【文章內(nèi)容簡介】 00毫米左右開始燃燒，老鷹鐵前400500毫米燃盡，保持火床齊平，及時調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，要求作到火焰澄黃，不跑火、不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。根據(jù)火床后部情況及時放掉灰渣。根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。根據(jù)鍋爐負荷變化，隨時調(diào)整爐排速度，爐膛負壓13毫米水柱，不準向外噴火，噴煙。鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。爐排上的燃煤應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部仍有紅火應(yīng)往向前推一米左右，使其繼續(xù)燃燒。發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時，要打焦。焦塊不得大于100毫米，以保證灰渣順利下落進入出渣器。爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。三、運行調(diào)整與維護為防止水位計、汽、水連管堵塞，每班至少沖洗一次水位計。1 ）水位計的沖洗方法：（1）打開放水門洗汽管、水管和玻璃板。（2）關(guān)閉汽門沖洗水管。（3）打開汽門、關(guān)閉水門，沖洗汽管。（4）關(guān)閉放水門，慢慢打開水門檢查水位上升情況，正常時水位應(yīng)有輕微波動。2）注意事項（1）沖洗水位計必須按程序進行；（2）沖洗水位計時不能同時關(guān)閉汽門、水門，致使玻璃管冷卻而造成再進汽水時，玻璃管因驟熱而破裂；（3）沖洗水位計完畢后，如水位計上升緩慢或無波動時，說明水位計仍有堵塞，應(yīng)按上述程序重新沖洗，直到正常為止。（4）沖洗水位計時要戴好手套，臉不要正對水位計，以免玻璃管（板）破裂時傷人。水位、汽壓的調(diào)整1）水位的調(diào)整（1） 鍋爐的正常水位一般在水位表的中間，在鍋爐運行中，水位應(yīng)隨負荷的大小而進行調(diào)整。（2）在低負荷時，應(yīng)稍高于正常水位，以免負荷增加造成低水位。（3）在高負荷時，應(yīng)稍低于正常水位，以免負荷減少時造成高水位。（4）水位的變化，會使汽壓，汽溫產(chǎn)生波動，因此鍋爐在運行中應(yīng)盡量做到連續(xù)給水或勤給水、少給水，保持水位在正常水位線輕微波動。2）汽壓調(diào)整（1）鍋爐運行時，應(yīng)保持汽壓的穩(wěn)定，鍋爐的氣壓不能超過規(guī)定的最高工作壓力。（2）當(dāng)負荷增加時，汽壓下降，此時應(yīng)根據(jù)鍋爐實際水位的高低情況進行調(diào)整。如果水位高時，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量加強燃燒，提高蒸發(fā)量，滿足負荷要求，保持汽壓和水位穩(wěn)定。如果水位低時，應(yīng)在強化燃燒的同時，逐漸增加給水量，保持汽壓和水位穩(wěn)定。（3）當(dāng)負荷減少時汽壓升高，如果鍋爐內(nèi)的實際水位高量，應(yīng)先減弱燃燒，再適當(dāng)減少給水量，使汽壓和水位保持穩(wěn)定，如果低時，應(yīng)先增加給水量，待水位恢復(fù)正常后，再根據(jù)汽壓變化和負荷的需要，適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。排污1）排污目的和要求（1）降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；（2）排出積聚在鍋筒和集箱底部的泥渣、污垢；（3）當(dāng)鍋爐水位過高時，通過排污降低水位；（4）排污要根據(jù)值班水質(zhì)化驗工對爐水指標的化驗結(jié)果來確定排污時間的排污量；（5） 排污要本著“勤排、少排、均勻排”的原則來進行。2）操作方法（1）先打開第一個（距鍋筒或聯(lián)箱近的）排污門，后開第二個排污門。（2）排污完畢，先關(guān)第二個排污門，后關(guān)第一個排污門。注意事項：（1）排污時應(yīng)監(jiān)視水位。（2）排污前要通知其它運行爐。（3）排污應(yīng)在低負荷或停爐時進行。（4）開排污門時操作要緩慢，經(jīng)暖管后大開排污門。（5）排污時各排污點應(yīng)交替進行，但是不能同時打開兩處排污門。經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動情況，保持良好的潤滑和升溫，發(fā)現(xiàn)掉爐排片時，應(yīng)及時進行修理。每周至少要受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應(yīng)適當(dāng)加量。（1）適當(dāng)減少鼓風(fēng)量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓45mm水柱，等吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。（2）吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水門。按煙氣流動方向，由第一排開始逐個向后吹灰。（3）吹灰時應(yīng)在低負荷時進行。 （4）吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門，恢復(fù)正常運行。（5）火管鍋爐掃管在停爐后進行。其它工作（1）風(fēng)箱手動放灰，每班至少放灰一次。（2）各轉(zhuǎn)動部分要保持良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（3）爐排底部積灰，每班扒一次。（4）爐前灰斗積灰隨時放掉。（5）每周試驗安全閥一次。（6）每半年校對壓力表一次。（7）每季校對或檢修安全閥一次，結(jié)果記錄《鍋爐安全技術(shù)檔案》。（8）按規(guī)定認真填寫運行日記。停爐一、臨時停爐（即壓火）減少通風(fēng)量，降低負荷。爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘，關(guān)閉煤槽閘門，待煤離開板閘板40500mm時，停止爐排。打開省煤器旁通煙道擋板，或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機后停引風(fēng)機。停爐時間，要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵，應(yīng)繼續(xù)運行至供水溫度降到50℃以下，不再升高時才可停止。不可在壓火后立即停泵，以防鍋爐發(fā)生汽化。壓火時間過長，要注意緩火，以防煤斗燒壞。二、 緊急停爐、事故停爐關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以是快速度將爐排上的燃料排盡。停止鼓引風(fēng)機，打開省煤器旁通煙道的擋板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機可不停止。爐排紅火迅速扒出或用濕煤壓熄火床。保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需關(guān)掉汽門。三、 長期停爐煤倉內(nèi)存煤燒完。減少風(fēng)量，降低負荷。停止爐排。爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風(fēng)機。關(guān)閉主汽門，保持最高水位。關(guān)嚴爐墻所有人孔門，看火門。24小時后開動爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和灰斗內(nèi)積灰。等水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。一般事故處理一、滿水處理在正常運行中，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確信水位過高，即適當(dāng)減少給水。為了防止省煤器沸騰打開通煤旁通煙道擋板，或開大省煤器再循環(huán)。雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時，可適當(dāng)找開下部排污門進行放水，待水位降低至正常水位時，關(guān)閉排污門。經(jīng)過檢查無問題時可繼續(xù)運行。嚴重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。二、缺水處理在正常運行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不見時，應(yīng)首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排污門是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告班長。（對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐，缺水后應(yīng)立即緊急停爐）。雖經(jīng)叫水水位計內(nèi)仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，進行緊急停爐，關(guān)閉主汽閥。三、汽水系統(tǒng)破裂處理注意保持水位。緊急停爐。燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機不能停止運行。四、省煤器的沸騰處理減弱燃燒。抬起省煤器的安全閥進行排汽，打開省煤器旁通煙道開大給水閥或增大再循環(huán)水量。如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口水門，打開直通上水門水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后，恢復(fù)正常運行。五、 超壓處理在輕微超溫時，可打開爐頂放空閥（空氣閥）進行排汽。減弱燃燒，慢慢補水。嚴重超溫超壓時，要緊急停爐，扒出爐火，停止通風(fēng)。六、卡住爐排處理立即停止爐排傳動機構(gòu)。倒車重新啟動。倒車后仍不能起動，需停爐檢查，排除故障。七、鍋爐房停電處理若夜間停電，應(yīng)先點燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓或水溫水壓。查明停電原因。適當(dāng)調(diào)整送汽門，保持鍋爐汽壓。拉下各部位電源，用汽動給水裝置上水維持鍋爐水位。引風(fēng)機操作規(guī)程啟動前，應(yīng)先檢查風(fēng)機防護設(shè)備，殼體內(nèi)無雜物，入口擋板開關(guān)靈活，地角螺絲緊固，潤滑油充足，冷卻液管暢通。用手盤車，檢查立軸葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，無雜音。檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向，應(yīng)與要求相符。稍開入口擋板啟動風(fēng)機，此時要注意電流表的指針迅速跳到最高值，經(jīng)5—10秒后退回空載電流值，否則查明原因，待故障排除后，再起動。待風(fēng)機轉(zhuǎn)入正常運行，逐漸開大擋板，直到規(guī)定負荷為止，正常運行時軸承箱內(nèi)的油位在軸承的2/3處，油溫不超過40℃。鼓風(fēng)機操作規(guī)程啟前準備⑴ 通過盤車，檢查風(fēng)機有無卡機現(xiàn)象。⑵ 鼓風(fēng)機有無皮帶松動現(xiàn)象。⑶ 檢查風(fēng)機機油液位及潤滑油填裝情況，嚴禁無潤滑油運轉(zhuǎn)。⑷ 檢查電機電路是否暢通，有無漏電現(xiàn)象。運行管理⑴ 鍋爐運行中要定時檢查有無停機現(xiàn)象。⑵ 按時檢查風(fēng)機不配帶電機運轉(zhuǎn)中有無異常聲響。⑶ 停機必須停爐，以防因三次燃燒造成事故。⑷ 風(fēng)機啟動后再啟爐觀察，及時調(diào)整風(fēng)量。鍋爐除塵器操作規(guī)程運行前應(yīng)加足堿水或石灰水，其PH值在1310 之間，水位由浮球閥自控。運行時應(yīng)先開引風(fēng)機、后開鼓風(fēng)機；停機時，先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機。必須定期排出泥漿，每班運行8小時，排泥漿二次，以免積泥漿過多，造成堵塞，影響遠行。允許在水位不足的情況下運轉(zhuǎn),杜絕無水運行。除渣機操作規(guī)程首先檢查機體各運轉(zhuǎn)部位，潤滑油是否充足。檢查電機轉(zhuǎn)子葉片與殼體之間，間隙是否正常。爐渣要用水浸濕而后，方可運轉(zhuǎn)除渣機。檢查除渣機傳動過載保護裝置是否好用。除渣機運轉(zhuǎn)后若有卡死現(xiàn)象，要立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因，排除故障后，方可重新啟動運行。熱水循環(huán)泵操作規(guī)程啟動前準備1) 把泵和現(xiàn)場清理干凈。2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量，油位計是否完好。3) 檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否一致。4) 在裝好填料后可用手轉(zhuǎn)動泵軸進行盤車，無摩擦現(xiàn)象。5) 驅(qū)除泵中空氣后，關(guān)閉泵出口閥。6) 檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動，壓蓋是否傾斜，潤滑油和冷卻水供應(yīng)正常。啟動1）打開各種儀表開關(guān)。2）將出水閥門關(guān)閉后啟動電動機，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，儀表指出相應(yīng)壓力時，需在60秒鐘內(nèi)均勻打開出水閥，調(diào)節(jié)到需要工況，否則水泵會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。3）啟動過程中要注意電動機電流讀數(shù)及泵的震動情況。4） 壓蓋處的泄漏，應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)，填料松緊適當(dāng)。運行1） 經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況，（軸承溫度不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況。2） 不能用進口閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。3） 泵不應(yīng)在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)。4） 經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱的情況。5） 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動情況，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意泵體溫度與入口是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的震動情況。6） 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，應(yīng)及時消除或停車檢查。停止1）緩慢關(guān)閉吐出管路閘閥和各種儀表開關(guān)。2）切斷電源。3）待泵冷卻后關(guān)閉個冷卻管路。4）將泵內(nèi)液體和托架冷卻水放空，清洗掏出的填料，且應(yīng)定期把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換成180度，防止軸變形。5）長期停車不用，各部件拆卸清洗干燥，涂油防銹處理，并定期檢查。換熱器操作規(guī)程試車前應(yīng)對換熱器進行壓力試驗，以防止因運輸?shù)仍蛟斐尚孤?。如夾緊螺栓松動，應(yīng)及時擰緊時要保證兩壓緊板平行移動，即測量兩壓緊板間距離不超過3毫米，擰緊后差值不超過1毫米。試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng)。試車前應(yīng)先建立冷介質(zhì)循環(huán)，然后逐漸引入熱介質(zhì)，開車時打開所有放氣閥，一直開到管道內(nèi)空氣被全部排除為止。試車時最好通過旁通管實現(xiàn)對設(shè)備的緩慢加壓。當(dāng)設(shè)備處于冷態(tài)時，不得驟然引入熱流體，當(dāng)設(shè)備處于熱態(tài)時，也不得驟然引入冷流體。停車時應(yīng)首先緩慢停止熱介質(zhì)流動，然后停止冷介質(zhì)流動，如果必須停止冷介質(zhì)時，則熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動也必須先行停止。換熱器長期使用后，板片表面會沉積不同程度的污垢，影響換熱，因此，必須根據(jù)換熱器換熱能力的變化，按時清洗。洗刷板片嚴禁采用鋼絲、銅絲等金屬刷子，以免損傷板片和膠墊，降低耐腐蝕及密封性能，洗刷用具應(yīng)采用毛刷或纖維刷小心謹慎地進行，不能損傷密封墊片。板片洗刷后應(yīng)用清水進行沖洗，用潔凈的棉紗棉布擦試干凈。重新裝配時，需按流程圖進行組裝并檢查板片排列是否正確，裝配應(yīng)按拆開的逆過程進行。1老化膠墊應(yīng)及時更換，方法是將老化膠墊取下，將板槽清洗干凈，用粘和劑將新墊片粘化固定，因此，一定時間，既可裝配。上水泵操作規(guī)程 一、啟前準備：啟泵前應(yīng)盤車，檢查機泵有無卡機現(xiàn)象。檢查機泵運行中有無異常聲響。檢查機泵注滑情況。檢查電機電路是否暢通，有無漏電現(xiàn)象。二、運行操作：先開水泵供水進口閥門。啟動機泵。打開水泵出口閥門。調(diào)閥門控制水量。三、保養(yǎng)維修：機泵使用必須執(zhí)行設(shè)備“十字”作業(yè)標準。機泵必須執(zhí)行定期例保制度和一保、二保制度，并有記錄。建立機泵三保、大修記錄。潛水軸流泵操作規(guī)程一、操作者規(guī)定 操作者應(yīng)熟悉潛水泵的性能，結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng)； 操作者必須執(zhí)行交接班制度，崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度；運行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車，并向有關(guān)部門報告。二、起動前的準備檢查吸水井水量是否足夠；檢查控制設(shè)備，電源系統(tǒng)是否完好，正常；三、起動按下啟動按鈕，電機開始轉(zhuǎn)動；運轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。運行注意事項a. 注意檢查水泵有無異響和震動；；；。四、停車a. 按下停止按鈕；。污水泵操作規(guī)程一、檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。二、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處。三、液面下排污泵擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。四、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。五、按動電機按鈕起動。六、開動電機，當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機液面下泵負荷情況。七、污水泵停止工作時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。注意事項：污水泵在運行過