【文章內(nèi)容簡介】 林 產(chǎn)品要求評(píng)審 工藝制定 染紗 準(zhǔn)備及織造 后整理 交付 原料準(zhǔn)備 入倉及防護(hù) 產(chǎn) 品 實(shí) 現(xiàn) 梭織布或色紗 GET 以過程為基礎(chǔ)的管理體系模式圖 圖釋： A、 表示增值活動(dòng)； B、 表示信息流； C、 表示產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程鏈接； D、在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，其中染紗、織造、后整理均有可能外包生產(chǎn)。 慮發(fā)放的范圍，確保所有文件得到控制。文件經(jīng)發(fā)布后實(shí)施，通過對(duì)全體員工的宣傳教育和培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保在實(shí)施過程中管理體系的文件化，以及過程運(yùn)作和控制的有效性。 質(zhì)量手冊(cè) 本手冊(cè)是 GEW 質(zhì)量管理體系運(yùn)行的綱領(lǐng)性文件。 在手冊(cè)中，制定了質(zhì)量方針和目標(biāo)（詳見 本手冊(cè)第 5 頁 章節(jié)方針和目標(biāo) ），明確了質(zhì)量管理體系的范圍，可覆蓋公司的全部質(zhì)量管理活動(dòng)。 結(jié)合 GEW 的特點(diǎn)，以及活動(dòng)、服務(wù)所涉及的過程，形成相應(yīng)的程序文件和三層文件，是本手冊(cè)的支持性文 件，是對(duì)本手冊(cè)實(shí)施方式的具體說明和指引。 本手冊(cè)各章節(jié)里描述了質(zhì)量管理體系的過程和各環(huán)節(jié)之間的相互作用。 本手冊(cè)是質(zhì)量管理體系文件的重要組成部分。 文件控制 為對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的所有文件（包括記錄的格式）進(jìn)行控制，編制了《文件記錄 控制程序》，對(duì)以下內(nèi)容作了規(guī)定： 1）將文件進(jìn)行分類，規(guī)定了各類文件的批準(zhǔn)人，以確保文件的準(zhǔn)確性、實(shí)用性。 2）對(duì)文件的評(píng)審、修改方法、審批手續(xù)以及文件的更新作出規(guī)定。 3）文件的更改過程予以記錄，并采用修訂狀態(tài)的標(biāo) 識(shí)，以便識(shí)別文件的現(xiàn)行狀態(tài)。 4）由 質(zhì)量體系部 和文件編寫部門對(duì)文件進(jìn)行一級(jí)和二級(jí)管理，以保證在使用處可得到有效版本的使用文件。 5）對(duì)各部門的文件作統(tǒng)一編碼的要求，保證文件保持清晰，方便查找。 6）對(duì)外來文件進(jìn)行統(tǒng)一登記，并建立受控文件清單，保證外來文件得到識(shí)別，并控制其分發(fā)。 7）規(guī)定了作廢文件的處理方法，對(duì)作為參考而保留的作廢文件加適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)以防止誤用。 8）作為記錄的文件，按 要求進(jìn)行控制。 記錄控制 各部在質(zhì)量管理體系運(yùn)作過程中所需要使用的 記錄 ，按照 質(zhì)量體系部 編 寫的《 文件記錄控制程序》進(jìn)行管理。 記錄作為質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)，必須予以保持。 記錄的收集和初步整理由產(chǎn)生記錄的相關(guān)部門負(fù)責(zé)。 記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置的方法由各部根據(jù)實(shí)際情況予以規(guī)定并實(shí)施， 質(zhì)量體系部 予以監(jiān)督。 5. 管理職責(zé) 管理承諾 為使質(zhì)量管理體系得以有效建立并獲得持續(xù)改進(jìn)， 最高管理者 采取如下措施并形成相應(yīng)的證據(jù)： 在辦公例會(huì)和每月的工作會(huì)議上，所有部門的負(fù)責(zé)人對(duì)本職工作進(jìn)行評(píng)議、討論，并形 成會(huì)議記錄；部門負(fù)責(zé)人（包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）向下傳達(dá)會(huì)議精神，使各部門員工明確理解顧客的需求和相關(guān)的法律法規(guī)的重要性，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，以指導(dǎo)工作的開展。 制定并發(fā)布質(zhì)量方針和目標(biāo)，并大力宣傳貫徹實(shí)施。通過現(xiàn)場(chǎng)巡視、內(nèi)審、每月工作會(huì)議等方法來檢查目標(biāo)、指標(biāo)的實(shí)行情況。 按管理評(píng)審的要求，適時(shí)主持召開管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評(píng)審。 按照實(shí)際工作的要求，合理設(shè)置和調(diào)配人、財(cái)、物、資源（詳見本手冊(cè) “6. 資源管理 ”），以確保符合顧客和相應(yīng)法律法規(guī)的 要求。 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 為確保顧客的需求和期望得到確定和滿足，最高管理者采取如下措施： 增強(qiáng)理念： 將 “增強(qiáng)顧客滿意 ”的理念明確地貫穿于質(zhì)量管理體系的整個(gè)過程中，并要求全體員工全面理解并實(shí)施；同時(shí)在層層展開的質(zhì)量目標(biāo)中明確顧客滿意的程度，通過定期的評(píng)價(jià)來驗(yàn)證是否達(dá)到要求。 重視信息： 公司在工作流程的各主要環(huán)節(jié)，重視法律法規(guī)的要求和顧客的信息反饋，并予以理解，確保將顧客的要求在合同中體現(xiàn)和滿足，并隨時(shí)修正和改進(jìn)自身的管理水平。 處理投訴： 如果顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服 務(wù)有不滿意，公司按照 《顧客要求的確定、評(píng)審和溝通管理程序》 的要求持續(xù)改進(jìn)。 質(zhì)量方針 最高管理 者 制定適合于公司從染 紗、織布 到 后整理 過程、活動(dòng)、服務(wù)的性質(zhì)、規(guī)模，而且能體現(xiàn)本司遵守現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量方面的法律法規(guī)及其他要求持續(xù)改進(jìn)的承諾的質(zhì)量方針。為貫徹實(shí)施質(zhì)量方針，最高管理 者 采取如下措施： 通過管理評(píng)審，檢查質(zhì)量方針的實(shí)施情況，是否在持續(xù)適宜性方面得到滿足 ，必要時(shí)予以修訂 ； 根據(jù)上述方針制定公司和各部門的目標(biāo)，并通過管理評(píng)審檢查目標(biāo)的實(shí)施情況； 通過辦公例會(huì)、專 題學(xué)習(xí)、墻報(bào)、內(nèi)部網(wǎng)及其他方式，加深各部門員工對(duì)質(zhì)量方針的認(rèn)識(shí)、理解與溝通； 通過宣傳單、標(biāo)識(shí)牌、文件的方式使質(zhì)量方針便于相關(guān)方獲取，讓相關(guān)方了解和認(rèn)同 GEW 對(duì)質(zhì)量管理體系的承諾； 策劃 質(zhì)量目標(biāo) 目的 通過設(shè)定和實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，使本公司質(zhì)量方針得以實(shí)現(xiàn)。 范圍 適用于本公司各部門質(zhì)量目標(biāo)的管理。 職責(zé) 最高管理者 是公司質(zhì)量目標(biāo)的責(zé)任人 。 總經(jīng)室負(fù)責(zé)廠目標(biāo)制定和實(shí)施情況跟進(jìn)。 各公共部門負(fù)責(zé)本部門目標(biāo)的制定和實(shí)施情況跟進(jìn)。 措施和方法 A. 質(zhì)量目標(biāo)由最高管理者批準(zhǔn)建立，質(zhì)量目標(biāo)要分解到各相應(yīng)的部門和各層次上。 B. 原則上質(zhì)量目標(biāo)每年制定一次。但可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改，修改的質(zhì)量目標(biāo)由各部提出 ， 由 分廠總經(jīng)理和 最高管理者批準(zhǔn)。 C. 質(zhì)量目標(biāo)必須能滿足顧客的要求和期望。 D. 質(zhì)量目標(biāo) 需盡可能量化，并明確其定義、計(jì)算方法和數(shù)據(jù)來源，且 與公司的質(zhì)量方針保持一致。 E. 責(zé)任部門負(fù)責(zé)目標(biāo)措施的實(shí)施并提交相應(yīng)的完成情況。 質(zhì)量管理體系策劃 目的 通過對(duì)質(zhì)量管理體系策劃，使本公司產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量能滿足顧客的要求，并識(shí)別和計(jì)劃所需的作業(yè)過程與資源，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。 范圍 適用于公司對(duì)質(zhì)量管理體系的策劃全過程。 職責(zé) A. 最高管理者是質(zhì)量管理體系策劃的主責(zé)人。 B. 管理者代表在最高管理者授權(quán)下，負(fù)責(zé)對(duì)體系進(jìn)行策劃。 C. 各相關(guān)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系策劃結(jié)果的實(shí)施。 措施和方法 最高管理者責(zé)成管理者代表進(jìn)行質(zhì)量管理體系的策劃 ， 管 理者代表根據(jù)以下有關(guān)要求編制計(jì)劃，并組織實(shí)施以達(dá)到預(yù)期結(jié)果。 公司在下列時(shí)機(jī)應(yīng)對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃： a． 公司決定建立新的質(zhì)量管理體系之前； b． 質(zhì)量管理體系根據(jù)需要進(jìn)行換版前； c． 對(duì)質(zhì)量管理體系的要求出現(xiàn)較大變更，影響到質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化前； d． 質(zhì)量方針不能滿足公司發(fā)展的要求而發(fā)生變化，迫使質(zhì)量管理體系進(jìn)行變更前； e． 公司組織機(jī)構(gòu)發(fā)生較大變動(dòng)，影響到公司的質(zhì)量管理體系的變更前。 策劃的內(nèi)容 a． 公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)； b． 組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限； c． 資源的配置； d． 質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu) 模式； e． 質(zhì)量管理體系的其他要求（包括手冊(cè)中 章的要求）及質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和支持性法規(guī)等文件內(nèi)容。 質(zhì)量管理體系策劃的輸入 a． 運(yùn)營的宗旨和方向； b． 顧客要求的變化及其他經(jīng)營環(huán)境的變化，如組織機(jī)構(gòu)、原料市場(chǎng)、新體系的要求等； c． 公司資源的配置情況； d． 影響到質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的重大不合格的原因分析結(jié)論； e． 業(yè)績改進(jìn)的建議。 質(zhì)量管理體系策劃的輸出 a． 質(zhì)量管理體系策劃的輸出 應(yīng)涉及 條款內(nèi)容的 相關(guān) 要求，并明確各實(shí)施變更階段的時(shí)間和具體變更的責(zé)任部門 /人 及 相互的接口關(guān) 系； b． 應(yīng)采取有效措施，確保在對(duì)質(zhì)量管理體系計(jì)劃實(shí)施的同時(shí)，保持質(zhì)量管理體系的完整性； c. 策劃的結(jié)果 ： 計(jì)劃、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、其他質(zhì)量管理體系文件 及相關(guān)的記錄 按《文件 記錄 控制程序》執(zhí)行。 職責(zé)、權(quán)限和溝通 為實(shí)施質(zhì)量管理體系，公司設(shè)立了相應(yīng)的管理架構(gòu)，并在以下條款對(duì) GEW 各級(jí)部門和人員的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行規(guī)定。公司組織結(jié)構(gòu)圖見本手冊(cè)第 3 章節(jié)。 職責(zé)與權(quán)限 最高管理者 是 公司 質(zhì)量活動(dòng)的核心，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。 ? 制訂并傳播質(zhì)量管理思想和方針， 確定 質(zhì)量目標(biāo)；批準(zhǔn)質(zhì)量 手冊(cè)； ? 在組織重要活動(dòng)和做出重大決策時(shí)，優(yōu)先考慮質(zhì)量管理問題，將質(zhì)量管理與公司的日常經(jīng)營管理工作有機(jī)的結(jié)合在一起，自覺地遵照?qǐng)?zhí)行公司的質(zhì)量管理體系，為公司的所有員工做出表率； ? 任命管理者代表，規(guī)定管理者代表的責(zé)任與權(quán)限；建立健全組織體系，規(guī)定各部門的權(quán)限、責(zé)任與相互關(guān)系，對(duì)獨(dú)立行使權(quán)力的人員制定責(zé)任與權(quán)限，保證提供充分的資源； ? 創(chuàng)造和提供員工積極參與質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的氛圍和渠道，對(duì)公司的質(zhì)量管理有最終裁決權(quán)； ? 掌握本公司總體質(zhì)量表現(xiàn)； ? 主持管理評(píng)審。 GEW 計(jì) 劃部 負(fù)責(zé)接受和 整理 SALES、 OMD、制衣廠下發(fā)的大貨訂單信息，主要涉及訂單交期、交地、數(shù)量、短溢裝、出貨方式等；根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力和負(fù)荷確認(rèn)交貨期，制訂車間生產(chǎn)計(jì)劃、協(xié)調(diào)和檢查車間生產(chǎn)的執(zhí)行情況；隨時(shí)與 SALES、 OMD、制衣廠反饋和查詢與訂單交付有關(guān)的信息，保證大貨及試樣按時(shí)交付； 根據(jù)預(yù)定單和棉紗庫存情況，制定原料計(jì)劃，確保原料及時(shí)供應(yīng)到位，并對(duì)庫存進(jìn)行合理、準(zhǔn)確的統(tǒng)籌安排； 總體協(xié)調(diào) GEW 生產(chǎn)能力與負(fù)荷情況，當(dāng)出現(xiàn)瓶頸時(shí)，協(xié)調(diào)增加生產(chǎn)能力或者安排外發(fā)生產(chǎn)。 GEW QA 部 負(fù)責(zé)接收、調(diào)查、處理并 回復(fù)顧客產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)投訴信息，對(duì)顧客投訴、重大質(zhì)量事故找尋責(zé)任原因和提出解決方案并跟蹤和評(píng)價(jià)改進(jìn)效果；對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)原料質(zhì)量情況對(duì)其適用布種提出建議；對(duì)各生產(chǎn)工序的質(zhì)量情況進(jìn)行在線跟進(jìn)；對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)部檢驗(yàn)合格后的成品布面質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，及時(shí)反饋漏驗(yàn)率；及時(shí)地反映半成品質(zhì)量狀況，對(duì)不合格品進(jìn)行控制；對(duì)檢驗(yàn)不合格的原料具有質(zhì)量否決權(quán)；當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)， QA 與計(jì)劃部協(xié)調(diào)，必要時(shí)上報(bào)總經(jīng)理或與客戶溝通促成讓步接受。 GEW 技術(shù)部 負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)公司的樣板單生產(chǎn)、手織辦的生產(chǎn)、訂 單工藝評(píng)審、工藝制訂與改進(jìn)、新技術(shù)的研究等工作，是整個(gè) GEW 技術(shù)管理和保障的核心，對(duì)客戶訂單有權(quán)決定有無技術(shù)方面能力保證，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)以及顧客提出的質(zhì)量問題和事故提供技術(shù)支持和分析，并提供相應(yīng)的解決方案。并負(fù)責(zé)將 SALES 給到的有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)通知相關(guān)部門。 工藝組 負(fù)責(zé) GEW 所有大貨單的工藝制訂；組織大貨訂單的工藝評(píng)審；全面審查大貨訂單的技術(shù)資料；負(fù)責(zé)公司技術(shù)有關(guān)文件的編寫并形成公司工藝資料數(shù)據(jù)庫；總結(jié)公司訂單生產(chǎn)中工藝參數(shù)為新產(chǎn)品以及工藝改進(jìn)提供歷史依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門和顧客解決生產(chǎn)和使 用過程中存在的各種質(zhì)量以及問題。 手織板組 負(fù)責(zé)手織板工藝的制定、審核及實(shí)施。 開發(fā)組 負(fù)責(zé)開發(fā)樣信息及訂單的接收及同 SALES 的溝通；負(fù)責(zé)制定開發(fā)樣工藝，跟進(jìn)在生產(chǎn)車間的實(shí)施進(jìn)度；接收車間就開發(fā)樣的反饋，并負(fù)責(zé)開發(fā)樣的樣板制作和送樣。 技術(shù)服務(wù)組 負(fù)責(zé)對(duì)車間提出疑惑提供技術(shù)支持，并對(duì)暫無法解決的進(jìn)行研究和試驗(yàn)。 工業(yè)工程部 負(fù)責(zé)重大項(xiàng)目的開發(fā)和跟進(jìn)；負(fù)責(zé)流程改善、成本控制和持續(xù)改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)重要新產(chǎn)品開發(fā)和關(guān)鍵技術(shù)難題的攻關(guān)，為增強(qiáng) GEW市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力提供相應(yīng)保障。 染紗廠 負(fù)責(zé)原紗的染色過程，根據(jù)訂單的大小、所需的產(chǎn)品要求和交期安排具體的染色工藝、設(shè)備和人員，積極利用新材料和新技術(shù)提高上染率和一次命中率為生產(chǎn)部門提 供滿意的色紗。 準(zhǔn)備車間 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備車間工藝確認(rèn)、整經(jīng)、絡(luò)筒、漿紗和準(zhǔn)備車間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備車間的生產(chǎn)統(tǒng)籌工作 ；對(duì)漿紗質(zhì)量負(fù)責(zé) 。 織造車間 負(fù)責(zé)織造車間工藝的審核、穿綜插筘、運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)和織造 設(shè)備 的調(diào)校和保養(yǎng)維護(hù) ； 負(fù)責(zé)織造車間的生產(chǎn)統(tǒng)籌 ；對(duì)織造質(zhì)量負(fù)責(zé) 。 GEW 后整理部 負(fù)責(zé)產(chǎn)品退漿、燒毛、絲光、定型等工序的生產(chǎn)，以及半成品在后整理部的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)，對(duì)整個(gè)后整理部的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 GEW Quality Inspection 部 （ QI） QI 部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶以及相關(guān)的法律法規(guī)的要求建立布面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并依有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包括外購半成品、成品布面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù) QA 部顏色及物測(cè)室物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)論評(píng)定最終結(jié)果；對(duì)成品包裝過程進(jìn)行控制；建立檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的可靠標(biāo)識(shí)方法；及時(shí)地反映半成品或成品布面質(zhì)量狀況，對(duì)不合格品進(jìn)行控制；對(duì)檢驗(yàn)不合格的半成品 或成品布布面具有質(zhì)量否決權(quán)；當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，與計(jì)劃部協(xié)調(diào)，必要時(shí)上報(bào)總經(jīng)理或與客戶溝通促成讓步接受。 物測(cè)室 負(fù)責(zé)依據(jù)顧客、公司自定以及法定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)成品布的各項(xiàng)物理指標(biāo)， 并結(jié)合訂單要求給出結(jié)論； 配合 QI 部及 QA 部 向生產(chǎn)部門提出具體需回修的指標(biāo)。 GEW 設(shè)備保障 部 A、 負(fù)責(zé) 公司 的 生產(chǎn)用 機(jī)械及附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)，并負(fù)責(zé)按期對(duì)染整機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。對(duì)未在限期內(nèi)經(jīng)過保養(yǎng)的不符合運(yùn)行要求的染紗廠、后整理部的設(shè)備有權(quán)停止使用。 B、