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正文內(nèi)容

設(shè)備管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-05-05 04:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00毫米左右開始燃燒,老鷹鐵前400500毫米燃盡,保持火床齊平,及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量,火焰均勻,要求作到火焰澄黃,不跑火、不斷火,風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。根據(jù)火床后部情況及時(shí)放掉灰渣。根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化,隨時(shí)調(diào)整爐排速度,爐膛負(fù)壓13毫米水柱,不準(zhǔn)向外噴火,噴煙。鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。爐排上的燃煤應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應(yīng)往向前推一米左右,使其繼續(xù)燃燒。發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí),要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。爐溫要均勻上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。三、運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)為防止水位計(jì)、汽、水連管堵塞,每班至少?zèng)_洗一次水位計(jì)。1 )水位計(jì)的沖洗方法:(1)打開放水門洗汽管、水管和玻璃板。(2)關(guān)閉汽門沖洗水管。(3)打開汽門、關(guān)閉水門,沖洗汽管。(4)關(guān)閉放水門,慢慢打開水門檢查水位上升情況,正常時(shí)水位應(yīng)有輕微波動(dòng)。2)注意事項(xiàng)(1)沖洗水位計(jì)必須按程序進(jìn)行;(2)沖洗水位計(jì)時(shí)不能同時(shí)關(guān)閉汽門、水門,致使玻璃管冷卻而造成再進(jìn)汽水時(shí),玻璃管因驟熱而破裂;(3)沖洗水位計(jì)完畢后,如水位計(jì)上升緩慢或無波動(dòng)時(shí),說明水位計(jì)仍有堵塞,應(yīng)按上述程序重新沖洗,直到正常為止。(4)沖洗水位計(jì)時(shí)要戴好手套,臉不要正對(duì)水位計(jì),以免玻璃管(板)破裂時(shí)傷人。水位、汽壓的調(diào)整1)水位的調(diào)整(1) 鍋爐的正常水位一般在水位表的中間,在鍋爐運(yùn)行中,水位應(yīng)隨負(fù)荷的大小而進(jìn)行調(diào)整。(2)在低負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍高于正常水位,以免負(fù)荷增加造成低水位。(3)在高負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍低于正常水位,以免負(fù)荷減少時(shí)造成高水位。(4)水位的變化,會(huì)使汽壓,汽溫產(chǎn)生波動(dòng),因此鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)盡量做到連續(xù)給水或勤給水、少給水,保持水位在正常水位線輕微波動(dòng)。2)汽壓調(diào)整(1)鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持汽壓的穩(wěn)定,鍋爐的氣壓不能超過規(guī)定的最高工作壓力。(2)當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),汽壓下降,此時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際水位的高低情況進(jìn)行調(diào)整。如果水位高時(shí),應(yīng)先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風(fēng)量加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量,滿足負(fù)荷要求,保持汽壓和水位穩(wěn)定。如果水位低時(shí),應(yīng)在強(qiáng)化燃燒的同時(shí),逐漸增加給水量,保持汽壓和水位穩(wěn)定。(3)當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)汽壓升高,如果鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位高量,應(yīng)先減弱燃燒,再適當(dāng)減少給水量,使汽壓和水位保持穩(wěn)定,如果低時(shí),應(yīng)先增加給水量,待水位恢復(fù)正常后,再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷的需要,適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。排污1)排污目的和要求(1)降低爐水含鹽量,避免發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);(2)排出積聚在鍋筒和集箱底部的泥渣、污垢;(3)當(dāng)鍋爐水位過高時(shí),通過排污降低水位;(4)排污要根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工對(duì)爐水指標(biāo)的化驗(yàn)結(jié)果來確定排污時(shí)間的排污量;(5) 排污要本著“勤排、少排、均勻排”的原則來進(jìn)行。2)操作方法(1)先打開第一個(gè)(距鍋筒或聯(lián)箱近的)排污門,后開第二個(gè)排污門。(2)排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污門,后關(guān)第一個(gè)排污門。注意事項(xiàng):(1)排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。(2)排污前要通知其它運(yùn)行爐。(3)排污應(yīng)在低負(fù)荷或停爐時(shí)進(jìn)行。(4)開排污門時(shí)操作要緩慢,經(jīng)暖管后大開排污門。(5)排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行,但是不能同時(shí)打開兩處排污門。經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況,保持良好的潤(rùn)滑和升溫,發(fā)現(xiàn)掉爐排片時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。每周至少要受熱面進(jìn)行吹灰一次,對(duì)煙管清掃一次,如積灰多應(yīng)適當(dāng)加量。(1)適當(dāng)減少鼓風(fēng)量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負(fù)壓45mm水柱,等吹省煤器時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。(2)吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水,疏水完畢關(guān)閉疏水門。按煙氣流動(dòng)方向,由第一排開始逐個(gè)向后吹灰。(3)吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。 (4)吹灰完畢,關(guān)閉風(fēng)門,恢復(fù)正常運(yùn)行。(5)火管鍋爐掃管在停爐后進(jìn)行。其它工作(1)風(fēng)箱手動(dòng)放灰,每班至少放灰一次。(2)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持良好的潤(rùn)滑,每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。(3)爐排底部積灰,每班扒一次。(4)爐前灰斗積灰隨時(shí)放掉。(5)每周試驗(yàn)安全閥一次。(6)每半年校對(duì)壓力表一次。(7)每季校對(duì)或檢修安全閥一次,結(jié)果記錄《鍋爐安全技術(shù)檔案》。(8)按規(guī)定認(rèn)真填寫運(yùn)行日記。停爐一、臨時(shí)停爐(即壓火)減少通風(fēng)量,降低負(fù)荷。爐排由高速變?yōu)榈退龠\(yùn)行20分鐘,關(guān)閉煤槽閘門,待煤離開板閘板40500mm時(shí),停止?fàn)t排。打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機(jī)后停引風(fēng)機(jī)。停爐時(shí)間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至供水溫度降到50℃以下,不再升高時(shí)才可停止。不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。壓火時(shí)間過長(zhǎng),要注意緩火,以防煤斗燒壞。二、 緊急停爐、事故停爐關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以是快速度將爐排上的燃料排盡。停止鼓引風(fēng)機(jī),打開省煤器旁通煙道的擋板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止。爐排紅火迅速扒出或用濕煤壓熄火床。保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,需關(guān)掉汽門。三、 長(zhǎng)期停爐煤倉內(nèi)存煤燒完。減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。停止?fàn)t排。爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風(fēng)機(jī)。關(guān)閉主汽門,保持最高水位。關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門,看火門。24小時(shí)后開動(dòng)爐排,放掉灰渣,清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。等水溫降到70℃以下時(shí)方可放盡爐水。做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應(yīng)做好防凍工作。一般事故處理一、滿水處理在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見時(shí),首先要進(jìn)行水位的檢查,確信水位過高,即適當(dāng)減少給水。為了防止省煤器沸騰打開通煤旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時(shí),可適當(dāng)找開下部排污門進(jìn)行放水,待水位降低至正常水位時(shí),關(guān)閉排污門。經(jīng)過檢查無問題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。嚴(yán)重滿水,應(yīng)采取緊急停爐。二、缺水處理在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查各排污門是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告班長(zhǎng)。(對(duì)水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應(yīng)立即緊急停爐)。雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見水位時(shí),應(yīng)立即停止給水,進(jìn)行緊急停爐,關(guān)閉主汽閥。三、汽水系統(tǒng)破裂處理注意保持水位。緊急停爐。燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。四、省煤器的沸騰處理減弱燃燒。抬起省煤器的安全閥進(jìn)行排汽,打開省煤器旁通煙道開大給水閥或增大再循環(huán)水量。如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí),應(yīng)關(guān)閉省煤器出口水門,打開直通上水門水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,恢復(fù)正常運(yùn)行。五、 超壓處理在輕微超溫時(shí),可打開爐頂放空閥(空氣閥)進(jìn)行排汽。減弱燃燒,慢慢補(bǔ)水。嚴(yán)重超溫超壓時(shí),要緊急停爐,扒出爐火,停止通風(fēng)。六、卡住爐排處理立即停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。倒車重新啟動(dòng)。倒車后仍不能起動(dòng),需停爐檢查,排除故障。七、鍋爐房停電處理若夜間停電,應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓或水溫水壓。查明停電原因。適當(dāng)調(diào)整送汽門,保持鍋爐汽壓。拉下各部位電源,用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐水位。引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)設(shè)備,殼體內(nèi)無雜物,入口擋板開關(guān)靈活,地角螺絲緊固,潤(rùn)滑油充足,冷卻液管暢通。用手盤車,檢查立軸葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無雜音。檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向,應(yīng)與要求相符。稍開入口擋板啟動(dòng)風(fēng)機(jī),此時(shí)要注意電流表的指針迅速跳到最高值,經(jīng)5—10秒后退回空載電流值,否則查明原因,待故障排除后,再起動(dòng)。待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,逐漸開大擋板,直到規(guī)定負(fù)荷為止,正常運(yùn)行時(shí)軸承箱內(nèi)的油位在軸承的2/3處,油溫不超過40℃。鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟前準(zhǔn)備⑴ 通過盤車,檢查風(fēng)機(jī)有無卡機(jī)現(xiàn)象。⑵ 鼓風(fēng)機(jī)有無皮帶松動(dòng)現(xiàn)象。⑶ 檢查風(fēng)機(jī)機(jī)油液位及潤(rùn)滑油填裝情況,嚴(yán)禁無潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷ 檢查電機(jī)電路是否暢通,有無漏電現(xiàn)象。運(yùn)行管理⑴ 鍋爐運(yùn)行中要定時(shí)檢查有無停機(jī)現(xiàn)象。⑵ 按時(shí)檢查風(fēng)機(jī)不配帶電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲響。⑶ 停機(jī)必須停爐,以防因三次燃燒造成事故。⑷ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再啟爐觀察,及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。鍋爐除塵器操作規(guī)程運(yùn)行前應(yīng)加足堿水或石灰水,其PH值在1310 之間,水位由浮球閥自控。運(yùn)行時(shí)應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)、后開鼓風(fēng)機(jī);停機(jī)時(shí),先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)。必須定期排出泥漿,每班運(yùn)行8小時(shí),排泥漿二次,以免積泥漿過多,造成堵塞,影響遠(yuǎn)行。允許在水位不足的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕無水運(yùn)行。除渣機(jī)操作規(guī)程首先檢查機(jī)體各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,潤(rùn)滑油是否充足。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片與殼體之間,間隙是否正常。爐渣要用水浸濕而后,方可運(yùn)轉(zhuǎn)除渣機(jī)。檢查除渣機(jī)傳動(dòng)過載保護(hù)裝置是否好用。除渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后若有卡死現(xiàn)象,要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),查明原因,排除故障后,方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。熱水循環(huán)泵操作規(guī)程啟動(dòng)前準(zhǔn)備1) 把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量,油位計(jì)是否完好。3) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否一致。4) 在裝好填料后可用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸進(jìn)行盤車,無摩擦現(xiàn)象。5) 驅(qū)除泵中空氣后,關(guān)閉泵出口閥。6) 檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng),壓蓋是否傾斜,潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)正常。啟動(dòng)1)打開各種儀表開關(guān)。2)將出水閥門關(guān)閉后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),需在60秒鐘內(nèi)均勻打開出水閥,調(diào)節(jié)到需要工況,否則水泵會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。3)啟動(dòng)過程中要注意電動(dòng)機(jī)電流讀數(shù)及泵的震動(dòng)情況。4) 壓蓋處的泄漏,應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài),填料松緊適當(dāng)。運(yùn)行1) 經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況,(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)及油位計(jì)供油情況。2) 不能用進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。3) 泵不應(yīng)在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱的情況。5) 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)注意泵體溫度與入口是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的震動(dòng)情況。6) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。停止1)緩慢關(guān)閉吐出管路閘閥和各種儀表開關(guān)。2)切斷電源。3)待泵冷卻后關(guān)閉個(gè)冷卻管路。4)將泵內(nèi)液體和托架冷卻水放空,清洗掏出的填料,且應(yīng)定期把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換成180度,防止軸變形。5)長(zhǎng)期停車不用,各部件拆卸清洗干燥,涂油防銹處理,并定期檢查。換熱器操作規(guī)程試車前應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行壓力試驗(yàn),以防止因運(yùn)輸?shù)仍蛟斐尚孤?。如夾緊螺栓松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊時(shí)要保證兩壓緊板平行移動(dòng),即測(cè)量?jī)蓧壕o板間距離不超過3毫米,擰緊后差值不超過1毫米。試車前應(yīng)清洗整個(gè)系統(tǒng)。試車前應(yīng)先建立冷介質(zhì)循環(huán),然后逐漸引入熱介質(zhì),開車時(shí)打開所有放氣閥,一直開到管道內(nèi)空氣被全部排除為止。試車時(shí)最好通過旁通管實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的緩慢加壓。當(dāng)設(shè)備處于冷態(tài)時(shí),不得驟然引入熱流體,當(dāng)設(shè)備處于熱態(tài)時(shí),也不得驟然引入冷流體。停車時(shí)應(yīng)首先緩慢停止熱介質(zhì)流動(dòng),然后停止冷介質(zhì)流動(dòng),如果必須停止冷介質(zhì)時(shí),則熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動(dòng)也必須先行停止。換熱器長(zhǎng)期使用后,板片表面會(huì)沉積不同程度的污垢,影響換熱,因此,必須根據(jù)換熱器換熱能力的變化,按時(shí)清洗。洗刷板片嚴(yán)禁采用鋼絲、銅絲等金屬刷子,以免損傷板片和膠墊,降低耐腐蝕及密封性能,洗刷用具應(yīng)采用毛刷或纖維刷小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行,不能損傷密封墊片。板片洗刷后應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗,用潔凈的棉紗棉布擦試干凈。重新裝配時(shí),需按流程圖進(jìn)行組裝并檢查板片排列是否正確,裝配應(yīng)按拆開的逆過程進(jìn)行。1老化膠墊應(yīng)及時(shí)更換,方法是將老化膠墊取下,將板槽清洗干凈,用粘和劑將新墊片粘化固定,因此,一定時(shí)間,既可裝配。上水泵操作規(guī)程 一、啟前準(zhǔn)備:?jiǎn)⒈们皯?yīng)盤車,檢查機(jī)泵有無卡機(jī)現(xiàn)象。檢查機(jī)泵運(yùn)行中有無異常聲響。檢查機(jī)泵注滑情況。檢查電機(jī)電路是否暢通,有無漏電現(xiàn)象。二、運(yùn)行操作:先開水泵供水進(jìn)口閥門。啟動(dòng)機(jī)泵。打開水泵出口閥門。調(diào)閥門控制水量。三、保養(yǎng)維修:機(jī)泵使用必須執(zhí)行設(shè)備“十字”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)泵必須執(zhí)行定期例保制度和一保、二保制度,并有記錄。建立機(jī)泵三保、大修記錄。潛水軸流泵操作規(guī)程一、操作者規(guī)定 操作者應(yīng)熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng); 操作者必須執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度;運(yùn)行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關(guān)部門報(bào)告。二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查吸水井水量是否足夠;檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;三、起動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng);運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。運(yùn)行注意事項(xiàng)a. 注意檢查水泵有無異響和震動(dòng);;;。四、停車a. 按下停止按鈕;。污水泵操作規(guī)程一、檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。二、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處。三、液面下排污泵擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水。四、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。五、按動(dòng)電機(jī)按鈕起動(dòng)。六、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)液面下泵負(fù)荷情況。七、污水泵停止工作時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。注意事項(xiàng):污水泵在運(yùn)行過
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