【文章內容簡介】 隙時間，通知維修單位圓滿解決。 2. 修后應有保修期，一般＞ 3 個月。在保修期內，由于維修質量不良而發(fā)生的故障，維修單位接到通知后應負責立即搶修，其費用由維修單位承擔；若發(fā)生故障責任屬用戶，其修理費用由用戶承擔。 （五）小修計劃 小修計劃由設備使用單位負責。由使用單位維修主任負責準備工作和下達維修內容和技術要求，并盡可能利用生產間隙時間施工。對解體后發(fā)現(xiàn)的事先未預測到的問題，由主修維修工提出處理意見，報告維修組長或維修主任做出決定。 維修結束后，由維修組長為主，與維修工和崗位操作工共同檢查和驗收，并在報告單上簽字確認。 第 19 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ05 生產部大、中修及臨時項目工作流程 一、 項目負責人編寫項目的改造或更換方案，并組織相關人員進行評審，并填寫《設計和開發(fā)評審報告》。 二、 項目負責人按方案中需要的物資填寫《物資計劃申報表》，物資到貨后，收集設備或產品的合格證、質量證明書、說明書等。 三、 確定施工單位，并向施工單位索取資質證書、壓力管道安裝許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、施工人員焊工證等。 四、 簽訂施工合同。 五、 施工單位 編寫施工方案和技術措施，項目負責人進行審核，主管領導審定。 六、 由施工單位和項目負責人共同辦理《生產部維修及改造任務通知單》，一式四份，并報安環(huán)科。 七、 若涉及特種設備（壓力容器、管道），施工單位辦理開工報告，按照施工方案進行施工，并做好施工記錄，如：設備安裝記錄、設備強度和嚴密性試驗記錄、管道系統(tǒng)安裝檢查和壓力試驗記錄、管道吹掃清洗記錄、閥門試驗記錄。 八、 對于新增設備或大修設備，項目負責人在安裝完的前 7 天向廠家發(fā)調試聯(lián)系函。 九、 項目負責人編寫管道碰接方案、試車方案、操作記錄樣表、操作規(guī)程，并組 織相關人員進行評審，填寫《標準制度審定紀要》。 第 20 頁 共 74 頁 十、 項目負責人編寫培訓計劃，對相關人員進行上崗前操作培訓、考試，并填寫《培訓成績表》，考試不合格者方可上崗操作。 十一、 項目調試前，項目負責人組織相關人員進行初驗，并填寫《固定資產更新及技措項目竣工驗收》。 十二、 項目經連續(xù)調試 72 小時，達到設計工況，可視為合格，項目負責人填寫《生產部維修及改造項目投用施工告知書》一式四份。 十三、 對于在施工過程中，發(fā)生變更部分，由項目負責人編寫《技術問題核定單》（電子版）。 十四、 項目負責人對上述資料編輯成冊，存檔。 附： 《設計和開發(fā)評審報告》 《物資計劃申報表》 《生產部維修及改造任務通知單》 《標準制度審定紀要》 《培訓成績表》 《固定資產更新及技措項目竣工驗收》 《生產部維修及改造項目投用施工告知書》 《技術問題核定單》 第 21 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ06 設備巡回檢查制度 設備 巡回檢查制度是指連續(xù)運行的企業(yè)為保證各設備的安全經濟運行，值班 維修工、電儀工 必須按規(guī)定時間、內容及線路對設備進行巡 回檢查，以便隨時掌握設備運行情況，采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 為了 更好地保證設備長周期安全經濟運行，貫徹以維護為主，檢修為輔的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、包機制，充分調動生產車間操作工，維修工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制訂本制度。 一、 維修工、電儀工要明確分工，對負責區(qū)域內的設備負有維護、維修的責任，并同是做到： （一） 值班維修工和電儀工在值班期間，對自己責任區(qū)的設備進行兩次（ 1 次 /4 小時）設備巡回檢查，并做好相應的巡回檢查記錄。 （ 二 ）主動向操作工了解設備運行情況并查看操作工設備巡回檢查記錄。 （ 三 ）發(fā)現(xiàn)設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需 停車消除的，及時向車間主任反映，并在車間主任的統(tǒng)一安排下進行處理。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急（自行）處理，并及時向車間主任匯報。 （ 四 ）檢查設備零部件是否完整齊全。 第 22 頁 共 74 頁 （ 五 ）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。 （ 六 ） 檢 查 設備 操 作 壓 力、 溫 度 等 運行 參 數(shù) ，是 否 超 負 荷運行。 （ 七 ）檢查設備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內。 （ 八 ）做好當天的設備運行及巡回檢查、維護和維修記錄。 二、 操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法，正確使用設備 ，同時必須做到 ： （ 一 ）堅守崗位，按設備巡檢路線對自己責任區(qū)的設備進行四次（ 1 次/2 小時）設備巡回檢查，并做好相應的巡回檢查記錄。 （ 二 ）保持設備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。 （ 三 ）嚴格執(zhí)行交接班制度。 （ 四 ）積極支持維修和電儀工的工作，及時向維修工和電儀工或車間主任反應設備運行異常情況。 三、 生產部對車間執(zhí)行設備巡回檢查制度有監(jiān)督指導權。 （ 一 ）定期抽查操作工、維修工和電儀工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場情況，對執(zhí)行巡檢制度的單位按相關規(guī)章制度進行考核。 （ 二 ）對車間在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設備故障苗頭及不正常狀態(tài)， 協(xié)助車間相關人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向有關部門報告。 第 23 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ07 設備巡回點檢管理制度 所謂的點檢，是按照一定的標準、一定周期、對點檢設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。 一、 總則 本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內 容等。 本制度適用于公司各生產車間的生產設備管理 。 二、 管理組織 （一） 根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，維修組人員為關鍵，生產部設備科巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。 （二） 生產設備由維修人員負責，車間應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備運行好，發(fā)現(xiàn)問題應及向車間主任報告，維修人員及時排除。 （三） 車間維修工或管理人員要掌握好本車間設備的運行情況，管理人員檢查維修工對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。 （四） 生產部設備科有關人員對全公司生產車間的在線設備進行巡回點檢，不定期對關鍵設備進行巡回點檢，以便掌握設備的運行情況，指導 第 24 頁 共 74 頁 和監(jiān)督車間，維修組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、經濟運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記錄，巡回記錄要保存齊全。 三、 點檢的工作內容 （一）生產部設備科點檢 1. 由生產部設備科組織，各車間設備副主任和組長參加。 2. 點檢周期：每月一次，對生產關鍵設備定期點檢。 3. 點檢內容： （ 1） 檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況； （ 2） 檢查日常巡回檢查和巡回點檢記錄。 （ 3） 檢查關鍵設備的運行情況和技術狀態(tài)。 （ 4） 對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。 （二）車間點檢 1. 由設備副主任主持，組長參加。 2. 點檢周期：每周一次。 3. 點檢內容： （ 1） 按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常巡回檢查記錄。 （ 2） 檢查關鍵、主要設備的運行情況和技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。 （ 3） 設備維護、維修情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。 4. 檢查方法： 除人的感官外，對關鍵、主要的設備定期用檢查工具和儀器進行 第 25 頁 共 74 頁 檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。 （三）維修組日常巡回檢查 本內容參考《設備巡回檢查制度》。 四、 考核 （一） 結合車間經濟考核責任制，納入車間考核。 （二） 對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按《公司相關規(guī)定》以事故大小酌情處理。 附則： 1. 各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查。 2. 運行中崗位點檢（巡回檢查）也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。 3. 對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。 4. 制定點檢考核細則。 第 26 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ08 設備維護、保養(yǎng)管理制度 一、 設備維護、保養(yǎng)基本原則 （一） 設備維護、保養(yǎng)工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全、經濟運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。 （二） 設備維護、保養(yǎng)的 “八字方針”，即“緊固”、“潤滑”、“密封”、“擦拭”。 （三） 維修工和電儀工在設備日常維護、保養(yǎng)工作中要做到“三好”即“ 管好”、“ 用好”、“ 維護好”，“四 會”即“會使用”、“ 會保養(yǎng)”、“ 會檢查”、“ 會排除故障”。 二、 設備維護、保養(yǎng)的要點 （一） 維修工、儀電工實行設備維護保養(yǎng)負責制： 1. 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。 2. 嚴格按設備操作規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設備。 3. 開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。 4. 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 第 27 頁 共 74 頁 5. 操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無 贓物 ，做到“漆見本色鐵見光”。 6. 認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。 （二） 維修工和儀電工，實行設備包修制： 1. 班組包區(qū)域，個人包機組。 2. 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。 3. 包修的責任班組，應按維修組制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的 個人，定時、定點進行循回檢查包修。 4. 維修組應根據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。 三、 設備維護保養(yǎng)的標準 （一） 設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （二） 設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。 （三） 設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。 （四） 安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。 四、 設備技術檔案管理 （一） 設備技術檔案 是設備使用期間的物質運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記 第 28 頁 共 74 頁 載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和生產部設備科都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。 （二） 凡在用的設備都必須建立技術檔案。 1. 按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。 2. 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。 3. 必須要有潤滑五定圖表。 4. 必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。 5. 設備檔案的內容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時 間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。 6. 檔案記載的內容、文字要整齊清晰。 （三） 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。 （四） 新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交生產部復制兩份，原資料歸公司，復制資料一份交生產部，一份交設備使用部門。 （五） 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。 （六） 設備的技術檔案管理由生產部負責。 五、 檢查與考核 本制度由 生產部負責對設備使用情況定期檢查，考核，企管部監(jiān)督，每季度進行一次。 第 29 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ09 壓力容器管理制度 一、 壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關