【文章內(nèi)容簡介】 ，不能超過3小時。強(qiáng)化考核，對設(shè)備事故、設(shè)備操作問題的處理率100%，一次不處理1分。負(fù)責(zé)對本工段的整機(jī)，維修揩車機(jī)臺，每次檢查要有詳細(xì)的考核記錄，沒有記錄每次扣1分，記錄不詳細(xì)。1負(fù)責(zé)本工段的安全防火工作，堅持勤檢勤查，凡出現(xiàn)安全事故視情節(jié)輕重扣15分/次。3．4勞紀(jì)（10分）遲到、早退3分/次。事假一天扣一天工資。曠工一天扣三天工資。3．5落實(shí)與執(zhí)行(10分)對上級安排的工作必須按時按要求完成,。以95分為考核基準(zhǔn)分,每177。1分,考核工資根據(jù)個人考核分值同比例上升或下降。本標(biāo)準(zhǔn)的檢查與考核由設(shè)備保障部和廠部負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)為試行標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)施過程中進(jìn)一步完善修訂。梳棉工段長月度考核標(biāo)準(zhǔn)目的，工作內(nèi)容與要求、檢查與考核。適用范圍考核內(nèi)容與辦法梳棉工段長月工資分為崗位工資+考核工資(其中考核工資為月工資的30%，考核滿分為100分)3．1產(chǎn)量(20分)以計劃部下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)為基準(zhǔn)，達(dá)到目標(biāo)記20分,每177。1噸，考核177。1分。3．2產(chǎn)品質(zhì)量(20分)以原紗出廠質(zhì)量指標(biāo)為考核依據(jù),經(jīng)過合同評審后以客戶質(zhì)量要求為考核標(biāo)準(zhǔn),在原紗條干,粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)、強(qiáng)力五項主要物理指標(biāo)中，有兩項沒有達(dá)到客戶要求視為不合格，每次不合格，考核下降1分，原紗出廠合格率達(dá)100%，考核上升5分，本工序如發(fā)生重大設(shè)備事故另行處以50——500元罰款。3．3工作質(zhì)量（40分）負(fù)責(zé)本工段設(shè)備管理工作，根據(jù)工廠分配的月度任務(wù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。考核本工段的設(shè)備完好率，保證真實(shí)準(zhǔn)確、公平，不真實(shí)1分/次。 分/次。嚴(yán)格執(zhí)行各類消耗定額，沒有執(zhí)行消耗定額1分/次。及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題，如因值班人員的技能問題而影響生產(chǎn)，一般壞車不能修理2分/次，修理時間過長2分/次。情節(jié)嚴(yán)重另行處以30—100元的罰款。負(fù)責(zé)對設(shè)備的技術(shù)改造工作，如出現(xiàn)推諉現(xiàn)象1分/次。做好本工段保全人員的勞動紀(jì)律工作。合理安排設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保工作質(zhì)量，凡因出現(xiàn)松、響、漏、缺不能及時發(fā)現(xiàn)，2分/次，擦車不徹底，未能在規(guī)定時間內(nèi)交車2分/次。確保設(shè)備完好率，責(zé)任機(jī)臺故障發(fā)現(xiàn)不及時，2分/次，單臺設(shè)備故障，仃機(jī)仃臺，不能超過3小時。強(qiáng)化考核，對設(shè)備事故、設(shè)備操作問題的處理率100%，一次不處理1分。負(fù)責(zé)對本工段的整機(jī)，維修揩車機(jī)臺，每次檢查要有詳細(xì)的考核記錄，沒有記錄每次扣1分，記錄不詳細(xì)。1負(fù)責(zé)本工段的安全防火工作，堅持勤檢勤查，凡出現(xiàn)安全事故視情節(jié)輕重扣15分/次。3．4勞紀(jì)（10分）遲到、早退3分/次。事假一天扣一天工資。曠工一天扣三天工資。3．5落實(shí)與執(zhí)行(10分)對上級安排的工作必須按時按要求完成,。以95分為考核基準(zhǔn)分,每177。1分,考核工資根據(jù)個人考核分值同比例上升或下降。本標(biāo)準(zhǔn)的檢查與考核由設(shè)備保障部和廠部負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)為試行標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)施過程中進(jìn)一步完善修訂。精并粗工段長月度考核制度目的，工作內(nèi)容與要求、檢查與考核。適用范圍考核內(nèi)容與辦法精并工段長月工資分為崗位工資+考核工資(其中考核工資為月工資的30%，考核滿分為100分)3．1產(chǎn)量(20分)以計劃部下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)為基準(zhǔn)，達(dá)到目標(biāo)記20分,每177。1噸，考核177。1分。3．2產(chǎn)品質(zhì)量(20分)以原紗出廠質(zhì)量指標(biāo)為考核依據(jù),經(jīng)過合同評審后以客戶質(zhì)量要求為考核標(biāo)準(zhǔn),在原紗條干,粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)、強(qiáng)力五項主要物理指標(biāo)中，有兩項沒有達(dá)到客戶要求視為不合格，每次不合格，考核下降1分，原紗出廠合格率達(dá)100%，考核上升5分，本工序如發(fā)生重大設(shè)備事故另行處以100——500元罰款。3．3工作質(zhì)量（40分）負(fù)責(zé)本工段設(shè)備管理工作，根據(jù)工廠的月度，年生產(chǎn)任務(wù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？己吮竟ざ蔚脑O(shè)備完好率，保證真實(shí)、準(zhǔn)確、公平、凡不真實(shí)1分/次。嚴(yán)格執(zhí)行各類消耗定額，沒有執(zhí)行消耗定額1分/次。及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備問題，如因值班人員的技能問題而影響生產(chǎn)，一般壞車不能修理4分/次，修理時間過長2分/次。如更改工藝過于頻繁時，工段長要到場，如不到場時，事后必須查看。一次不到位3分/次。如出現(xiàn)錯改視情節(jié)輕重處30——100元罰款。負(fù)責(zé)本工段因生產(chǎn)需要對設(shè)備的技術(shù)改造工作，如出現(xiàn)推諉現(xiàn)象1分/次。做好本工段設(shè)備管理工作，對本工段保全人員的勞動紀(jì)律、安全操作負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對保全人員的技能培訓(xùn)，如因培訓(xùn)不到位，而影響生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)1分/次，加強(qiáng)服務(wù)職能建設(shè)，全方位為生產(chǎn)一線提供職能范圍的服務(wù)工作，服務(wù)態(tài)度不端正1分/次。合理安排設(shè)備維修保養(yǎng)工作，一次不到位2分/次，凡因出現(xiàn)異響漏油不能及時發(fā)現(xiàn)2分/次，因上述原因而引起的設(shè)備損壞視情節(jié)輕重扣1——5分/次。確保設(shè)備的完好率，在同品種的情況下如因設(shè)備原因，落棉臺差超過2%，2分/次。強(qiáng)化考核，對設(shè)備事故、設(shè)備操作問題的處理率100%，一次不處理1分。負(fù)責(zé)對本工段的整機(jī)，維修揩車機(jī)臺，每次檢查要有詳細(xì)的考核記錄，沒有記錄每次扣1分，記錄不詳細(xì)。1負(fù)責(zé)本工段的安全防火工作，堅持勤檢勤查，凡出現(xiàn)安全事幫視情節(jié)輕重扣1——5分/次。3．4勞紀(jì)（10分）遲到、早退3分/次。事假一天扣一天工資。曠工一天扣三天工資。3．5落實(shí)與執(zhí)行(10分)對上級安排的工作必須按時按要求完成,。以95分為考核基準(zhǔn)分,每177。1分,考核工資根據(jù)個人考核分值同比例上升或下降。本標(biāo)準(zhǔn)的檢查與考核由設(shè)備保障部和廠部負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)為試行標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)施過程中進(jìn)一步完善修訂。細(xì)紗工段長月度考核標(biāo)準(zhǔn)目的,工作內(nèi)容與要求、檢查與考核。適用范圍考核內(nèi)容與辦法細(xì)紗工段長月工資分為崗位工資+考核工資(其中考核工資為月工資的30%，考核滿分為100分)3．1產(chǎn)量(20分)以計劃部下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)為基準(zhǔn)，達(dá)到目標(biāo)記20分,每177。1噸，考核177。1分。3．2產(chǎn)品質(zhì)量(20分)以原紗出廠質(zhì)量指標(biāo)為考核依據(jù),經(jīng)過合同評審后以客戶質(zhì)量要求為考核標(biāo)準(zhǔn),在原紗條干,粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)、強(qiáng)力五項主要物理指標(biāo)中，有兩項沒有達(dá)到客戶要求視為不合格，每次不合格，考核下降1分，原紗出廠合格率達(dá)100%，考核上升5分，本工序如發(fā)生重大設(shè)備事故另行處以100——500元罰款。3．3工作質(zhì)量（40分）負(fù)責(zé)本工段設(shè)備管理工作,根據(jù)工廠的月度,年度生產(chǎn)任務(wù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),。考核本工段的設(shè)備完好率,保證真實(shí)、準(zhǔn)確、公平、凡不真實(shí)1分/次,。嚴(yán)格執(zhí)行各類消耗定額，沒有執(zhí)行消耗定額1分/次。及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題，如因值班人員的技能問題而影響生產(chǎn)，更改工藝時間過長超過規(guī)定的2分/次，更改工藝時齒輪搭配不當(dāng)造成導(dǎo)響磨損的6分/次，造成混支10分/次。負(fù)責(zé)本工段因生產(chǎn)需要對設(shè)備的技術(shù)改造工作,如出現(xiàn)推諉現(xiàn)象1分/次。做好本工段設(shè)備管理工作,對本工段保全人員的勞動紀(jì)律、安全操作負(fù)責(zé),加強(qiáng)對保全人員的技能培訓(xùn),如因培訓(xùn)不到位,而影響生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)1分/次,加強(qiáng)服務(wù)職能建設(shè),全方位為生產(chǎn)一線提供職能范圍內(nèi)的服務(wù)工作,服務(wù)態(tài)度不端正1分/次,。合理安排設(shè)備維修保養(yǎng)工作,確保維修保養(yǎng)工作質(zhì)量,凡出現(xiàn)因設(shè)備維修保養(yǎng)質(zhì)量不合格,或進(jìn)度不夠影響生產(chǎn)2分/次。對故障沒及時排除，維修不及時造成仃臺時間過長3分/次，因工作失誤造成設(shè)備損壞，視情節(jié)輕重處50——100元的罰款。因羅拉跳動不及時維修而影響產(chǎn)品質(zhì)量2分/處。負(fù)責(zé)對本工段的整機(jī),維修揩車機(jī)臺,每次檢查要有詳細(xì)的考核記錄，沒有記錄每次扣1分,記錄不詳細(xì)。1負(fù)責(zé)本工段的安全防火工作,堅持勤檢勤查,凡出現(xiàn)安全事故視情節(jié)輕重扣1—5分/次。3．4勞紀(jì)（10分）遲到、早退、中途溜號、3分/次。不簽到2分/次。事假、病假一天扣一天工資。曠工一天扣三天工資。對本人請假，代假造成工作任務(wù)不能正常完成2分/次。3．5落實(shí)與執(zhí)行(10分)對上級安排的工作必須按時按要求完成,。,每177。1分,考核工資根據(jù)個人考核分值同比例上升或下降。,在實(shí)施過程中進(jìn)一步完善修訂。絡(luò)并捻工段長月度考核標(biāo)準(zhǔn)目的，工作內(nèi)容與要求、檢查與考核。適用范圍考核內(nèi)容與辦法絡(luò)并捻工段長月工資分為崗位工資+考核工資(其中考核工資為月工資的30%，考核滿分為100分)3．1產(chǎn)量(20分)以計劃部下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)為基準(zhǔn)，達(dá)到目標(biāo)記20分，每177。1噸，考核177。1分。3．2產(chǎn)品質(zhì)量(20分)以原紗出廠質(zhì)量指標(biāo)為考核依據(jù)，經(jīng)過合同評審后以客戶質(zhì)量要求為考核標(biāo)準(zhǔn)，在原紗條干，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)、強(qiáng)力五項主要物理指標(biāo)中，有兩項沒有達(dá)到客戶要求視為不合格，每次不合格，考核下降1分，原紗出廠合格率達(dá)100%，考核上升5分，本工序如發(fā)生重大設(shè)備事故另行處以100——500元罰款。3．3工作質(zhì)量（40分）負(fù)責(zé)本工段設(shè)備管理工作，根據(jù)工廠的月度，年度生產(chǎn)任務(wù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。考核本工段的設(shè)備完好率，保證真實(shí)、準(zhǔn)確、公平、凡不真實(shí)1分/次。嚴(yán)格執(zhí)行各類消耗定額，沒有執(zhí)行消耗定額1分/次。及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備問題，如因值班人員的技能問題而影響生產(chǎn)，一般壞車不能修理4分/次，修理時間過長2分/次。如因修理不當(dāng)引起的設(shè)備損壞，情節(jié)嚴(yán)重者另處30——100元罰款，更改工藝時齒輪搭配不當(dāng)造成異響或磨損6分/次。負(fù)責(zé)本工段因生產(chǎn)需要對設(shè)備的技術(shù)改造工作，如出現(xiàn)推諉現(xiàn)象1分/次。做好本工段設(shè)備管理工作，對本工段保全人員的勞動紀(jì)律、安全操作負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對保全人員的技能培訓(xùn)，如因培訓(xùn)不到位，而影響生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)1分/次，加強(qiáng)服務(wù)職能建設(shè)，全方位為生產(chǎn)一線提供職能范圍的服務(wù)工作，服務(wù)態(tài)度不端正1分/次。合理安排設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保工作質(zhì)量，凡因出現(xiàn)異響不能及時發(fā)現(xiàn)2分/次，因而引起的設(shè)備損壞視情節(jié)輕重扣1——5分/次。確保設(shè)備的完好率，如因張力不適造成龍帶裂損2分/次，龍帶斷裂粘接不及時而影響生產(chǎn)5