公用品類; 過程績效指標: 無 相關文件: 《風險管理程序》 RPQPM02 《緊急應變計劃》 RPQPM03 資源 總則: 公司管理層為滿足以下要求提供所需資源: a) 建立、 實施、保持質量管理體系并持續(xù)續(xù)改進其有效性; b) 通過滿足顧客、員工及相關方的要求,增強顧客、員工及相關方的滿意程度; 公司管理層為質量管理體系運行、實施和控制的人員。 S1基礎設施管理 ( ; ) 輸入信息: ☆ 公司經(jīng)營計劃 ; ☆ 生產(chǎn)節(jié)拍 /搬運 /轉移 /人力疲勞等 ; ☆ 質量管理體系要求 ; ☆ 新設備設施要求; ☆ 基礎設施維護數(shù)據(jù) ; ☆ 基礎設施維護數(shù)據(jù) ; ☆ 法律法規(guī)要求; 輸出信息: ☆ 承包方管理; ☆ 應急計劃; ☆ 基礎設施更新計劃; ☆ 現(xiàn)有操作的有效性評價; ☆ 基礎設施維護保養(yǎng)計劃; ☆ 基礎設施的報廢 /處置 ; 過程描述: 本過程定義了為達到產(chǎn)品符合要求,改進環(huán)境管理和績效所需的工廠、設施、設備策劃、提供 XXXXXXX 有限公司 文件名稱 IATF16949: 2020質量手冊 文件編號 SDQM001 文件版本 01 生效日期 2020111 第 21 頁 *共 45 頁 維護和工作環(huán)境管理要求,包括: a)建筑物、工作場所及相關的設施; b)過程設備設施,包括:生產(chǎn)設備 、工作環(huán)境保障設施、安全保護設施、硬件和軟件等生產(chǎn)性裝置設施; C) 由多方論證小組 /項目小組來制定工廠 、 設施和設備計劃。使工廠的布局最大限度的減少轉移和搬運,便于材料的同步流動以及最大限度的使場地空間得到置方利用,以達到持續(xù)改進和不斷提高制造過程能力 ,制定并實施對現(xiàn)有操作的有效性評價和監(jiān)視的方法 , 并關注精益制造原則,盡量減少或消除無附加價值的過程和活動,主要包括以下幾個方面: ☆對工作自動化進行適當評價,找出生產(chǎn)過程中反復性高的地方進行改進,實現(xiàn)自動化作業(yè); 人機工程與人的因素評價,可從作業(yè)環(huán)境、操作姿勢、搬運路線、危險物處理、設備操作等方面考慮,并利用工程分析、動作分析、時間研究、工作簡化等方法進行研究 : ☆ 針對工序的步驟、所需要的時間、距離進行增值勞動分析,取消可有可無的和多余的步驟,并對工作進行簡化、合并; 過程所有者 ●總經(jīng)理 : 負責對基礎設施提供的決策。 過程相關職責: ○ 生產(chǎn) 部 : 負責組織基礎 設施配置 和劃 配制定。 ○ 工程 部 : 參與基礎設施配置方案策劃并組織方案的實施 。 ○ 生產(chǎn) 部 : 參與基礎設施的策劃并負責基礎設施使用 。 過程資源 : 財務、人力、維修工具、白紙、筆 過程績效指標: ★ 基礎設施維修計劃達成率 相關文件: 《設備設施 管理程序 》 RPQPM04 過程運行環(huán)境 公司管理層提供了過程所需要的環(huán)境,并包括以下因素:社會因素、物理因素、心 理因素。 運行環(huán)境的補充 公司管理層通過對職業(yè)健康、環(huán)境安全等管理符合了產(chǎn)品與過程的要求。 S2 監(jiān)視和測量 資源 管理 ( ; ; ; ; ; ; ; ) 輸 入信息: ☆ 計量法規(guī); ☆ 國家或行業(yè)標準; ☆ 監(jiān)視和測量裝置清單; ☆ 產(chǎn)品和過程要求 輸出信息: ☆ 適宜的監(jiān)視和測量裝置; ☆ 監(jiān)視和測量裝置檢定 /校準計劃; ☆ 監(jiān)視和測量裝置的維護計劃、更新計劃; ☆ 測量系統(tǒng)分析( MSA)計劃和報告; ☆ 對操作者和生產(chǎn)線進行作業(yè)平衡評價 ; ☆ 貯存和周轉庫存量評價; XXXXXXX 有限公司 文件名稱 IATF16949: 2020質量手冊 文件編號 SDQM001 文件版本 01 生效日期 2020111 第 22 頁 *共 45 頁 ☆ 實驗室要求; ☆ 監(jiān)視和測量裝置失效評價結果; ☆ 監(jiān)視和測量裝置檢定 、校準 記錄; ☆ 監(jiān)視和測量裝置分類表。 過程描述: 本過程定義了對監(jiān)視和測量裝置、專用檢具檢定 /校準、運行檢查、失效評價、測量系統(tǒng)分析( MSA)、實驗室要求、外委計量的管理要求。包括 : ☆ 對監(jiān)視和測量裝置的控制; a) 對照能溯源到國際或國家標準的測量標準,按照規(guī)定間間隔,或在使用前進行校準或檢定。當不存在上述標準時,必須記錄校準或檢定的依據(jù); b) 進行調整或必要時再 調整; c) 能被識別,以確定其校準狀態(tài); d) 防止可能使用測量結果失效的調整; e) 在搬運、維護和貯存期間防止損壞或失效。此外,當發(fā)現(xiàn)設備不符合要求時,必須對以往測量結果的有效性進行評價和記錄。必須對該設備和
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